第一章 综合说明
根据招标单位所颁发的朝阳市公共卫生服务综合楼及附属设施项目施工招标文件中所作的规定，我公司除积极响应标书要求外，我们还将使用名厂优质建材;电脑管理资料;科学、合理布置施工现场平面;按省、市、公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、冬雨期施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，并认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下:
一、采用分区分段流水施工作业，确保综合楼工程关键工序的施工进度，土方工程挖填结合，分施工段按流水作业施工。
二、按混凝土标准施工，模板采用多层大板。外脚手架采用落地式钢管双排脚手架。
三、施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的施工路线，又兼顾其它支线，具有高度的实施性，采用横道图表述清晰易读，同时绘制了施工网络图为科学管理施工奠定基础。
四、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。
五、针对工程的特点和建筑规划意图，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。
六、我们的工程质量、安全、工期和文明施工目标分别是:
质量目标: 全部达到优良，力争市优；
安全目标: 实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在5‰之内；工期目标: 工期509天 ；
文明施工目标: 确保文明工地、争创示范文明工地。
为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、低耗，确保实现建设单位提出的目标，为此，我公司特委任具有一级建造师资质的优秀项目经理为首，组成精明强干的项目部。按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关。
七、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高速地完成施工任务，采取的赶工期措施有:
1. 采用机械挖运土石方；
2.模板采用多层大板；
3.保证各工序的施工质量，避免返工；
4.科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业；5.杜绝劣质材料，既保证了优良又能保高速；
6.合理调配施工人力物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情
八、材料采购、采用正规厂生产的名优建材，并按规范要求做好检验工作。
九、为表达公司对所承建工程的关心和重视，本着一切为用户着想的服务宗旨，公司保证做到竣工后一旦出现影响使用的质量问题即三天内赶到现场勘验，无论何方责任引起，小问题七日内修复，大问题十日内修复（费用由责任方支付）。公司接受建设单位规定的保修期要求条款。
第二章 施工方案及技术措施
第一节 工程概况
一、 工程概况
本工程为朝阳市公共卫生服务综合楼及附属设施项目，公共卫生服务综合楼建筑类别为一类高层，工程总建筑面积为18272.63m2，建筑层数为地上12层，局部13层、14层，建筑高度为49.55米，位于朝阳市燕都新城府前街及新城东街交汇处，结构型式为框剪结构。
公共卫生服务综合楼工程设计使用年限为50年，耐火等级为一级。抗震设防裂度为七度，按8度采取设防构造措施。本工程共设6部医用无障碍电梯，每层设一独立防火分区，各层均设3部防烟楼梯间，2部消防电梯通达各层。各层均设置火灾报警系统及火灾自动灭火系统，首层设置消防控制室，建筑物四周均能通达消防车。
附属设施项目为食堂，建筑面积为1480.03m2,地下1层，地上3层，总高度为12.15米。采用天然地基、钢筋砼独立基础，地基持力层为砂砾③层，承载力特征值为260KPa.基础底标高为-6.8米，地下砼墙、框架柱、地上框架柱、梁板梯均为C30砼。
二、 工期
开工日期2015年8月10日，竣工日期2016年12月31日，日历工期509天。
三、 工程质量：合格
四、工程特点：
该工程为朝阳市公共卫生服务综合楼及附属设施项目，专业施工队伍多，该工程土建施工期间通风、消防、设备安装、电梯等多个专业交叉作业，需要相互协调，密切配合。
五、 施工依据：
施工中除严格按照工程施工图及本组织设计中的规定要求外，尚应认真贯彻执行下列有关法律、规范、规程、规定。
1、 国家法律
（1） 中华人民共和国建筑法。
（2） 中华人民共和国招投标法。
2、 国家工程建设强制性条文
中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）关于施工质量和安全的条文（2002年版）。
3、 工程建设国家标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（2）《工程测量规范》GB50026-93；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（6）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
（7）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（8）《建筑地面工程施工质量规范》GB50209-2002；
（9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
（10）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
（11）《建筑给排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
（12）《建筑工程项目管理规范》GB50326-2001
（13）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
4、 行业标准
（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
（2）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97；
（3）《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000；
（4）《砼质量控制标准》GB50164-92；
（5）《砼强度检验评定标准》GBJ107-87；
（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（7）《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；
（9）《建设工程现场供用电安全规范》GB50104-93；
（10）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
（11）《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95
（12）《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
（13）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-94
（14）《龙门加及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-92
（15）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
第二节 主要施工方案和技术措施
一、基础工程施工方案及技术措施
1、结构形式
朝阳市公共卫生综合服务综合楼为框剪结构，地基基础为长螺旋钻压灌素桩、中砂褥垫层复合地基、钢筋砼独立基础。
2、技术指标
（1）持力层：长螺旋钻压灌桩桩底持力层为圆砾4，桩径400mm,桩长大于8.5米，复合地基承载力特征值为430KPa,单桩承载力特征值为680KN，复合地基持力层为粉土②层，承载力特征值为100 KPa。
（2）砼强度等级：压灌桩砼强度为C30，独立基础、基础梁砼强度为C30。
（3）基础钢筋级别：HPB300、HRB335、HRB400。
3、 施工顺序
定位放线、复线——基础挖槽——桩孔定位、打桩——复合地基试验——中砂褥垫层——独立基础砼施工―基础梁施工——土方回填。
4、 基坑支护与基础降水
食堂工程基础深度为-6.8米，已超过5.0米，必须经专家论证，做专项边坡支护方案，若有地下水，必须采取降水措施，按专项降水
施工方案执行。
5、定位放线、复线
（1）测量放线人员根据规划部门及建设单位提供的工程规划图中的坐标、高程和建筑设计装修给定的建筑物轮廓尺寸确定建筑物的基础轴线及标高、复核基础轴线与主体柱网的轴线间的关系，准确确定基础轴线及标高。
（2）控制轴线
选择横纵向控制轴线，并在其建筑物外围容易保护的位置设置标准点，形成轴线控制网，工程测量过程中以轴线控制网为基准轴线，横纵放射测量。
（3） 控制标高基准点
朝阳市公共卫生服务综合楼及附属设施工程±0.000的绝对标高为163.45，以绝对标高163.45为基准点，在距离建筑物周围较近的建筑上或其它易保护的位置设置3个高程控制点，形成高程（标高）控制网。
（4） 定位复查
轴线及标高控制网完成后，请建设、监理、等有关部门进行复核，复核控制轴线、控制标高以及建筑物外及施工轮廓线闭合差，经复核无误后，填写工程定位测量记录，相关部门人员签字存档。
6、 验槽、地基承载力复查
长螺旋钻压灌桩在打第一颗桩时，一定请地质勘察、设计、建设、监理及施工等部门技术人员在现场共同确认桩底持力层是否为圆砾4层，然后在进行大面积打桩施工。
（1） 验槽、地基承载力复查
检查地基是否有障碍物或是否有异常情况，检查持力层是否符合地质勘察报告要求的地质条件。
（2）检查结束后，将验槽及复查意见填好记录，相关部门技术人员签字存档。
（3）长螺旋钻压灌桩施工完毕混凝土达到设计强度后进行复合地基承载力试验。
7、独立基础及基础梁施工
（1）做C15素砼垫层，垫层周边扩出基础边缘100mm。待砼达到强度后，弹出基础轴线或边缘线，准备绑钢筋或支模板。
（2） 钢筋工程
钢筋采购时按技术部门提供的技术指标进行采购，长度符合配料要求，以减少配料浪费。
（3） 试验取样经现场监理工程师鉴证，按进货批量和有关要求取样，试验合格后经现场技术负责人审查签属意见后方可使用。
（4）绑扎
①钢筋保护层控制
基础钢筋保护层为40mm，采用80×80×40水泥砂浆垫块进行控制，纵横间距800~1000。
②钢筋构造、锚固
按设计及国标11G101—1相关节点和GB50204相关节点要求及执行。
③钢筋工程的质量检查与验收
按设计及相关技术标准、施工验收规范执行。
（5） 砼工程
① 砼原材料的选择
砼原材料由商品砼公司提供，由商品砼罐车运至施工现场。
② 基础砼的浇注
A泵送砼时，送料不得集中，并沿同一方向均匀送料。
B振捣
振捣棒的移动间距为500，振捣时间为25-40S，且间隔2.0m
后进行第二次复振。振捣棒的振动半径为R=300，交错布置间距为500。
上层砼振捣时伸入下层50，振捣时做到快插慢拔，快插为防止将表面砼振实而与下面一层砼发生分层、离板现象，慢拔为使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
上层砼表面用平板振捣器，在同一位置的振动时间为25s—40s，以砼表面均匀出现浆液为准，移动时成排依次推进，前后位置与排与排之间相互搭接5cm，防止漏振。
注意砼的振捣时间，过短不易振实，过长会引起砼分层现象，要以砼表现不再显著下沉、不再出现气泡、表面浮出灰浆为准。
砼表面泌水及时引导排除。
③找平
浇注完成后，用刮杠找平后，用抹子抹平，在砼初凝前进行第二次抹平。
④养护与试块留置
a、砼养护按施工规范的有关要求进行。
b、砼每100m3留一组试块及一组同条件试块，除此留足备用试块。
⑤砼质量控制
a、技术人员认真做好技术方案以及交底工作。
b、做好现场坍落度检查，及出罐、入模温度。
c、浇注时，振捣顺序、方法明确，特别是两施工段接触处不要漏振。
d、砼分层浇注时要在下层砼初凝前将上层砼浇注完毕，并将振
捣棒伸入下层5cm。
二、主体工程施工方案及技术措施
(一) 钢筋混凝土工程
1、 模板工程
（1）、 材料选用
① 模板：采用1220×2240×18mm大模板。
② 木方：60×90mm 50×80mm 木方。
③钢脚手杆、扣件：48mm钢管、十字扣件、旋转扣件。
④对拉螺栓及钢卡具。
（2）、 框架柱支模
①本工程框架柱断面尺寸不一，采用木模板。模板加固每隔500mm对称设三道螺栓，柱每侧设60×90木方加固，
②柱模板支好后，校正其垂直度，校正好垂直度后，在柱每侧设两道斜支撑，防止柱位移。
（3）、梁、板模板安装
本工程采用钢管脚手架支撑系统，支撑模板。
①钢脚手架支撑，立杆间距为800mm，水平杆间距1200mm。
②梁模板的安装：先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整钢管脚手架可调支撑的高度，将其调至预定的高度，然后在可调支撑横梁上安放50×80木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨，龙骨采用60×90木方，间距为400。龙骨安装完成后，用夹具安装梁底模板，并拉线找平，梁板起拱高度1～3/1000。
③楼板模板的安装
拉通线调直钢管脚手架上可调试顶撑的标高，将其调到预定的高度，在可调式顶撑上架设50×80木方，间距为400，然后铺设60×90木方，在龙骨上铺设大模板，并用铁钉固定，要求板面平整，接缝严密。
（4）、 模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除由技术人员下达拆模通知，其混凝土强度应符合设计要求，并应符合下列规定：
①侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
② 底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。不得为支撑材料周转而提前拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度：
|
结构类型
|
结构跨度(m)
|
达到设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
|
|
板
|
≤2
|
50
|
|
2＞，≤8
|
75
|
|
|
＞8
|
100
|
|
|
梁
|
≤8
|
75
|
|
＞8
|
100
|
|
|
悬臂构件
|
|
100
|
③拆除模板支撑时，先将支撑脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木方，再拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑脚手架。
2、 钢筋工程
(1)、 基本规定及要求
①本工程钢筋在现场加工制作。材料应按规范要求，按进场批量取样做物理性能试验，试验合格后，方可使用，未经复试，严禁下料使用，复试报告应连同出厂合格证及时存档。
② 加工制作工人应熟悉图纸图集及规范要求，发现矛盾应及时报告工程技术人员处理，不得擅自处理。
③工人上岗操作前，应由施工员进行技术交底，明确规范要求和设计要求，严格按要求绑扎。
④砼保护层厚度，根据结施图规定施工，应确保砼保护层厚度，用水泥砂浆垫块控制底筋保护层。
⑤钢筋代换必须征得设计人同意，并办理工程技术联系单。
⑥钢筋绑扎完毕后，必须由工地先进行自检，在型号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报检验，监理检查验收合格，并办理好隐蔽工程验收记录手续后，方可进行下一道工序施工。
⑦板双层双向配筋及楼层负弯矩筋，应设置φ12钢筋马凳按＠1000×1000间距梅花型布置，以确保上层钢筋的位置准确。
⑧楼板留洞处钢筋补强见结施—节点详图。
(2)、钢筋加工
①本工程部分箍筋设计为HRB400级钢筋，箍筋末端需作135度的弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
②框架梁纵向钢筋端部弯折要求d≤25时弯折半径为4d，顶层边节点为6d，弯折长度为15d。
③吊筋的制作按11G101—1节点施工。
④钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
|
项目
|
允许偏差（mm）
|
|
受力钢筋顺长度全长的净尺寸
|
±10
|
|
箍筋内净尺寸
|
±5
|
(3)、钢筋的绑扎安装
①柱钢筋绑扎
A、工艺流程
弹柱子线→剔除柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→电渣压力焊接头、柱竖向受力筋→划箍筋间距线→绑箍筋。
B、套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后立柱子钢筋，本工程柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊接。
C、绑柱箍筋。在立好的柱主筋上，用粉笔划好箍筋间距线。按已划好的间距线，将已套好的箍筋向上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。
柱基础部分、梁柱交接处的箍筋应按设计要求加密。
D、柱筋保护层应符合设计要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖向筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度的准确。
②梁钢筋绑扎
A、工艺流程
在梁底模上放箍筋→穿梁下层钢筋→穿梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿构造钢筋→绑扎构造钢筋及拉筋。
B、在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
C、先穿主梁下部钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开；穿次梁下部钢筋。放主次梁面钢筋，隔一定间距将面筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求。
D、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋端头应弯成135。，平直部分长度不小于10d。
E、梁端第一个箍筋应设在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合11G101—1构造要求。
