4、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示（拉结筋沿墙长通长设置）：

5、所有隔墙门窗洞边设置构造柱（三层以上卫生间≤900mm时门洞口设置150×150mm砼门抱框，配筋为2Φ12，S形拉筋为φ6@200），构造柱做法示意图如下图所示：

6、三层以上入户门部位门窗框砌筑如下图所示（当洞口宽度≤1500mm时，构造柱伸至洞顶过梁内，当洞口宽度>1500mm时，构造柱伸至梁、板底并与梁、板底固定牢固）：

7、户内门的砌筑构造图：

8、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。
9、构造柱钢筋可绑扎搭接,箍筋间距为200mm，钢筋砼构造柱钢筋保护层为25mm。
10、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、圈梁：建筑1000mm线向上返1100mm（1700mm）处设置过梁与圈梁（根据图纸洞口高度而定），过梁、圈梁截面尺寸配筋如下图所示。门洞顶过梁与圈梁交接重叠处，过梁与圈梁截面尺寸及配筋以较大者为准，门洞两侧加设钢筋混凝土门套；

11 、构造柱（门窗框柱）模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固，下页如图所示。

12、构造柱为C20细石砼，在浇筑砼前，必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，其坍落度为90-110mm，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实，表面压光。
13、地下一层、首层、二层因墙体高度超过4m，有门窗洞口在门窗洞口上方设置一道墙厚×240mm的圈梁，无门窗口处在墙高度方向中间设置一道墙厚×240mm的圈梁。圈梁配上下个两根螺纹12钢筋，箍筋为圆6@200。门洞上口处圈梁截面高度及配筋按过梁要求施工，如下图所示：

三层及三层以上内隔墙不设置圈梁，内隔墙门窗洞口设置过梁，过梁两侧伸出门窗边线300mm即可（同一位置隔墙门窗洞口相邻较近时，过梁拉通）。内隔墙窗台下设置墙厚×80mm砼板带，板带配筋为2φ8，拉勾为φ6@200
14、圈梁以上部分砌筑如下图：圈梁砼浇筑完成后至少间隔7d,再将上部补砌挤紧（新规范为14天）。

15、女儿墙压顶梁做法如下图所示：

六、质量标准

1、主控项目：
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。
2、一般项目：
2.1蒸压加气砌块不得与其他块材混砌。
2.2蒸压加气砌块的砂浆饱满度：水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，不能大于12mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。
2.3 蒸压加气砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。
2.4 墙面垂直平整，组砌方法正确。
2.5砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。
3允许偏差：（每层垂直度应为5）

4灰缝要求：水平灰、竖向灰缝饱满度≧80%，不得有透明缝，瞎缝、假缝。

七、成品保护措施

1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、墙体上的管线槽孔以预留 为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。
4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
7、拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量，严格控制材料用量。

八、文明、安全措施

1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。
6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。

九、环保措施

1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。
3、砂浆搅拌机械进入现场前，由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：
3.1固定连接紧固, 无松动, 松扣现象;
3.2机械运转平衡, 无异响；
3.3各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。
4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
5、搅拌现场经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。
6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。
7、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。
8、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。
9、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。
10、砂、石料必须堆放在专用料池内（料池用灰砂砖砌块砌筑、抹灰）且堆放成方成堆。