植筋技术，是让钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使两者能共同工作以承担各种应力。混凝土的植筋技术由于施工方便、安全可靠，在建筑加固中有着广泛地使用。这种方法其实是通过植筋胶的粘结性来连接钢筋和基材的，因此，选择高质量的植筋胶尤为重要。
植筋胶的选择
《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011有着这样的规定：
成份：植筋应采用成份为改性环氧类或改性乙烯基脂类的胶粘剂，承重结构加固工程中严禁使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。
固化物含量：固化物含量≥99%，严禁使用以乙二胺为主要成份的固化剂配置的植筋胶，且保证安全无毒，不含苯乙烯等刺激性气味。
耐久性：设计年限为50年，应通过湿热耐老化和耐长期应力作用能力测试。
韧性：振动荷载及地震区必须考虑的指标，规范要求植筋胶韧性满足抗冲击剥离试验长度≤20mm。
报告：建筑植筋胶应通过安全性鉴定，具备安全性鉴定报告。
合格植筋胶应达到的 要求
1.成分为改性环氧，独特配方使胶水与基材紧密粘结在一起，大大缩短低温下的固化时间。
2.胶体韧性强，拉拔力大。
3.分子结构上成功嫁接亲水基团，潮湿环境下依然保持优越性能，不受环境干扰。
4.悍马植筋胶经过国家权威机构的安全性及无毒检测，质量有保障。
5.一种产品可满足多种基材用途。
6.几乎任何钻孔直径及埋植深度都可应用。
植筋施工质量控制措施
1.钻孔前，应采用钢筋检测仪先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
2.钻孔后应立即清理，用刷子刷除孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，用木塞或纸板临时封堵孔口，以防尘土等杂物落入，影响孔壁与结构胶的粘结力。
3.钻孔直径和钻孔深度等锚固参数根据施工图纸或相关规范确定。
4.胶水的量要掌握准确，胶水过多植入钢筋或螺杆时会大量溢出，造成浪费和污染；胶水过少则粘接区填充不足，锚固可靠性降低，一般以注满孔深度三分之二为宜。
5.胶体配制时计量必须准确，胶体配制好后应立即放入孔内。
6.处理好的钢筋或螺杆植入时按顺时针缓慢旋入。