F、在主次梁受力钢筋下均应垫垫块，保证保护层厚度。
③板钢筋绑扎
A、工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→绑板上部钢筋。
B、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。
C、按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
D、绑扎板钢筋时用八字扣，除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
E、在钢筋下面垫好大理石垫块，间距1.0米，垫块的厚度为保护层厚度，应满足设计要求。
④楼梯钢筋绑扎
A、工艺流程
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
B、在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。
C、根据设计图纸中的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
D、底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑踏步钢筋。
E、按设计要求保护层厚度垫好垫块，为防止垫块滑落应用绑丝绑扎在底板筋上。
(4)、钢筋的连接
本工程钢筋连接的方式有：绑扎搭接、焊接连接。
①一般规定
A、钢筋的接头应设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置，两个或两个以上的接头。
B、当受力钢筋采用机械接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d,且不小于500mm，接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
在受拉区不宜大于50%；
接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对机械连接，不应大于50%。
C、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径且不小于25m，绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度）。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
对柱类构件，不宜大于50%；
当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。
②钢筋的焊接
本工程框架梁主要采用电弧搭接焊接头，框架柱采用电渣压力焊接头。
A、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
B、焊条选择见下表：
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钢筋
级别
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电弧焊接头型式
|
|
|
帮条、搭接
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钢筋与钢板搭接焊，预埋件
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|
|
E4303
|
E4303
|
|
|
E4303
|
E4303
|
|
C、在开工正式焊接前，应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
D、焊条应选用E4303型焊条。焊接时，引弧不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋应接触紧密。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑。
E、焊接时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。焊接长度单面焊为10d，双面焊为6d。
F、焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。采用搭接焊接时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。
G、框架柱主筋采用电渣压力焊接头，框架柱钢筋按以下要求施工.
①钢筋必须经复试合格后下料，出厂端头蹄形部分必须切除采用HJ431焊剂，焊剂要具有合格证，并干燥保存。
②采用直接引弧法焊接，焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。
③引燃电弧后，应先进行电弧过程，燃后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
④接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接卡具，敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
⑤焊接参数见下表
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钢筋直径(mm)
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焊接电流(A)
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焊接电压(V)
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焊接通电时间(S)
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||
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电弧过程
|
电渣过程
|
电弧过程
|
电渣过程
|
||
|
20
|
300~350
|
35~45
|
22~27
|
17
|
5
|
|
22
|
350~400
|
18
|
6
|
||
|
25
|
400~450
|
21
|
6
|
||
(5)、质量检查及质量保证资料
A、钢筋、焊条的品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
B、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁使用。
C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
D、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数量的10%，且不应集中。
E、弯钩的朝向应正确。
F、箍筋的数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋绑扎允许偏差应符合下表规定。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
|
项目
|
允许偏差
（mm）
|
检验方法
|
||
|
绑扎钢筋网
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长、宽
|
±10
|
钢尺检查
|
|
|
网眼尺寸
|
±20
|
钢尺量连续三档，取最大值
|
||
|
绑扎钢筋骨架
|
长
|
±10
|
钢尺检查
|
|
|
宽、高
|
±5
|
钢尺检查两端中间
各一点取大值
|
||
|
受力钢筋
|
间距
|
±10
|
钢尺检查
|
|
|
排距
|
±5
|
钢尺检查
|
||
|
保护层厚度
|
基础
|
±10
|
钢尺检查
|
|
|
柱、梁
|
±5
|
钢尺检查
|
||
|
板、墙
|
±3
|
钢尺检查
|
||
|
绑扎箍筋、横向钢筋间距
|
±20
|
钢尺量连续三档，取最大值
|
||
|
预埋件
|
中心线位置
|
5
|
钢尺检查
|
|
|
水平高差
|
＋3，0
|
钢尺和塞尺检查
|
||
G、质量保证资料
①钢筋出厂质量证明书；
②钢筋力学性能试验报告；
③钢筋焊接试验报告；
④焊条、焊剂合格证、焊工操作证；
⑤钢筋隐蔽验收记录；
⑥钢筋分项工程质量检验批资料。
3、混凝土工程
本工程主体采用商品混凝土。主体梁板、楼梯均为C30。框架柱、剪力墙砼强度为：基础顶面-15.8米为C45；15.8-35.3米为C40；
35.3-40.1米为C35；40.1米以上为C30.构造柱均为C20
(1)、一般规定
①结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件的混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件的留置应符合下列规定：
每100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
每楼层、同一配合比混凝土取样不得少于一次；
每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
③当必须留设施工缝时，应对施工缝进行冲水湿润等处理措施。
④混凝土浇筑完成12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于7天。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
⑤混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
（2）、施工缝的位置：
混凝土施工缝不应随意留置。其位置确定的原则为：
尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。施工缝的留置应符合下列规定：
①和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20~30mm处。
②单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
③有主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
（3）、施工缝的处理：
①在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2Mpa以上。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清洗水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。
②注意施工缝位置附近需弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥及浮锈等杂物也应清除。
③在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，向施工缝处逐渐推进。
（4）、混凝土的浇筑：
①混凝土下落的自由倾落高度不宜超过2m。
②梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
③梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
④浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于厚板，用于板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。
⑤梁柱核心区砼浇注，砼强度按柱强度执行，应先行浇注。
⑥楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
（5）、混凝土振捣
混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固。
插入式振动器使用要点：
①使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压频度是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。
②作业时，要使用振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50~100mm，以使上下层相互结合。
③振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”。
④振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20~30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50~100mm使混凝土振实均匀。
⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3~3/4，不更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。
（6）、平板振动器使用要点：
平板振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以保证每一处混凝土振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖以振实部分的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上。
（7）、混凝土的养护
混凝土养护的一般规定
混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
②混凝土浇水养护的时间不得少于14d。
（二） 砌体工程
朝阳市公共卫生服务综合楼工程±0.000以下采用MU10页岩实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用MU5.0炉渣空心砖、M5混合砂浆砌筑，炉渣空心砖的容重均不大于10KN/m3。
1、工艺流程
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→空心砖填充墙砌体
2、砌块排列方法和要求
（1）砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
（2）砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎悄。
（3）排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准的规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
（4）外墙转角处和纵横交接处的砌块应搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。
（5）砌体的上下皮砌块相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。
（6）凡砌体中需固定门窗其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
（7）为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧抹M10水泥砂浆20mm厚。
3、施工要点与一般构造措施
（1）砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用实心砖砌筑（或浇筑C15素砼），宽度同墙厚，高度250mm左右（不得小于200mm）。
（2）采用混合砂浆砌筑时，砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保砌块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。
（3）砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直灰缝和水平灰缝的厚度不得大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行擦缝处理。
（4）内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（5）砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。
（6）砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意剔凿。
（7）砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼（洞），可采用里脚手或双排立柱外脚手。
（8）无可靠措施时，不宜在负温下砌筑墙体。
（9）砌到接近上层梁、板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。
（10）凡有穿过砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露。
4、材料质量保证措施：
（1）空心砌块强度必须满足设计要求，进场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m，防止雨淋。
（2）砌筑砂浆满足下列要求：
A、水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种的水泥不得混合使用。
B、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求：
①对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%；
②对强度等级小于M5的水泥混和砂浆不应超过10%。
（3）施工注意事项
①施工前做好准备工作，根据图纸检查基础轴线，标高是否符合设计要求。做好砌体排列设计工作，做到组砌方法正确。
②采用挤浆砌法，保证竖缝砂浆饱满，实心砖采用“三一”砌法。构造柱处应留置马牙槎，先退后进，构造柱根底掉落的砂浆及变形缝内的落地灰等杂物应清理干净。砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆要在3小时之内用完，不准使用过夜砂浆。
