水力发电厂供排水系统设备及管路布置规定有哪些？
1 水泵布置应根据水电厂的具体条件，便于安装运行和维护并使管路最短。
2 卧式离心泵的布置位置应满足几何安装高度的要求，尽量减少吸水管路的水力损失，并考虑防潮、防淹。
3 卧式离心泵应安装水平，水泵吸水管路要有顺排气方向的上坡，防止造成积气。
4 对装有底阀的水泵，应有检修底阀的条件和措施。
5 深井泵的电动机宜安装在最高尾水位以上，否则应采取防淹、防渗措施。
6 射流泵的安装高程，应按射流泵不发生空蚀条件确定，并便于操作和拆装。
7 采用集中供水方式时，应将水泵集中布置，并从运行检修方便等条件，选定水泵房位置。
8 采用单元供水方式时，水泵宜布置在各机组段内。
9 水轮机顶盖排水泵宜布置在水轮机室、机坑内或进入水轮机室的廊道侧洞内。
10 真空泵应布置在它所服务的卧式泵附近。
11 相邻两泵组突出部位的净距或与墙壁的净距，应能满足拆、装泵轴或电动机转子的需要。电动机容量小于55kW 时，其净距不应小于0.8m；电动机容量大于55kW时，其净距应相应加大。
12 水泵房内应有运行巡回、维护通道；其净宽不应小于1.2m；出入水泵房交通应顺畅方便。水位线以下的水泵房须考虑防淹措施和安全出口。
13 泵房内应有检修场地，泵房顶部应埋设吊环。当水泵台数较多，且部件重量较大时，应设置简单的起重设备。
14 对布置在下层的水泵房，应留有足够尺寸的吊物孔，宜利用主厂房吊车吊运泵组设备。
15 水泵吸水管口距集水井底的距离宜为(0.8～1.5)d(d 为吸水管吸入口直径)，但不应小于0.25m；吸水管口的最小淹没深度应大于0.5m；吸水管口外缘距墙的距离应大于(1.0～1.5)d；两相邻吸水管口外缘之间的距离应大于(2.0～3.0)d。对深井泵的吸水管除满足上述要求外，最低水位应高出第一个叶轮0.3m 以上。
16 阀门应设在便于操作和拆修的地方。阀门的直径较大，操作轮高于地面2m 以上时，宜设置固定式或移动式操作平台。对电动操作阀门应考虑防潮问题；对液压操作阀门应尽量缩短操作管路的长度。
17 闸阀不应倒装，操作手轮上应标明开关方向。公称直径300mm 以上的闸阀或长柄阀附近应有足够的操作和拆装场地，顶部宜埋设检修拆装用吊环。
18 旋启式止回阀可水平或垂直安装。水平安装时，阀盖朝上；垂直安装时水流方向应自下而上。升降式止回阀应水平安装。
19 大直径阀件依靠前后管子支持荷载时，靠近阀件前后的管子应有牢固的管架、管卡。
20 滤水器应布置在便于检修、操作的位置。对大尺寸滤水器，有吊芯检修需要时还应留有足够的空间高度，其上方顶板应预埋吊环。
21 滤水器的冲污水，应直接排往下游。
22 排水系统管路的出水口宜在正常尾水位以上。对于有冰冻的水电厂，排水管出水口宜设在最低尾水位和最大冰层厚度以下，但应防止检修排水管尾水倒灌进厂问题。
23 技术供水排水总管应与电气设备分开布置，不得布置在电气设备的上方。
24 供水总管宜采取明敷方式布置，明敷管路应力求整齐美观。有条件应将管路设在管沟内或专设的管路廊道内。管沟的宽度和深度应满足检修需要，管路与沟底的净距不宜小于300mm，管沟底面应有1‰～5‰的排水坡度，坡向排水地漏口，管沟应有活动盖板。
25 平行敷设的管路应紧凑和满足检修要求。沿墙布置的管路，管件和墙间的净距不宜小于100mm，管与管之间的净距不应小于25mm。采用法兰联接时，相邻管子的法兰，应错开布置。当管壁外包有隔热防结露层时，应预留包扎所需空间。
26 明敷管路应以结构合理的支架或吊架支承，水泵附近的管路、管件、阀门等的重量不应由泵体承受。
27 管路敷设安装后，在浇筑混凝土前应进行严密性耐压试验。对压力管路用1.25 倍额定工作压力，但不低于0.4MPa，试压30min 应无渗漏；无压管路按0.4MPa 压力进行试验。
28 埋设在混凝土中的钢管，应多布置成直管，少用弯头，巡边布置；焊接接头应焊牢固。跨越伸缩缝的埋设管路，在伸缩缝处应作套管或包扎弹性垫层等过缝处理。
29 在空气湿度和日温差较大地区的水电厂，供排水管路表面应采取防结露措施。
30 示流器、压力表和温度计等应布置在容易观察到的位置上。
31 供排水管路均应进行防锈、防腐处理，明管部分还应涂规定颜色的防锈油漆。
