浅议深基坑开挖施工技术
【关键词】房建工程；基坑开挖；施工技术
随着经济水平和城市建设的迅速发展地下工程愈来愈多，向高空、地下争取建筑空间成为一个发展趋势。各个城市的大型和超高层建筑大量涌现，基坑工程呈现出“紧”(场地紧凑)、“近”(工程距离近)、“深”(开挖深度大)、“大”(规模和尺寸大)等特点。深基础施工是大型和高层建筑施工中极其重要的环节。本文以某基坑工程的实施为研究对象，对基坑开挖综合技术进行深入研究。
一、工程概况
某工程外围支护周长约150m，面积约1250m2，采用防坡明挖法施工，基坑开挖深度11～13.5m，均为垂直开挖，边坡采用锚杆+喷射混凝土支护；土石方开挖总量约17000m3。土方开挖与喷锚和锚杆施工分层交叉进行。
三、基坑开挖前的准备工作
1．施工现场设置两个供车辆及施工人员出入的大门，做好土方开挖前的道路设置，根据开挖及出土工作面的安排相应设置路口，安排截、排水系统，并在出口处设置洗车槽。
2．落实好弃土场地。
3．沿基坑外围四周设（截）排水沟，保证顶面的水不流入基坑。
4．按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始数据。
四、基坑土方开挖施工
（一）土方开挖施工总流程
（二）土方开挖施工方法
第一步(层)：由自然地坪挖至第一道支撑底面，挖深约1.1m，土方量约7300m；
第二步（层)：由第一道支撑底面挖至第二道支撑底面，挖深约4．6m，土方量约为30500m3。第三步（层）：南第二道支撑底面挖至第三道支撑底面．挖深约4m．土方量约为26600m3。
第四步(层)：由第三道支撑底面挖至设计基地，挖深约2-3～3．1m．土方量约为16600m3.
基坑土方开挖针对该地区软土的流变特性应用“时空效应”理论，严格实行限时开挖支撑要求。土方开挖施工采用盆式开挖，严格按照“分层、分段、分块、留土护壁、限时对称平衡开挖支撑”的原则，做到开挖过程中随挖随撑。根据本工程的基坑平面形状及挖土栈桥设置情况，第一层土方开挖时，分两个区，采用普通挖机进行挖土；第二层～第四层，每层挖土分为五个区，按照Ⅱ一Ⅲ一Ⅳ一V顺序进行，挖土时，栈桥上布置2～3台EX210长臂挖机．坑内配备24台PE100反铲式液压小挖机予以配合。（见图2）
（三）土石方开挖方法和外运
1．土方开挖至中、微风化岩，挖土机无法挖掘时，采用人工配合凿岩机施工，进入微风化岩层时，在人工打凿极其困难或无法施工时，采用无声爆破施工（另请有专业资质的队伍施工）。
2．土方开挖与排水施工同时进行。
3．挖掘机无法直接转运的土方先进行归堆，装车运走。
4．外运土方的车辆应优先利用场内施工道路行走，以缓解交通疏导的压力。
5．为保证城市道路清洁，防止车辆漏、掉泥土，运输车采用散体物料运输车。
6．泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，用高压水冲洗，使车辆干净上路，车轮清洁不污染路面。
7．运输车辆进出施工现场路口时，设专人指挥，及时疏导行人及车辆。
（四）混凝土栈桥支撑施工
土方开挖到每道支撑底标高后，先根据图纸进行支撑轴线测量定位，在支撑部位修土至支撑底标高以下15mm．在混凝土支撑梁位置底部铺设15mm厚竹胶板作为底模。然后根据施工图进行围檩和支撑的钢筋绑扎、支模。检验合格后立即进行混凝土浇捣成型，按规定做好现场试块取样．应适当多做一至二组，以便作为拆模前试压的强度依据。支撑完成使用功能后予以拆除。
（五）基坑开挖的其他事项
1．严格按要求放坡、留设土台，基坑顶边坡上禁止堆土。
2．基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随修坡。设计基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖，以免扰动基底。开挖至基底后，及时浇筑垫层，避免受积水或雨水影响。
3．基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。当基底土层与设计要求不符合时或地基承载力要求达不到要求时，及时通知设计、监理处理。
五、土石方开挖机械设备使用计划
六、施工保证措施
（一）质量技术保证措施
1．土方开挖标高控制准确，与支撑安装紧密配合，不能随意超挖造成围护桩变形。
2．基坑底部换填土据地质实际情况确定，不符合要求的土要换填，符合要求的地基土不能超挖。
3．基底留0.2m深，由人工修挖至设计标高。
4.喷锚和锚杆要做到随挖随做，要紧紧跟随土方施工的进度。
（二）安全施工保证措施
1．使用时间较长的临时性挖方，土方坡度根据土质和土坡高度，结合同类土体的稳定坡度值确定；
2．土方开挖从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水；
3．开挖过程中，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，暂停施工，所有人员和机械要撤至安全地点，再挖除滑坡处的土方。
4．用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作。
（三）工期保证措施
1．如出现开挖工期滞后，即采取增加挖运设备措施，确保工期。
2．锚杆和喷锚施工与土方开挖紧密配合，形成流水作业面。
3．依照总体施工进度计划，合理地安排施工顺序，各个工序做到有条不紊。
4．土方和锚杆、喷锚是交叉进行施工，要协调好两个施工班组的配合。
5．要有满足需要的挖掘机，要保证有足够的余泥运输车辆，及时将开挖的土方运走。
七、施工降（排）水施工
根据降水计算，本工程共布置降水疏干井30眼。井深25m。为保证井管具有一定的强度，并满足降水要求，采用间隔设置滤水管的设计方案，终孔直径不小于650mm。井口高出地面O.3～0.5m，井管采用φ273mm钢管制作，滤水管采用桥式滤水管，开孔总面积不小于滤水管表面积的20％。因滤水管采用冲孔技术，冲孔处的钢板被分离后仍与钢管主体连接并位于管壁内，因此增加了滤管的刚度，在开孔后的管壁上外包4O～60目尼龙滤布，各井从井底向上至地表以下3.Om用砾料围填，一般采用中粗砂。沉淀管与长度0.5～1.Om，沉淀管底部焊封。坑内不设置水位观察井，对坑内水位的观测可用降水井停抽作为观察井使用。
目前．该工程地下室第三层已经施工完，从土方开挖过程及施工结果上看，土方开挖施工质量较好，基坑降水收到良好的效果，基坑监测数据正常。
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