③框架柱与墙体相连部分沿柱高每隔600设置2Φ6拉结筋通长设置。墙顶与梁连接；墙顶与梁底密切结合，每隔800mm设2Φ6拉结筋，并用1：3膨胀水泥砂浆把120×120@800的孔洞灌实。并于下列位置设置构造柱：
内外墙交接处、外墙转角处 、悬墙的端部、墙长超过层高2倍或者墙长超过8.0米时、外墙（山墙）长度大于5.0米时、6~7度抗震设计且洞口宽度大于2.4米时、电梯间及电梯间四角无框架柱时。抱框柱位置如下：
6、7度抗震设计且洞口宽度大于等于1.5米均设置钢筋砼抱框柱。构造柱、抱框柱的纵筋应描入上、下层梁内。
④砌块墙在每层的底部砌三皮实心砖，外墙勒脚部分应用实心砖砌筑；空心砖不够整砖，可用实心砖补砌；墙中洞口、预埋件和管道处应用实心砖砌筑，并在砌筑时正确留出位置；门口两侧一砖范围内应用实心砖砌筑。
⑤砌块砌体内不得随意设脚手眼，并尽可能避免留设施工洞。必须留置时应根据工程技术人员书面交底施工。
（三） 脚手架工程施工技术措施：
本工程卫生服务综合楼建筑高度为49.55m根据本工程特点采用密目网式安全立网全封闭悬挑脚手架施工，脚手架分别在一层、五层、十层进行悬挑，悬挑钢梁采用18号工字钢，脚手架采用φ48×3.5钢管搭设。食堂采用落地脚手架。
1、 脚手架的基本要求
要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全；要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。
2、 地基和立杆基础处理
将地表面整平分层夯实；根据设计尺寸，在夯实后的土层表面上浇筑15厘米厚的C20素混凝土，然后在混凝土具备应有的强度后，进行测量放线，在混凝土之上平铺宽25~30厘米、厚5~6厘米、长4米的通长木垫板；通长垫板之上每根立杆的底部垫以厚8毫米、15×15厘米规格的钢板底座，底座中间用直径大于32毫米高度为15厘米的钢筋或短管焊接。
3、 脚手架的安装
（1）、根据定位放线标识，首先进行选料摆料，然后根据立杆位置搭设，脚手架的立杆基础夯实、平整、硬化并能随计算承载力后。先在立杆底部用150×150×8mm规格的钢板，钢板中心垂直焊一块15cm的短粗钢筋或钢管，底座下垫以5cm厚，20~30cm宽，长4cm的通长木垫板，纵横向扫地杆应距地面200mm处连续设置，架底四周外围1m以外挖（或砌）排水沟，架底不得有积水。
（2）、脚手架每隔水平三跨，竖向两步设一道拉结，里外用直径48mm钢管500mm长，夹紧拉在横杆与立杆交接处20cm为宜。
（3）、 必须按规定搭设脚手架剪刀撑，剪刀撑采用满设布置，剪刀撑应跨5-7根立杆，角度成45-60度且沿全高连续设置。
（4）、 在每层楼板上周边每隔1.5m设两个预埋件，前后预埋两个Ω型φ16钢筋预埋件，距离为1.5m。预埋件锚在梁上及楼板上各一个，要求预埋钢筋要安装牢固。挑出脚手板距外墙边沿<1m，斜支杆的夹角<30℃，小于1.2m，外侧边缘应设18cm高踢脚板和密目网式安全网，以及施工层1.2m防护栏杆。铺设完毕投入使用前应由工地负责人和安全员、使用人共同验收，符合要求方可使用。
（5）、 小横杆必须设置在立杆与大横杆交点处，伸入墙内长度不小于24cm。
（6）、 立杆的接长须对接，顶层立杆可搭接长1m二个扣件，大横杆接长须对接，并四周交圈，立杆和横杆接长不得在档距内出现两个或两个以上接头，剪刀撑杆件的接长须搭接，长度大于50cm，并用二个以上的扣件固定，所有杆件端部伸出扣件长度大于10cm。
（7）、架体内实行封闭，架里每三层一道硬覆盖，硬覆盖材料采用大模板进行覆盖。
（8）、 脚手架搭设主要技术尺寸表：
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名称
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立杆
间距
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大横杆间距
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小横杆间距
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小横杆入墙长度
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杆件出扣件长度
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架子
宽度
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防护栏
杆高度
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钢脚
手架
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1.5m
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1.5m
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1.5m
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>24cm
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>10cm
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<1.2m
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0.5m×0.6一道
1m或1.2m一道
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4、脚手架的拆除
（1）、脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
（2）、 拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。
（3）、 拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
（4）、 拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（5）、 连墙件应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆除抛撑。
（6）、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（7）、 大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
（8） 、拆除时严禁撞碰脚手架附近的电缆线，以防止事故发生。
（9）、 拆除时严禁碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物品。
（10）、 拆下的材料，应用绳索拴住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
（11）、 在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
5、 脚手架安全要求
（1）、脚手架搭设人员，必须经过上级部门专门培训，考试合格持证上岗，未经培训的不得从事脚手架搭拆作业，凡工地招用的外包脚手架搭拆人员或搭拆队伍，必须由项目负责人与分包队伍负责人及作业人员签订有效的施工合同，并持施工合同、工程安全技术交底及搭拆方案和上岗证件到公司安全科备案，否则按违章论处。
（2）、脚手架搭拆前除分部分项和工种交底处，须向搭拆作业队伍进行安装技术交底，并按规定划定危险作业区，设危险警戒标志和设专人看护。脚手架搭设完毕，须经有关部门人员分段量化验收，并办理验收手续。
（3）、严禁酒后作业，凡患有不适合高处作业疾病的登高架设人员不得从事架子工作业，作业人员应严格遵守本工种安全技术操作规程。未经工地负责人允许，任何人不得随意拆改脚手架。
（4）、操作前应检查钢管、扣件的质量，对不符合质量要求，有锈蚀、弯曲、压弯、裂纹的钢管、扣件不得使用。
6、 脚手架的避雷设置
在脚手架的四个角方向的底部提前预设四处避雷接地引出线端头，引下线与建筑物的设计避雷带用镀锌扁铁焊接，待脚手架搭设至一定高度是在脚手架的角杆上方焊接避雷针与下端避雷接地体引上线做电气连接。基本能够起到避雷效果。
四.门窗工程施工技术措施：
综合楼工程有甲级防火门、乙级防火门、套装木门、成品防辐射铅门等；窗均为单框双中空断桥隔热铝合金平开窗。断桥铝窗进入现场要有合格证、复试报告、二次设计方案；防火门等进入现场要有合格证、出厂检验报告。并且还应遵循以下原则：
1.详细审查、核对设计图纸，向有生产能力、技术水平高的厂家委托，按相应控制标准验收。门窗及玻璃工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
2.为保证各层窗在同一直线上，用经纬信将窗杠侧边线弹在各层窗台上，各层窗按线安装。
3.窗框水平位置应一致，安装时应以墙上+500mm线为准。
4.框与墙间缝用聚胺脂发泡保温，门窗框固定件应作防腐处理。
5.砼处门窗框用射钉安装，砖墙门窗框预埋砼块，然后用射钉固定。门窗框安装固定方法均应参照相应技术规范施工，必须保证与主体结构连接牢固。
五.装饰工程施工技术措施：
装饰工程是关键的收尾工程，施工中必须制定合理的程序和方法。综合楼工程外墙大部分装饰为钢结构骨架灰白色花岗岩火烧板干挂，窗台下、窗间为高档深灰色、白色离石漆。外墙保温为A级岩棉板100厚，岩棉板抗压强度为40KPa,防火等级为A级，导热系数为0.04W/m2k,密度为140Kg/m3.门厅、侯梯厅挂贴石材内墙，石膏板吊顶；楼梯间、楼梯前室、楼梯段及缓步台为石材地面，墙面为大白，踢脚为理石，天棚为大白。走廊、门厅、侯厅等为玻化砖地面。具体室内墙面、地面、天棚装饰见建筑设计说明构造表。
1.外墙装饰：首先要在墙基层上抹20厚1：3水泥砂浆，然后在平整的面层上进行岩棉板粘贴，岩棉板材质必须满足设计要求，合格证及复试报告文件齐全，并且编制单独的外墙外保温施工方案，严格按外墙外保温施工方案进行施工。
2.室内抹灰：抹灰前砌体表面清理干净，对缺楞掉角及孔洞堵严；梁底、天棚抹灰前用107胶素水泥浆涂刷一遍。砌体与砼柱、梁、板交接处用钢丝网片固定，钢丝网片与各基体的搭接宽度不小于100mm；砌体在抹灰的头一天浇水湿润，并将室内阴阳角规方找正，每道墙都贴灰饼、冲筋；基层表面先抹一层1：3水泥砂浆，用木抹子压实、搓平，待底层砂浆强度达60—70%时，开始抹面层砂浆；每面墙抹完后均应对表面平整、垂直、阴阳角方正加以检查。
3.室内大白墙面：室内粉饰要本着先上后下，先天棚后墙面、先做角后做面的原则进行。室内大白脚手架采用铁马凳脚上缠布上铺脚手板。
4.内抹灰要阴阳角方正、垂直、门窗洞口处抹1：2水泥砂浆护角；护角宜抹成小圆角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm；外墙做的鹰嘴、滴水必须规范、一致；散水坡的伸缩缝应用弹性密封材料填实。
5.室内吊顶施工技术措施：
（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。
（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。
（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。
（6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。
（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。
6、涂料工程
（1）、施工工艺流程：
基层处理→施涂封底涂料→涂料面层修整→滚涂面层涂料。
（2）、施工操作规程：
a.基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。
b.涂料施涂：涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。
c.表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。
d.面层涂料滚涂：表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。
（3）、成品保护：
a.拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。
b.油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。
c.室内施工时，一律不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。
d.外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。
六、屋面工程施工技术措施：
该工程屋面保温为100厚B1级挤塑板，屋面防水采用SQ高分子复合防水卷材2道。
1.水泥砂浆找平层：转角处要抹成圆弧（R=100－150），排水口连接处平滑、顺畅，找平层设分隔缝，纵横间距为6m，屋面平立面及转折处均设置分隔缝，宽度为20分隔缝用密封材料嵌缝。
2.保温层：挤塑板保温层应铺平垫稳，相互错缝，缝隙用水泥珍珠岩嵌填密实。
3.防水层：施工前各细部结点均检验合格。平行于屋脊顺流水方向铺设，接槎相互错开不小于宽度的1/3，施工时严格按材料使用说明操作。
4.防水层施工完毕后，做8小时淋水试验，不渗不漏为合格。
七、 楼地面工程施工技术措施：
本工程地面种类有花岗岩及玻化地面等，每一项施工时要编制详细的单项施工方案，经建设单位、监理部门认可后方可施工。
1、基层处理：将掉落在楼地面上的砼、砂浆及浮灰等用錾斧斩掉，然后清扫干净，再用钢丝刷搓挠使楼板结构层裸露，保证结合牢固无空鼓。
2、在墙上弹出面层线，施工前一天洒水湿润基层，施工时刷素水泥浆结合层，在楼板基层上均匀洒水后，再撒干水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
3、花岗岩面层：
（1）结合砂浆用刮尺找平，待强度达到1.2Mpa进时才可铺砌。板块铺砌前应用水浸润，待其表面无水迹时，开始铺设。
（2）花岗岩铺砌前应按图案及颜色纹理试拼编号；铺砌时，表面平整密实，无缝隙。
（3）铺砌后，表面加以保护，待水泥砂浆强度达到60-70%后方可打蜡，达到光滑洁亮。
运用统筹方法组织立体交叉、平行流水作业，首先与土建工程密切配合，预留好所有的管道孔洞；根据土建、装饰工程进展情况，各个分项工程安装在时间配合和安排上既有原则性，又有灵活性，与土建配合，互不影响。
八、 给排水、通风工程施工技术措施：
1、 留洞的位置符合设计和规范的要求。砌筑时必须留好墙洞口，现浇板、梁按规定尺寸预留洞口，不准事后凿孔。
2、 所有原材料检查要有出厂合格证，经复试合格后方准使用；做好隐蔽检查验收记录，经灌水试压合格后方可隐蔽。
3、 给排水通风工程概况
该工程是由给水、排水、采暖、通风、消防、雨排水等部分组成。给水由市政管网引至生活水箱，经水泵二次加压后供给，排水直接排入市政管网。供暖采用地热供暖。
4、 施工工艺和技术要求
根据土建工程的进展情况，水暖工程的安装先地下隐蔽部分，后地上部分安装，先干管后立管、支管。
本工程给主干管，采用PSP钢塑复合压力管，双热熔连接；管道空越墙壁或楼板应设钢套管，安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面20mm，在容易积水的房间（如卫生间等）其顶部高出地面4０mm,底部与楼板相平。管间空隙用油麻填实，关用密封胶灌平，排水管采用离心铸铁管，密封胶套及不锈钢管箍连接。排水管注水高度以不低于底层地面高度为准，满水15min水面下降后，再灌满水观察5min液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨排水管道做灌水试验，注水高度到每根立管的上部雨水斗，持续1小时内不渗不漏为合格。管道安装完毕扣，应进行反复冲洗，给水管道还需要进行消毒。
5、 保证工程质量及安全、生产、技术措施
严格按设计变更联系单施工，遵守规范规定，严把质量关，消除堵、漏、渗水等质量通病，做到安全生产文明施工。
九、 电气工程施工技术措施：
1、 本工程为三项四线制交流电源，地下电缆VV22-1Kv引入,其它采用铜芯导线，。
2、 JN-C-S接地系统。
3、 低压配电系统采用交流220/380V放射式与树干式相结合的方式，二级负荷采用双回路供电，在末端互投。三级负荷采用单电源供电。
4、 电线保护管过伸缩缝或沉降缝时，应增设补偿装置。
5、 阻燃管的连接采用管箍挂胶黏结，管箍的长度大于管外径的2倍。弯曲半径大于管外径的10倍，弯扁程度小于管外径的10%。
6、 管进入箱盒应安装锁紧螺母，配电箱不得开长口，并不得用电焊机开孔，确保一管一孔。并保证箱体的钢板厚度符合要求。宽度大于0.3m的洞口应设预制过梁。每台大于0.7m的洞口应打砼框。
7、 开关安装位置应距门框边为0.15-0.2m，开关、插座盒应设置在实心墙上。
8、 墙体抹灰之后再进行穿线。导线再进入现场时确保导线质量。导线在管内无接头，在盒（箱）内留有余量。导线的连接采用绑扎锡焊法，焊逢饱满，无夹渣。内缠防水包布，外缠绝缘包布。
9、 零线采用浅兰色导线，PE用黄绿相间双色线，A、B、C相分别为黄、绿、红三种颜色。
10、 开关控制相线，插座接线位置正确：左孔接零线，右孔接相线，上孔接PE线。
11、 配电箱内接线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈零件齐全。零线和保护PE线经汇流排配出。
12、 插座盒内的接头必须采用4mm2导线。
13、 箱、接线盒、开关、插座盒内均设管护口。
14、 垂直向上的管口，穿线后做好封堵处理。
15、 接线端子压模规格要与线径及端子规格相一直，保证连接线的牢固。
16、 吊顶内导线不得有接头，不得有明露导线，吊顶内的接线盒应加盒盖。所有接头应设在盒内，接头必须焊锡，里层包防水包布，外层包黑色绝缘包布。两中金属管接头时必须有接头处理。
17、 钢管与箱连接必须做接地跨接线。箱盘内应设专用接地点，对装有电器器件的可开启应做接地跨接线。
18、 穿线完毕之后，按电源回路按系统分干线，分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，电阻值符合要求。
19、 箱盘内应标注回路名称，线路应清晰。
20、 箱盘内配线不得有接头，配线必须绑扎整齐。
第三章 创优计划和质量保证措施
一、质量保证措施：
加强管理力度运用科学的管理方法，按公司ISO9002质量保证体系文件要求，建立该项目质量保证体系。
