[摘 要]秦皇岛北戴河污水管线改造工程施工过程，采用潜孔钻辅助挖掘机开挖沟槽，提高施工效率，降低施工成本。潜孔钻机一般应用于矿山施工，多数用于水平钻孔辅助爆破施工技术。本工程巧妙地将将潜孔钻用于垂直钻孔，解决了坚硬岩层无法快速开槽施工的难题。
[关键词]沟槽开挖；潜孔钻开孔；高效、低成本。
2014年本公司承揽一污水管线工程，该管线由51个污水检查井和De500PE缠绕壁管128米、De400PE缠绕壁管1096米、De300PE缠绕壁管168米以及De315双壁波纹支管112米组成，PE管采用电热熔接口。
从12月1日开始对该管线进行了开槽作业，发现该施工线路地面以下全部是弱风化岩，沟槽开挖厚度平均为1.8m，直接用反铲挖掘机无法对弱风化岩完成开挖任务。
针对以上情况，项目部采用一台300型炮锤（液压破碎锤）和一台300型反铲挖掘机协同施工，人工配合挖方清理进行作业，因道路狭窄，挖掘机无法进行回转卸土，炮锤在后，反铲挖掘机在前，将挖出的土先放在挖掘机链轨下，挖一部分就向后撤一段，将挖出的土向后送，用60型小挖掘机装车运走，空出场地后再回来继续挖，回填的级砂和中粗砂也用这种方式送进来，挖6米的沟就安装一根管，紧跟着回填，之后再挖下一段的施工方式。按此方法我公司从12月1日至8日，共施工完成了一个井及24米管道是施工任务，施工进度极其缓慢，且接下来遇到的岩层更为坚硬，炮锤破碎过程形成一堆白色粉末，岩石没有结块破坏，施工难度更大。12月8日至9日两天只完成了2米管道的开挖任务，考虑到进度及成本问题，施工只好暂停。
经过多次论证及考察，2014年12月11日至14日，进行了方案变更及现场试验，使用潜孔钻对剩余的管沟进行钻孔。
潜孔钻机选用600RH型，机械性能为：该钻机安装Φ150钻头，钻孔深度2米时，每分钟能钻孔1个，连续作业时，每个台班大约能够完成400个钻孔任务；
凡是有弱风化岩的区域，先行用潜孔钻机在管线位置钻孔，钻孔深度达到管底标高下200�L左右，横向四个孔，最外侧两个孔的中心距不低于1200mm，纵向排孔中心距400�L，每个台班能完成40米左右的钻孔任务.
钻孔完成后再用挖掘机和炮锤配合挖掘，经过钻孔后，大部分岩层用挖掘机可以直接挖除，少量弱风化岩还需要炮锤、风镐配合挖掘，经过钻孔后，每个台班能完后20m管道施工，效率提高6倍。潜孔钻台班费用为6000元/台班，即20m管道需要潜孔钻费用约为3000元。
原来方案中12月9日只完成1m管道开挖，平均如果按2m/台班计算：炮锤每个台班4000元，挖掘机3000元，即1m管道需要机械费（4000+3000）/2=3500元。使用潜孔钻以后，平均按20m/台班计算：即1m管道需要机械费（4000+3000+3000）/20=500元。
和之前不用潜孔钻对比，弱风化岩地段1m管道能节约机械费3000元，大大地节约了成本，加快了施工进度（如图2所示）。
因本工程建设单位没有提供地勘报告，管线地质情况不详，因此施工之前先用潜孔钻机沿管线中心线位置，间距1米进行钻探，探测地下岩石分布及硬度情况；根据探测结果可知，共有约700m管道位置弱风化岩层较厚，需要使用潜孔钻配合挖掘机施工，总工期50天，圆满地完成了建设单位要求的施工任务。
[关键词]沟槽开挖；潜孔钻开孔；高效、低成本。
2014年本公司承揽一污水管线工程，该管线由51个污水检查井和De500PE缠绕壁管128米、De400PE缠绕壁管1096米、De300PE缠绕壁管168米以及De315双壁波纹支管112米组成，PE管采用电热熔接口。
从12月1日开始对该管线进行了开槽作业，发现该施工线路地面以下全部是弱风化岩，沟槽开挖厚度平均为1.8m，直接用反铲挖掘机无法对弱风化岩完成开挖任务。
针对以上情况，项目部采用一台300型炮锤（液压破碎锤）和一台300型反铲挖掘机协同施工，人工配合挖方清理进行作业，因道路狭窄，挖掘机无法进行回转卸土，炮锤在后，反铲挖掘机在前，将挖出的土先放在挖掘机链轨下，挖一部分就向后撤一段，将挖出的土向后送，用60型小挖掘机装车运走，空出场地后再回来继续挖，回填的级砂和中粗砂也用这种方式送进来，挖6米的沟就安装一根管，紧跟着回填，之后再挖下一段的施工方式。按此方法我公司从12月1日至8日，共施工完成了一个井及24米管道是施工任务，施工进度极其缓慢，且接下来遇到的岩层更为坚硬，炮锤破碎过程形成一堆白色粉末，岩石没有结块破坏，施工难度更大。12月8日至9日两天只完成了2米管道的开挖任务，考虑到进度及成本问题，施工只好暂停。
经过多次论证及考察，2014年12月11日至14日，进行了方案变更及现场试验，使用潜孔钻对剩余的管沟进行钻孔。
潜孔钻机选用600RH型，机械性能为：该钻机安装Φ150钻头，钻孔深度2米时，每分钟能钻孔1个，连续作业时，每个台班大约能够完成400个钻孔任务；
凡是有弱风化岩的区域，先行用潜孔钻机在管线位置钻孔，钻孔深度达到管底标高下200�L左右，横向四个孔，最外侧两个孔的中心距不低于1200mm，纵向排孔中心距400�L，每个台班能完成40米左右的钻孔任务.
钻孔完成后再用挖掘机和炮锤配合挖掘，经过钻孔后，大部分岩层用挖掘机可以直接挖除，少量弱风化岩还需要炮锤、风镐配合挖掘，经过钻孔后，每个台班能完后20m管道施工，效率提高6倍。潜孔钻台班费用为6000元/台班，即20m管道需要潜孔钻费用约为3000元。
原来方案中12月9日只完成1m管道开挖，平均如果按2m/台班计算：炮锤每个台班4000元，挖掘机3000元，即1m管道需要机械费（4000+3000）/2=3500元。使用潜孔钻以后，平均按20m/台班计算：即1m管道需要机械费（4000+3000+3000）/20=500元。
和之前不用潜孔钻对比，弱风化岩地段1m管道能节约机械费3000元，大大地节约了成本，加快了施工进度（如图2所示）。
因本工程建设单位没有提供地勘报告，管线地质情况不详，因此施工之前先用潜孔钻机沿管线中心线位置，间距1米进行钻探，探测地下岩石分布及硬度情况；根据探测结果可知，共有约700m管道位置弱风化岩层较厚，需要使用潜孔钻配合挖掘机施工，总工期50天，圆满地完成了建设单位要求的施工任务。
