结构工程细部节点做法

一、规定做法
01直螺纹丝头加工做法
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说明:
1、直螺纹丝头加工前,钢筋端头采用专用机具切割。
2、加 工成型的有效丝 头长度 ==(套筒长 /2 ))+2mm 。
3、直螺纹加工质量应牙形饱满,使用配套工具进行检查、验收。
4、丝头安装保护帽,分类码放整齐,标识清晰。
5、采用专用机具切割,保障钢筋端头垂直、平整。
02直螺纹外露丝扣要求
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说明:
1、直螺纹套筒连 接采用力矩扳 手拧紧,并且钢筋端头相互顶紧。
2、直螺纹外露丝扣不大于 2 个完整丝扣,但不得不露丝扣。
3、对直螺纹接头进行验收,并及时做好标记。施工单位质检员应对接头质量 100% 自检,合格的以蓝点标记并抽取 10% 的接头进行拧紧扭矩校核,合格的以黄点标记 监理单位抽取 5% 的接头进行拧紧扭矩校核合格后以红点标记。
03钢筋保护层垫块要求
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说明:
1、混凝土构件应采用水泥垫块控制钢筋保护层厚度。
2、水泥垫块的规格、尺寸应准确,并具有相应的抗压、耐碰撞强度。
3、水泥垫块应绑扎牢固,安装的位置、间距应符合施工方案要求。
04墙拉钩煨弯做法
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说明:
1、根据墙体截面尺寸计算双“ F ”卡加工的尺寸如左图:
2、将可重复使用的双“ F ”卡放置于拉钩部位。
3、使用专用工具对墙拉钩进行煨弯。
4、使用可重复利用的双“ F ”卡 ,保障墙钢筋骨架宽度、拉钩的弯弧半径、平直段长度满足要求。
05导墙木模板接高节点做法
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说明:
1、在导墙混凝土浇筑前,预留对穿螺栓。(规格、间距按照方案要求)。
2、 导墙混凝土顶部弹一条直线,用 无齿锯沿线切齐,剔除混凝土软弱层至露出均匀石子,粘贴海绵条。
3、墙体次龙骨下挂至螺栓孔以下。
4、利用螺栓将主龙骨锁紧,进行验收。
5、墙体接高节点也可采用此办法。
6、防止导墙接高出现涨模、漏浆、错台的现象。
06墙、柱水平施工缝做法
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说明:
1、墙、柱混凝土浇筑高度应高于梁底、板底标高线以上 30mm 。
2、墙、柱顶部标高线以上 10mm 弹直线,用无齿锯沿线切齐。
3、剔除混凝土软弱层,露出均匀石子。
4、模板安装前,在施工缝部位粘贴海绵条,经验收合格后,进行模板安装。
5、水平施工缝达到平直效果。
07梁柱节点定型模板做法
说明:
1、梁柱节点模板下挂 300mm 以上。
2、用柱箍将梁柱定型模板箍紧。
3、模板安装完成之后进行验收。
4、 采用梁柱节点定型模板控制柱头混凝土垂直、方正, 防止出现涨模、缩颈等现象。
08墙柱根部混凝土做法
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说明:
1、楼板混凝土浇筑前,对墙、柱外露钢筋进行保护,防止污染钢筋。
2、依据标高线用刮杠将楼板混凝土刮平;用抹子将墙柱根部 200mm 范围混凝土抹平、压实。
3、沿墙、柱模板位置线以内 5mm 弹直线,用无齿锯沿线切割整齐。
4、剔除混凝土软弱层,露出均匀石子。清理干净验收合格后,进行模板安装。
5、防止墙体根部出现漏浆、烂根现象。
09楼梯踏步结构施工预留装修做法
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说明:
1、楼梯踏步模板支设前考虑预留装修做法厚度。
2、预留装修做法厚度,应 依据材 料 做法确定。
3、一般情况下可参照以下尺寸:
①水泥砂浆预留40mm 。
②砖类块材预留 60mm 。
③石材类预留80mm 。
4、使上下两跑楼梯踏步立面投影在同一直线上。
10降板部位墙根部做法
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说明:
1、混凝土浇筑前,高跨部位混凝土模板向外延伸 3050mm ,用于支撑墙体模板底座
2、墙体位置线以内 5mm 弹直线,用无齿锯沿线切齐,剔除混凝土软弱层至露出均匀石子,清理干净后验收。
3、将墙体模板安装在高跨延伸部位。防止墙体出现错台、烂根等现象。
11楼板施工缝截挡做法
说明:
1、在顶板模板沿着施工缝长度方向钉 20mm 宽、 15mm 厚板条做底层钢筋保护层。
2、按照上下层钢筋间距、排距、规格、位置在模板两侧开槽,加工侧面封挡模板。
3、在侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层,截挡后总高度等于楼板厚度。
4、绑扎钢筋,侧模用木方加固。
5、保障楼板钢筋间距、排拒、保护层厚度及楼板截面尺寸。
12用水房间砌块墙体底部筑混凝土坎台做法
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说明:
1、用水房间底部必须设置混凝土坎台。
2、混凝土坎台宜与主体结构混凝土同时浇筑。混凝土强度不应小于 C20 (或设计要求),振捣密实。
3、当混凝土坎台未与主体结构同时浇筑时,混凝土坎台与楼板之间的施工缝应弹线、切割,剔除混凝土软弱层,露出均匀石子。
4、混凝土坎台高度考虑砌块施工模数且不小于 200mm(或设计要求)。
13构造柱模板顶部做法
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说明:
1、构造柱与梁(板)交接位置,支设V 型模板(喇叭口)。
2、混凝土应分层浇筑,每浇筑400-500mm,振捣一次,边浇筑边振捣。
3、喇叭口内的混凝土浇筑高度应高于梁底,浇筑完毕后待混凝土终凝后将多余部分剔除。
4、采用此方法确保构造柱顶部混凝土浇筑密实,标高到位。
14建筑1米线标识做法
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说明:
1、模板拆除后,应按照测量方案及时弹好“建筑标高线”。
2、一般“建筑标高线”规定如左:
①在墙体统一弹设建筑± 1.000m 线(建筑±0.500m 线)。
②建筑± 1.000m 线标识要求:红色、宋体、140 号。
3、弹好建筑标高线,满足装饰装修及设备安装施工。
15实测实量标识做法
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说明:
1、现场实体垂直度和平整度标识法:黑色记号笔划 竖线(200mm)填写垂直度偏差,水平线(150mm)填写平整度偏差。
2、现场实体平整度标识法:黑色记号笔划 水平线(200mm)填写平整度偏差。
3、门窗洞口现场实体平整度标识法:黑色记号笔在 门洞右上角画斜线(200mm)填写平整度偏差。
4、阴阳角方正标识法。黑色记号笔划 水平线(100mm)填写阴阳角方正偏差。
注:如果工程施工属地管理机构或者建设单位有要求,按照相关要求进行标识。
二、推荐做法
01BM 砌块顶砌塞缝做法
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说明:
1、砌块墙体最上一皮 U 型砌块反砌在墙上。
2、待墙体施工完成 14 天之后进行砌体和梁板节点砌筑、填嵌。
3、最上一皮 U 型砌块反砌,保障砂浆填塞及混凝土灌缝密实。
02墙模上口使用双“ F ”卡做法
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说明:
1、双“ F ”卡加工尺寸应准确,如左图。
2、双“ F ”卡安装在墙模板内侧,混凝土墙顶标高以上 50mm 、安装间距 600mm 
3、双“ F ”卡重复使用。
4、使用双“ F ”卡控制墙筋骨架宽度、墙体两侧钢筋保护层厚度。
三、选用做法
01水平、竖向构件同时浇 筑时, 木模板墙根做法
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说明:
1、楼板混凝土浇筑时,在墙体位置线外,依据龙骨尺寸预埋直径 20mm 以上的短钢筋,预埋间距500mm 。
2、在墙模板根部放置木方,利用预埋钢筋、木楔子固定挤紧墙体模板,避免混凝土出现涨模、漏浆、烂根等现象。