（一）、建立质量保证体系
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项目经理 |
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项目部质量、生产、安全每周例会
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全面检查生产计划执行情况，制定下步施工作业计划保证措施
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检查技术措施执行情况，及技术资料及时收集与整理
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检查劳动力计划执行情况，对技术水平不适应的及时调整
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检查安全质量文明施工措施落实情况
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检查材料供应和质量情况
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检查施工设备、机械的配置和运行情况
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制定整改措施，落实责任，认真贯彻
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项目总负责人
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（二）、落实质量责任制
对参建本工程的各级各类人员制定并落实质量责任制，明确其工作职责，并实行奖罚办法，将质量与利益挂钩。
（三）、质量管理目标
1、 材料
本工程所使用的材料合格，并按规定鉴证取样复试，经技术人员签发意见后方准使用。
2、检验批
本工程按规定进行检验批验收，所有检验批全部合格。
3、技术档案
本工程技术档案编制科学、及时、准确。
4、钢筋工程
（1）材料
①严格执行钢筋进场的验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
②不符合要求的钢筋，经鉴证清除出场。
③加强钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污，在现场存放较长的钢筋堆放设仓库或料棚，并用垫木垫起20cm以上，防止浸水或浸蚀。钢筋按不同等级、规格分批挂牌堆放。
（2）预防梁板抗拉钢筋有效高度减小的措施
① 梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制砂浆垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
②严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。
③负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
④ 板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。
⑤ 对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
⑥钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐敝工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。
（3）水泥砂浆垫块
①施工前准备好水泥垫块，水泥砂浆垫块应按配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。
②垫块的间距一般为800左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板的垫块应垫在钢筋交叉处。
③垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。
④浇捣混凝土前要检查水泥砂浆垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，确保保护层的厚度。
⑤严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。
⑥混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。
（4）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施
①箍筋要通过计算确定数量和间距，摆箍筋时应先在通长纵筋上划线，然后按线距摆开。
②梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、受力钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。
③梁受拉区有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。
④认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交待清楚。
⑤认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。
（5）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。
①认真交底，认真操作。
② 焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜。
（6）预防节点处钢筋布置不合理的措施
①现浇梁楼板主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下皮，次梁负弯矩钢筋中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋下面。
②连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度应符合有关规定，并伸过节点中心线。
③现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。
④锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。
⑤所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。
5、模板工程
（1）轴线偏位的预防措施
①精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。
②成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。
③下层伸出的竖向钢筋不得产生位移。
④柱脚处可预埋短钢筋，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
（2）垂直偏差的预防措施
①立柱模板时应用托线板或线坠严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。
②合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用φ10~12工具式拉筋，用花蓝螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑或交叉拉筋相连。
③优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。
④梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。
（3）标高不正确的预防措施
① 楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。
② 正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。
（4）柱、梁模板胀模的预防措施
① 柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉结螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。
②木模板侧摸下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。
③ 对拉片应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。
④ 扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。
⑤浇捣混凝土时，不得用振动器强振模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。
（5）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施
①为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。
②楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须坚实，并加设垫板。
（6） 梁模下垂、失稳倒塌的预防措施
①立柱必须置于平整的坚实基层上，并有足够的支承面积或铺设垫板。
②钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱，起拱高度为梁全跨长度的1～3/1000。
（7） 漏浆的预防措施
①木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密。
②钢模拼缝处用海绵条封堵。
③ 梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从而避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。
④ 板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。
⑤ 浇捣混凝土时，要注意振捣适度，防止模板因强力振动而出现缝隙，造成漏浆。
（8）拆模时出现缺陷的预防措施
①混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa ;门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。
②大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。
③模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。
（9） 预留孔洞位置、尺寸、形状不准确的预防措施
①未绑扎钢筋前先在模板上精确弹线，并由专人进行技术复核。
② 预留洞模板制作尺寸、形状应准确，为利于拆膜，应有适当的锥度。
③ 预留孔洞模板的拆除，可在混凝土浇捣后1~2小时轻轻摇动使之与混凝土基本脱离，等到混凝土强度达到1Mpa以后再轻轻拆除该模板，模板应涂刷脱模剂或浇水润湿。
④ 选择合适的混凝土浇捣方法，防止预留孔洞模板因单向受力而产生位移和变形。
6、 混凝土工程
（1）预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施
①现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。
②现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题及时反馈。
（2）预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施
①混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。
②混凝土的坍落度由配合比设计确定，现场拌制的砼坍落度控制在3~7cm范围内。
③混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。
（3） 预防混凝土养护不符合要求的措施
①编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。
②在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。
③对特殊部位如屋面、楼地面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。
④在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。
⑤新浇灌的混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上人行走和进行下道工序的施工。
（4）预防蜂窝的措施
①混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。
②要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。
③浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。
④混凝土的浇灌与振捣必须分层进行，每层厚度为30cm。
⑤插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右；平板振动器在振动平板时宜压边3~5cm，以防漏振。
⑥振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。
⑦浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。
（5） 预防露筋的措施
①凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距为80~100cm。
②振动时不准依靠钢筋传动振幅和频度，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。
③模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。振动时间要控制适度，看到漏浆应停止振动。
④混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。
⑤拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。
⑥对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时振实。
（6）预防孔洞的措施
①钢筋密集区，要用细石混凝土及机振与工人捣固相结合。
②严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。
③振动混凝土时振动棒可垂直混凝土表面或成45°倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式采用行列式或交错式，以防漏振。
④混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和振捣两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。
（7）预防缝隙夹渣层的措施
①在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种杂物并用水冲洗。
②底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。
（8）预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台凹凸不平的措施，质量交底要清楚，严格按楼层标高布料。专人负责平仓拍实，用长刮尺（长木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌振实，表面用木抹子抹平；应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。
（9）预防混凝土构件胀模的措施
①模板必须按浇灌方法、速度，在施工前做好模板方案设计，提出支撑拉结体系。
②混凝土必须分层浇灌，以控制速度。
③对模板必须事先组织有关人员进行认真的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员同意。
④浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工，及时进行模板加固。
（10）预防混凝土垂直偏差过大的措施
①模板支撑必须纵横向成为体系，相互拉结。
②模板就位挂线应认真复核，特别是在模板组织检查验收时，要抽查有代表性的轴线。
③混凝土浇捣要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。
④浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物撞击模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，重新加固。
（11） 预防混凝土构件截面尺寸超差的措施
支撑前要详细研究支模方案，固定模板用的拉片与支撑不能过紧或过松，模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。
（12） 预防混凝土构件轴线位移的措施
施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证，施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序，起始轴线应事先确定。
（13） 预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口尺寸移位的措施。
预埋固定应工具化；浇灌混凝土及振动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接控制。
（14）预防混凝土施工中的钢筋移位的措施
操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作，各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁，临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。
（15）预防混凝土现浇楼板裂缝的措施
① 对结构薄弱部位，设计增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应设马蹬脚手板，并在上部操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。
②加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。
③加强混凝土养护工作减小收缩影响。
④对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理。
（16）预防混凝土框架梁裂缝的措施
①加强图纸学习，了解构件受力情况。
②施工中要严格控制施工荷载，不能超载。
③支撑体系及模板要有足够强度，也不能过早拆模，以防发生隐性裂缝。
二、创优计划
在保证工程质量合格的前提下争取创造优质工程做到以下几方面
1、公司质检部门对工程质量进行全面控制，除日常监督、检查外，要作到六到位：工程定位测量复查、地基复查、基础完工后、装饰工程施工前、装饰工程施工中、单位工程验收前。
2、成立各种质量管理小组，制定落实质量管理责任制。
①加强对施工人员的技能培训及思想教育提高全员的质量意识，质检员跟班作业。
②加强材料的质量控制、保证中所使用的材料、半成品、成品构件的质量符合有关规定，规程的要求。
3、根据工程的需要，合理选择施工机械设备，经常检修、保养，实行定机、定人、定责任制度，严格遵守操作规程。
4、加强施工过程的质量控制，采取操作者人名上墙或形成记录，把责任落实到个人。每完成一道工序，由班组长自检专职质检员评定，工程负责人组织有关人员进行工序交接检，方可转入下道工序施工，隐蔽工程做好记录。
第四章 施工总进度计划及保证措施
一、施工进度计划安排：
1、本工程2015年8月10日开工2016年12月31日竣工。
2、本工程项目相互间协调作业，水暖、电气、消防工程施工与土建工程密切配合，预留好所有的管道孔洞，根据土建工程的进展情况，各个分项工程安装在时间上和安排上既有原则性，又有灵活性，与土建形成配合，互不影响。
3、对施工图纸要认真审阅、分析，对施工难点重点进行研究，并对施现场进行考察，对整个施工过程进行合理组织，科学的安排各专业的流水交叉作业，使各工序衔接紧密而不影响工程质量。
二、施工进度部署
1、技术准备：组织土建、水暖、电气施工员及技术员集中认真熟悉图纸，研究图纸中的技术问题，为图纸会审作准备。收集和整理项目中使用的规范、标准和图集。同时做好定位放线准备。水准仪、经纬仪重新校正待用。
2、平整场地：与业主协商尽快搞好三通一平，清除现场地下、地上各种障碍。
3、机具设备、劳动力、材料设备：机具设备的配置要切合实际，既要满足施工质量、进度要求，又要节约成本，发挥机具的功能和效率。同时要根据实际具体情况变化进行动态管理，达到其最佳效果。
4、施工现场准备：在接到中标通知后，马上组织人员、设备进场，按施工平面布置图修建暂设、临时道路，架设与敷设临时水电管线。在开工之日前具备施工条件，确保按工期开工，做到迅速、有效、保质保量地完成施工前的现场准备工作，为工程顺利进行打下良好基础。
三、保证进度组织措施：
1、根据总工期的要求，合理地制定出总体施工的进度计划和月、旬施工计划，进度计划中留有足够机动时间协调各相关单位之间的关系，使各阶段施工按计划完成，在执行过程中根据具体情况及时调整计划，最终实现预定工期。
2、根据工期进度安排各分部、分项工程量，合理配置劳动力、机具设备、材料半成品供应。不得发生停工待料现象和拖欠工人工资的现象。采用更先进的施工方法加快工程进度。
3、认真研究本工程的建筑构造，设计要求，合理地安排工序间的穿插，组织平行流水主体交叉作业。根据施工实际情况，经常调整进度计划，压缩关键线路工期，以缩短总工期，最后达到提前完成工程任务的目的。
4、现浇钢筋混凝土结构采用商品砼，采用砼地泵运输，插入式振捣器振捣，加快施工进度。
5、由于本工程占地面积较大，工作面较宽敞，综合楼分为二个流水段作业，可以根据实际情况，在无窝工的情况下尽量多地投入人力和设备，采用多班工作制，加快施工进度，食堂工程用来调节窝工。
6、尽量多地配置技术水平高，作业熟练的操作者，对操作者作详细的技术交底，加快作业进度。
7、根据建设单位对工程总工期的要求，公司将集中优势兵力，采取集中汇战的形式确保工期目标的完成，做到整个工程项目不转包、不非法分包。
8、执行奖惩制度，实行包干奖励，提高奖金数额等经济措施，加强职工的责任心。
四、施工进度计划表与施工网络图
五 拟投入本工程的主要施工设备表
|
序号
|
设备名称
|
型号
规格
|
数量
|
国别产地
|
制造年份
|
额定功率（KW）
|
生产
能力
|
用于施工部位
|
备注
|
|
1
|
塔吊
|
QTZ63
|
1台
|
山东
|
2012
|
41
|
|
基础
主体
|
|
|
2
|
砼输送泵
|
HBT60B.13.90S
|
1台
|
山东
|
2012
|
90
|
40m3/h
|
基础
主体
|
|
|
3
|
搅拌机
|
J4-375
|
2台
|
锦州
|
2013
|
10
|
6m3/h
|
基础
主体
|
|
|
4
|
钢筋调直机
|
GT6-40
|
2台
|
锦州
|
2012
|
6
|
72m/h
|
基础
主体
|
|
|
5
|
钢筋切断机
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GQ-40
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2台
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锦州
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2012
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3
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40次
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基础
主体
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6
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钢筋弯曲机
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GW40
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2台
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沈阳
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2012
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3
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5r/min
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基础
主体
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7
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插入式振动器
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HZ-50
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20条
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沈阳
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2011
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1.1
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2800r/min
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基础
主体
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8
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反铲挖掘机
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WLY40
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2台
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山东
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2011
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58.8
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基础
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9
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自御汽车
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解放
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4台
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长春
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2012
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30m3
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基础
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10
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交流电焊机
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BX3-120
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6台
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沈阳
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2012
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30
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80%
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基础
主体
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六 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
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序号
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仪器设备
名 称
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型号
规格
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数量
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产地
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制造
年份
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已使用台时数
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用途
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备注
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1
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经纬仪
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J6
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2台
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沈阳
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2011
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1
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测量
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2
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水准仪
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DS3
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3台
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沈阳
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2012
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2
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测量
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3
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电脑
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清华
同方
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2
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北京
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2012
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1
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办公
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4
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打印机
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三星
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1
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天津
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2012
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1
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办公
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5
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回弹仪
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ZC3-A
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1
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山东
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2013
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1
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检测
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6
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垂准仪
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DZJ2
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1
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苏州
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2012
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1
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测量
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第五章 施工安全措施计划
一、施工临时用电
本工程按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求，编制临时用电施工组织设计，并报公司总工程师审批。获得审批的临时用电施工组织设计，应按照设计要求向电工进行专业交底。做好临时用电检查和检测记录工作，安全检测的内容包括：临时用电检查验收表、接地电阻测定记录表、电器设备的试、检验凭单和调试记录，项目部应建立临时用电档案管理，由专人负责。
1、安装、拆除及维修临时用电，必须由电工完成，电工应具备经过年审的上岗证。
2、不得在高、低压线路下方施工或搭设作业棚、堆放材料及杂物。外脚手架边缘、施工机具、车辆与外电架空线路的边线必须保持安全操作距离，如达不到规范规定的最小安全距离，必须采用可靠的防护措施。
3、施工现场内设配电系统实行分级配电，按照三级配电两级保护的原则实施，总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合临时用电规范规定。配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后门、箱门外。进出线应加设护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。开关箱内必须设置漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。配电箱、开关箱必须有防雨、防尘措施，箱体外观完整、牢固，内部电器合格、无破损，闸具、开关严禁用金属丝代替熔丝，各种闸具、熔断器的参数应与设备容量相匹配。箱体统一颜色，统一编号，并涂安全色标，箱体内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。每一个金属配电箱、开关箱必须进行保护接零。本工程接地与接零保护系统采用TN-S系统，工作接地和重复接地要符合规范规定。
4、独立的配电系统按照标准应采用三相五线制，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上，架设高度距地必须不小于2.5m，架设要整齐，架空电线必须采用绝缘铜钱或绝缘铝线，不采用塑胶软线，不同的电线外皮必须采用不同颜色表示，电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁在地面明设，并应避免机械损伤和受到腐蚀。电缆线使用五芯线，严禁使用四芯电缆外加一根电线替代五芯电缆。电缆线或架空绝缘导线必须完好，严禁使用老化破损电线，对于经过通道或过道的线路应做好保护措施。
5、施工现场照明应设置专用回路，回路要有漏电保护措施。工地应设置高低两种电压，一般场所使用220V电压，对于潮湿地方、易触及带电体场所应使用不得大于24V电压，对于灯具离地面高度低于2.4m的照明或现场移动照明、手持照明应采用36V安全电压，碘钨灯的外壳应做接零（接地）保护，灯具架设要离开易燃物30cm以上，规定架设高度不低于3m，所有照明场所应合理布置线路，按照临时施工用电规范要求保护安全使用，严禁乱拉接电线。在坑洞内作业、夜间施工或自然采光较差的场所、仓库、办公室、料具堆放场等场所应设置一般照明、局部照明或混合照明，严禁在一个场所内仅装设局部照明。现场应配备应急照灯，对于特殊部位，在停电后，让操作人员及时撤离现场。
二、施工机具
1、手持电动工具
手持电动工具使用前应有现场值班电工进行事先检查，合格后方可使用。工具的电源线、插头及插座要完好，工具的外接线要完好无损，工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决，工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座，电源处必须装置漏电保护器，如发现工具外壳、手柄破裂，应停止使用，进行更换，手持电动工具的拆卸及维修应有专职人员进行，非专职人员不得擅自拆卸与维修，手持式电动工具其旋转部位应设置防护装置，作业人员必须按照规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套等绝缘防护用品。
2、混凝土振动棒和振动板
混凝土振动器除按照手持电动工具要求操作外，操作者还应注意以下问题：
①电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
②绝缘良好，有可靠的接零或接地保护，电源处漏电保护器必须灵敏可靠。
③振动器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。操作者应穿戴胶底鞋或靴，戴绝缘手套。
3、钢筋加工机械及木工机械
①机械必须有现场设备管理员负责管理，使用钢筋加工机械及木工机械前必须有值班电工检查电器、机身接零接地，漏电保护器必须灵敏可靠，安装防护装置必须完好。
②使用切断机时，操作者应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切长度小于40cm的短料时应用钳子送料，以防伤人，剪切断料时，手与切刀间应保持大于15cm距离。
③使用钢筋调直机应加一根长度在1m左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，在穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人。
④使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应有专人扶稳钢筋，扶钢筋者应于钢筋操作者动作保持协调一致，不得任何拉拽。
⑤使用木工园锯时，园锯必须设有防护罩等装置。
⑥工作完毕应拉闸断电，锁好电箱。
4、电焊机
①焊工必须穿戴防护工作服，戴防护面罩，防护手套，穿上绝缘鞋，严防电焊气体中毒。
②焊接开始前，应首先检查电焊机和工具是否完好和安全可靠，如检查焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
③焊接必须持有焊工证的专业技术工人操作，严禁其他人员随意施焊。
④焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m，严禁将电源线沿地铺设，更不要落入泥水中。焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜或铝线鼻子，以防二次端子板烧坏，造成火灾。
⑤工作地点潮湿的，地面应铺有橡胶板或其它绝缘材料。更换焊条一定要戴上皮手套，不要赤手操作。身体出汗后，衣服潮湿时，严禁靠在带电的钢板或钢筋上，以防触电。在通电后切勿将电缆挂在脖胫上。
⑥在改变焊机接头时，更换保险装置时，焊机发生故障需进行检修时，转移工作地点的手动焊机时，工作完毕或临时离开工作现场时等情况发生时必须切断电源。
5、潜水泵
①潜水泵使用前应有值班电工认真检查，发现问题应及时解决。电缆外绝缘层要完好无损，严禁使用破损或老化的电缆。潜水泵的防水密封性能要好。潜水泵金属外壳绝缘要良好，接零接地要牢固可靠，潜水泵的漏电开关灵敏可靠。
②潜水泵运行工作时，严禁一切人员下水进行任何作业，如确实需要下水时，应先切断电源，并做好电源切断警示标识。潜水泵在使用中应有专人在现场监督。
6、塔吊、升降机使用安全措施
①塔吊必须经检测合格后方准使用。吊装作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，非作业人员不得登上顶升套架的作业平台。操作室内只准一人操作，必须听从指挥信号。吊装应在白天进行，当风力在四级及以上时，不得进行作业。
②每月或大雨后，应对塔吊和施工升降机基础进行检查，是否有不均匀沉降。
③应保持塔吊和升降机上所有装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封固定，严禁擅自调整。
④送电前，各控制器手柄应在零位，当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
⑤作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，安全防护装置是否效，确认正常后，方可作业。
⑥起吊重物时，起吊重量不得超过相应幅度下的重量。
⑦塔吊、升降机严禁超载，其保护装置必须可靠。升降机停用时，应降至底部位置，不得长时间悬在空中。
三、钢筋工程
1、钢筋加工时，作业人员一定要掌握钢筋机械安全操作规程。钢筋加工、安装及焊接要进行安全技术交底。
2、钢筋在搬运过程中要随时注意周围人员情况，特别要注意钢筋头尾摆动方向，以免碰撞到其它人或物以及上下方的电线。
3、临边梁、柱及悬挑结构绑扎钢筋时，其外围事先要做好安全防护。钢筋骨架绑扎完毕后，人工放入梁模中时，多人操作要用力均匀，站立位置要安全，相互间应协调操作。
4、绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。
5、钢筋焊接，焊工应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋要保持干燥。
四 混凝土工程
本工程采用塔吊及混凝土地泵运送混凝土，施工面作业时，要有专人指挥，地面也应有专人负责监督。移动吊斗时应至少二人同时搬动，防止吊斗惯性伤人。混凝土在浇捣处不要堆积过多，以免引起超载，造成楼面下沉，混凝土振捣要懂得振动工具的安全技术规定，手脚都要戴上绝缘防护用品。严禁赤膊作业。浇筑离地面2m以上的柱构件应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。
五 安全消防
安全防火要按照《施工现场防火规定》的要求，建立以项目经理为首的防火管理小组，建立防火值制和检查制度，明确分工，落实每一个人的防火责任。加强防火意识，建立防火宣传教育和奖罚制度。
1、施工现场配备足够的有效的干粉灭火器，要合理布置。办公室、职工宿舍、仓库、钢筋加工场、模板加工场、各施工楼层等部位都要布置灭火筒，并指定专人负责定期检查消防设施，发现问题及时解决，绝不留后患。
2、施工现场所有的施工临时用电均要有专职电工管理，严禁非电工的操作人员乱拉乱接电线。用电要符合临时用电管理要求，严禁宿舍内使用电炉、电压锅等用电器具、严禁躺在床上吸烟。宿舍内不得存放汽油、稀释剂等易燃易爆物品。灯具周围距离可燃物要大于40cm。
3、施工现场必须安装消防水龙头，并确保消防水源必需的压力和水量，在紧急情况下，能及时启动投入使用。
4、工地建立吸烟区，严禁在非吸烟区吸烟。配电箱、开关箱严禁有杂物及周围50cm内不得有易燃易爆物品。
5、对易燃易爆有毒物品加强管理，并悬挂警示牌。一切有火患的地方一定要彻底整改。
6、工地凡需要动火必须按照动火级别办理相应的动火审批手续，凡未取得动火审批手续严禁动火。动火须有人跟踪监督，并采取相应的防火措施。
7、施工现场电气发生火情时，应先切断电源，再使用砂土、干粉灭火器，不得用水及泡沫灭火器进行灭火，防止发生触电事故。
8、焊、割作业不准与油漆、木料加工、泡沫塑料安装等易燃、易爆作业同时上下交叉进行。高处焊接下方应设有专人监护，中间应有防护隔离。每日作业完毕或焊工离开作业现场，必须确认用火熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。气焊作业，焊枪应与氧气瓶等易燃物品保持10m以上的距离。
9、模板加工的木屑要及时清理干净，防止木屑堆积过厚在干燥天气期间引起自然火灾。
10、在动火作业较多或其它易燃易爆的地方必须要有警告标志牌。新工人进场进行三级教育时，必须要有防火内容，作业人员要进行防火安全交底，保证施工期间不出现火情，如一旦出现火情，要及时通知项目管理人员，或者及时拨打“119”报警。
第六章 文明施工措施计划
文明施工措施计划：
1、文明施工目标：严格贯彻中华人民共和国行业标准中的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），确保工程达到市级文明工地标准。
2、按照本企业支持性文件《安全生产文明施工管理规定》的要求，建立项目经理至班组长主要负责的各级文明施工责任制和奖罚措施,将文明施工检查评比得分情况纳入到各级组织及主要领导的业绩考核内容，实行奖优罚劣。
3、项目经理组织本项目管理人员，对各施工现场每月进行一次有关文明施工的检查评比，张榜公布检查结果。
4、建立文明施工档案，将工地各班组执行文明施工情况、每日自检活动（并填写自检内容，签字手续齐全），作为施工队和班组文明施工月评和年度考核内容。
5、利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，班组与班组之间展开文明施工竞赛，大力宣传文明施工，认真执行省级文明工地的有关要求。
6、项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行，从思想意识上把文明施工提到一定的高度。
7、加强职工素质教育，教育职工按规范标准文明施工；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到施工现场“三清六好”。
8、教育职工讲文明、讲礼貌、讲道德，遵纪守法、维护社会治安，禁止打架斗殴及赌博现象发生。
9、在施工工地周围设置临时围墙高2.5米。
10、施工现场进出口设置大门并设置门卫，设置进场登记制度，进入施工现场的工作人员要佩戴工作胸卡。
11、办公区及生活区与施工区有明显的划分，办公室前设置花坛、绿地，建立工人休息场所，建立保卫制度，责任分配到人，治安防范措施得当。
12、施工现场设置男女厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全，厕所有专人清理、清扫，做到无积圬、垃圾及明显气味，厕所定期进行消毒。
13、施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱堆乱放。
14、在现场大门醒目处按照有关标准设立“五牌一图”。
15、现场临时道路、砂石料场按照有关规定进行硬化。保证畅通、平坦、整洁，无散落物，无积水。
16、临水、临电布置醒目、整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。
17、施工设施设备、三大工具，按平面布置图集中堆放整齐，模板、架管及零配件分类分规格集中存放，挂牌标识，做到不散不乱。
18、建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。
19、场地排水有组织成系统，不积不堵。
第七章 施工现场治安保卫管理计划
施工场地治安保卫管理计划：
1、施工现场要使场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序、施工有条不絮、安全有效。
2、施工现场要做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”、“二图”，项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反馈，及时抓好整改。
3、现场大门设置警卫岗亭，安排警卫人员24小时值班，查人员出入证，材料运输单、安全管理等。
4、设专人清扫办公区，并对施工作业区和临时道路洒水和清扫。
5、规范场容：
（1）、用施工平面图设计的科学合理化、材料堆放与机械设备定标准化、保证
施工现场场容规范化。
（2）、在施工现场周边按规范要求设置临时维护设施。
（3）、现场内沿路设置通畅的排水系统。
（4）、现场道路及结构以上施工用的主要场地作硬化处理。
6、消防保卫：
（1）、必须按照《中华人民共和国消防法》的规定，监理和执行消防管理制度。
（2）、现场道路应方便消防。
（3）、设置符合要求的防火报警系统。
（4）、在火灾易发生地区施工和储存、使用易燃、易爆器材，应采取特殊消防安全措施。
（5）、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
第八章 施工环保措施计划
为保护施工现场周边生活环境和生态环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。
环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物、保护当地生态环境及绿化。
环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和惠水县有关法规的要求。保护地方生态，尽可能低的减少由于环境施工活动造成的投诉。
1.环境管理因素分析
本工程可能出现的环境因素主要有：施工废水、施工垃圾、弃土堆放、运输遗洒、粉尘污染、破坏植被等，环境因素清单为：
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序号
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环境因素
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造成原因
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环境影响
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1
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生产生活污水排放
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生活废水、砂浆搅拌、冲洗车辆、等
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污染水体
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2
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化学危险品的泄露
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油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料
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污染土地，易发生中毒
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3
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有毒有害废气物的排放
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燃油机械、机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等
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污染土地水体
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4
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粉尘排放
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砂和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等
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污染大气环境，影响人们的身体健康
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5
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噪音排放
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施工机械、脚手架安装和拆除、洞口的及混凝土的剔凿等施工活动、运输车辆等
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影响人体健康、办公、居民的休息
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6
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运输遗洒
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水泥、渣土、垃圾、材料等的运输
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污染路面，给人们的生活带来影响
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7
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光污染
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施工现场的照明、电焊机等的使用
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影响人们正常生活
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2.环境管理组织机构
项目经理部应根据环境管理系列标准建立和保持管理体系，在充分识别环境因素的基础上，主动采取有效措施，实施“绿色生产”。
本工程排放的废水主要有以下几种：雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。
1.根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。生活废水经三级沉淀后排入市政管道。
2.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
3.雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。
4.根据施工实际，考虑惠水县降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。
5.施工现场设置机料科库房存储油料，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。
6.施工现场搅拌站设立沉淀池和冲洗池。沉淀拌合混泥土时产生的粉尘，拌合混泥土形成的污水其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网，废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。
本工程大气污染源主要有：运输、燃油机械、炉灶等。
1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。
2.施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。
3.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。
4.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。
5.配备洒水车，对未铺筑的临时道路进行洒水处理，主要在干旱无雨天气和大风天气，一日三次，以减轻扬尘污染。
6.水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。
7.选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。
8.在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。
9.施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
10.拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。
11.清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。
12.使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
13.施工现场内食堂所使用的炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。
14.水泥库、白灰等粉状物应入库存放。
15.使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。
16.施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。
17.施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。
18.流体材料用密目网盖好，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生石灰。
本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。
1.采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的 环境噪声施工场界排放标准。
2.工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。
3.施工噪声的控制标准：
（1）、对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。
（2）、按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。
4.现场施工噪音的监控，施工现场每月进行一次噪音监测，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。
5.夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。
6.采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。
（1）、合理安排作业时间，将噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。
（2）、施工现场在使用电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭。
（3）、管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制作操作间应设在地下室或封闭房间内。
（4）、使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。
（5）、加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
环境监测，施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由行政安全科负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数为每月进行一次。
本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证,项目配置沉淀池等设施，并作定期检查。
环境监控，项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。
环境监督，项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，做好记录。对检查中发现的问题及时纠正，具体按《环境不符合控制程序》执行，确保各项活动符合环境法律法规要求。
第九章 冬雨季施工方案
一、. 冬季施工措施
为防止冬季易发事故的发生，保证全体职工的人身安全和国家财产不受损失，项目部成立冬施领导小组，并制订如下措施：
1、防冻措施
（1）要充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。
（2）工地的地上室内外的水管及阀门要保温。
（3）土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工。
（4）混凝土浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处混凝土表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑混凝土。
（5）混凝土浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的混凝土要用草帘覆盖保温，保持混凝土表面4度以上不少于14天，必要时采用蒸气保温养护。
（6）掺外加剂要设专人掌握，做到计量准确搅拌均匀，要留好测温记录。
（7）混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。
（8）冬季混凝土的拆模时间要适当延长，拆模后的混凝土要用草帘覆盖。
（9）掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。
（10）挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填
2、防滑防崩裂措施
（1）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。
（2）不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操做时，必须采取防滑措施。
（3）各类机械设备要根据各自的规定，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。
（4）焊接工作要依据环境情况，采取预热和缓冷措施。
（5）在气温低于0℃以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。
3、防火措施
（1）冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，严禁点火取暖。
（2）使用取暖炉，不准乱倒带火烟灰，更不准在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。
（3）要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。
4、防止煤气中毒
（1）要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度，并长期清除灰尘，以防堵塞。
（2）有人睡觉的屋内，要装风斗，烟筒要装风帽、三通等回烟装置。
（3）易燃品不能靠近炉体、火墙炉灰等热源，以防发生火灾。
5、其它安全措施
（1）雾天行车要减速，吊装看不清信号不准起吊，6级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
（2）采暖锅炉的司炉人员要经安全操作考试合格后持证上岗，运转中要按规定查视压力表、温度表、水位表等。
各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，保证安全运行。
二、雨季施工措施
为保障工程按期完工，项目部将采取有针对性的雨季施工技术措施如下：
1、施工现场机械设备除大型机械外一律搭遮雨棚，电气设备、临电设施做好防雨防潮处理，接地电阻要齐全，井字架必须设防雷装置，并接地良好。
2、做好材料物质（抽水泵、防汛物资）的储备工作，现场雨后对架子、各种机械、电器设备进行全面检查。
3、针对现场制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。
4、对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。
5、施工现场排水明沟坡度3%。并根据顺现场地势确定其走向,排水管过路时预埋钢筋砼管道且埋深>700以防被车压坏。施工现场局部洼地设集水坑，集水用污水泵排至附近排水明沟。现场排水主要靠自流外排，如遇暴雨时可借助污水泵外排。
7、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，并作好检查记录。较高的建筑物施工时安排好防雷电措施。现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩。要有防风、防雷措施。
8、对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。
9、对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。
10、焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。
11、加强对电焊条烘干的管理，并按焊条的质量证明书的要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶，随用随取，防止受潮。
12、雨季施工中采取防滑措施。工地备好防暑降温的急救药品。
13、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。
14、刚浇筑的混凝土及时遮盖，防雨淋或冲刷。
15、及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。
16、对所有输电线路进行漏电检查，随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。
17、施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。
18、各种吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。
19、氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过35℃，乙炔瓶的温度不得超过40℃，因此气瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。
第十章 施工现场平面布置
1.施工现场按标准硬化、美化、亮化。
2.现场四周设置封闭围挡。
3.现场采用封闭管理。
4.施工场地平面布置整齐、有序。
5.现场作业区与办公生活区分开，卫生、安全状况良好。
6.施工现场警示、标识、标牌齐备、规范、整齐，安全标语醒目。
施工平面图见下页
临 时 建 筑 表
|
用 途
|
面 积（㎡）
|
位置
|
需用时间
|
|
门卫
|
20
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
仓库
|
50
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
办公室
|
80
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
木加工制 作场地
|
120
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
钢筋加工
制作场地
|
120
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
花坛
|
40
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
脚手工具场
|
100
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
厕所
|
15
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
水泥库
|
60
|
见平面图
|
2015.8.10～2016.12.31
|
|
合计
|
605
|
|
|
第十一章 项目管理机构
在招标阶段组建项目经理部，选择一名有丰富实践经验、有突出创优业绩的项目经理挂帅，同时设置项目总工一名；施工员一名；技术员一名；质量检查员一名；安全员一名。负责施工、进度、质量、安全、合同实施和管理工作，负责同业主、监理等单位的联系。
第十二章 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非
常性工作材料计划和劳动力计划
按投标人须知要求本工程不进行分包。
一、劳动力投入计划
根据施工工期需要、工程量大小及施工组织方法确定劳动力的数量，本工程结构复杂要精心组织施工，科学合理的进行流水施工，基础阶段投入130人，主体阶段投入227人，装修阶段投入141人，屋面阶段投入31人，楼地面阶段为62人，水电安装阶段投入33人，具体安排见劳动力计划表。
劳 动 力 计 划 表
单位： 人
|
工种
级别
|
按工程施工阶段投入劳动力情况
|
|||||
|
基础工程
|
主体工程
|
装饰工程
|
屋面工程
|
楼地面
|
水电工程
|
|
|
钢筋工
|
35
|
50
|
5
|
|
|
|
|
木 工
|
40
|
70
|
8
|
|
|
|
|
砼 工
|
15
|
30
|
10
|
|
|
|
|
瓦 工
|
10
|
30
|
|
|
|
|
|
抹灰工
|
|
|
60
|
10
|
30
|
|
|
力 工
|
10
|
20
|
25
|
10
|
15
|
|
|
机械工
|
4
|
4
|
4
|
2
|
2
|
|
|
电焊工
|
4
|
4
|
3
|
|
|
2
|
|
水暖工
|
2
|
3
|
10
|
2
|
8
|
15
|
|
电 工
|
3
|
4
|
9
|
2
|
5
|
16
|
|
架子工
|
5
|
10
|
5
|
3
|
|
|
|
修理工
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
|
合计
|
130
|
227
|
141
|
31
|
62
|
33
|
二、劳动力保证措施：
1、确保资金专款专用，从而保证工人工资不拖欠。
2、执行奖惩制度，加强职工的责任心。
3、公司劳资处协调施工班组，确保各施工班组人员有足够劳动力。
4、加强劳动纪律，建立各项规章制度。
5、对职工进行爱岗敬业教育，职工明确企业的生存发展与职工利息息相关。
三、主要材料、半成品、构配件需要量计划表
|
序号
|
名称
|
规格
|
单位
|
数量
|
进场时间
|
|
1
|
水泥
|
32.5
|
T
|
668
|
2015.8.15
|
|
2
|
砂子
|
中砂
|
m³
|
1092
|
2015.8.15
|
|
3
|
商混
|
C30
|
m³
|
8550
|
2015.8.15
|
|
4
|
木材
|
原木
|
m³
|
128
|
2015.8.15
|
|
5
|
钢筋
|
φ10以上
|
T
|
221
|
2015.8.15
|
|
6
|
钢筋
|
φ10以下
|
T
|
452
|
2015.8.15
|
|
7
|
砼普通砖
|
240*115*53
|
千块
|
360
|
2015.8.15
|
|
8
|
空心砖
|
240*240*115
|
千块
|
210
|
2015.8.15
|
|
9
|
脚手杆
|
φ48×3.5
|
T
|
65
|
2015.8.15
|
|
10
|
电缆
|
2.5、4、6、10、16mm²
|
米
|
90000
|
2015.8.15
|
|
11
|
水管
|
PPR塑料管
|
米
|
980
|
2015.8.15
|
第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
一、成品保护管理措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行：
1、成品保护职责分工项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。
项目技术负责人：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。
材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。
班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。
2、材料及半成品保护措施对场外加工以及进场的石材、玻化砖和陶板等材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放其它物件。
材料及半成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
3、交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。
4、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或范围进行值班保护工作。
对于原材料、半成品、工序产品及最终产品的特殊保护方法应在专项施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
二、工程保修工作及承诺
我公司对产品的使用服务极重视，根据ISO9002国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构—工程部专职主管用户投诉和回访事宜。
三、服务组织与服务程序
1、和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。
2、工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。
3、根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。
四、维修程序
1、维修任务的确定，工程回访中，发现缺陷后，应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。
2、在处理措施确定后，由我公司组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。
3、在维修完成后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。
第十四章 任何可能的紧急情况的处理措施
预案及抵抗风险措施
一、应急准备
为了保护本工程施工作业人员的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。
（一）应急救援组织机构
总指挥：公司安全负责人，负责应急救援协调指挥工作；
组长：项目经理，主持施工现场全面工作；
副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；
组员：施工员、质检员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作。
（二）应急救援程序
公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人——通讯联络员—— 现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援指挥机构——向上级部门报告。
突发事件处理程序图（见下页所示）：
|
通知有关人员以最快速度赶到施工现场 |
|
发现者
|
|
救护中心
|
|
工地值班及作业带班人员
|
|
消防中心
|
|
突发事件
|
|
紧急处理办法
|
|
项目经理
|
|
向公司有关领导汇报
|
|
施工现场
|
说明：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：
1、现场发现人：向现场值班人员报告；
2、现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；
2、现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；
3、现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；
4、公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况；
5、公司应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。
（三）应急处理设备和设施管理
1、应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119 、医疗急救：120 、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。
1、应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119 、医疗急救：120 、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。
2、其他应急设备和设施：由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。
二、应急预案
本工程潜在的主要生产事故可能有：机械伤害事故、触电事故、施工中挖断地下管道事故、食物中毒与传染疾病等，针对这些，分别制定以下应急预案：
（一）机械伤害事故应急预案
发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。
（二）触电事故应急预案
本工程因施工现场离电线杆、高压线路很近，当吊车、挖掘机施工时，可能触到高压线路，发生安全事故，为此采取以下应急预案：
1、脱离电源对症抢救
当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。
2、对于触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。
（1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。
（2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。
（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
（三）施工中挖断地下管道的应急预案
1、最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。
2、安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。
3、公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。
4、公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。
1、最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。
2、安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。
3、公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。
4、公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。
（四）食物中毒、传染性疾病应急预案
1、当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，项目经理立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，施工班组长负责在大门口接应，项目经理负责指挥，并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。
2、公司应急救援组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。
3、公司应急救援组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。
3、公司应急救援组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。
三、事故处理程序
1、查明事故原因及责任人。
2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。
4、组织所有人员进行事故教育。
5、向所有人员进行事故教育。
6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
四、抵抗风险的措施
工程施工，对于施工单位会存在一定的风险，可能遇到的风险有：投标报价风险；签约和履约阶段的风险；工程竣工和交付使用的风险。
针对以上存在的风险，制定以下预防和抵抗措施：
1、投标报价阶段，预算员、标书编制要认真研究招标文件、施工图纸和工程现场情况，明确招标范围要求的内容，对不明确的问题要提出疑问，让建设单位在投标疑问中给予明确答复。
2、预算员、材料员共同参与材料价格确定，报价前多次、多方询问市场价格，最终确定材料价格，确定科学合理的让利率。
3、工程施工过程中，加强材料进货检验制度，不合格的产品严禁进场，建设单位供应材料也要严格材料进场验收制度，会同监理、建设单位人员一起共同验收。
4、加强合同管理，及时上报工程进度，督促拨付工程款，并实行专款专用，另外在工程施工前期本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。
5、加强技术资料的记录和材料试验制度，及时找监理单位对工程进行验收并给予签证、认可，保证竣工资料的齐全、有效，保证竣工验收的顺利进行。
工程开工前参与投标人员应与项目部人员进行交底，明确可能存在的风险，应特别重视，充分认识做好防风险的重要性，风险管理应贯穿于整个施工过程，牢固树立“责任重于泰山”的思想，克服松懈麻痹思想和侥幸心理，把防风险工作作为施工生产的中心任务来抓，认真落实各项防抗措施，全力做好迎战风险的各项准备工作，做到“宁可防而不来，不可来而无备”，确保工程顺利完工。
第十五章 对总包管理的认识及对专业分包工程
的配合、协调、管理、服务方案
我公司将充分发挥总承包商作用，重视并加强总包管理的综合组织、协调和控制能力。在整个施工过程中，会十分珍惜总包管理的核心地位，充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：图纸深化设计和加工、施工详图设计；项目技术管理协调能力；工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力；对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。
一、与专业单位的协调配合
在施工过程中（竣工验收前），我公司保证按照发包方、监理人的要求及时为专业工程提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。
顾全大局，确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员以局部服从全局，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，创造良好、和谐的施工环境和氛围。
加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。
以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程，要依照施工图早组织施工，不得影响兄弟施工单位施工进度，要以我为主，主动配合，为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。
二、对质量的管理和控制
建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。
制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评；质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。
三、对工期计划管理和控制
要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总计划、月、周进度计划进程报送我方，并确定上报日期。
各专业总进度计划、月进度计划、日计划应包括与之相应的配套计划。通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。
四、对工程质量的严格控制，确保工程精品
严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购，并满足功能型、环保型和节能型指标；对材料设备进行过程和环节跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。
建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制，分解质量目标，把质量责任落实到最基层。制定切实可行的各项管理制度。严格质量程序化管理。强化质量过程控制。科学有效实施强有力的质量保证措施。
对其它方面的组织、管理、协调和控制
对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。
第十六章 与发包人、监理及设计单位的配合
一、与发包人的配合
项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与发包人的关系，项目经理部全体人员确认“发包人是顾客、是上帝”的观念，把发包人期望的工期和工程质量作为核心，为发包人建造一流的建筑产品，让发包人满意。
定期向发包人提供工程进度报告。
为保证项目的顺利建设，积极与发包人交流汇报，主动为发包人排忧解难，想发包人所想，急发包人所急，和发包人融洽相处。
经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请发包人与监理核实和签证。
二、与监理单位工作的配合
在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”对施工进行质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品合格。
按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
三、与设计单位的配合
如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。
参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。
对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
