带压堵漏技术在供排水厂的应用要点有哪些？
带压堵漏技术在供排水厂的应用
给水管道的传统维修通常采用截断破损管道换管修复的方式来进行,因其停水时间过长、劳动强度大、工作效率低、工艺落后已不能满足企业生产发展的需要。供排水厂的供水管网因运行时间长,由腐蚀造成的漏点时有发生。保证安全生产, 急需一种停水时间短、维修工作效率高、劳动强度低的新材料和新技术。以前,为了节约材料,管道损坏后仅产生裂缝漏水时,经常利用自制管卡对管道进行修复,这种方法其优点是节约材料,修复迅速。但是,管卡制作比较麻烦,浪费时间。2005 年1月,供排水厂配备了带压堵漏材料—全剖式哈夫节,从根本上改变了供水管道的传统维修方式,使带压堵漏技术在供排水厂得到广泛应用。全剖式哈夫节是一种新型维修堵漏材料,实践证明,这种材料在管道抢修中,减轻了劳动强度,避免了以前只有停水才能堵漏耽误生产的状况,减少了浪费,节约了时间,提高了工作效率。
1、换管修复
在管道损坏较严重的情况下,如管道已破裂、承口破裂等,无法采用修补方法修复时,通常采取换管修复的方法。换管管段的管网必须停止运行,准备水泵排水,并挖好工作坑。换管时先将旧管切割下来或拆下来,再选取同型号、同规格、同长度的新管,其长度要与切割下来的管段相等,新换管未下入沟槽前,并使新换管段承口与原有管另一端插口相接,最后移动套管完成两个插口的对接工作。安装完毕后要调整位置准备进行接口工作。
2、夹具(管卡)堵漏
管卡制作,需要用10 mm厚的钢板作两个半圆卡子,每个卡子的内圆半径恰好等于需要修复的管道的外圆半径。再用3mm厚的橡胶板做成橡胶环。然后将管缝围起来,上好管卡,拧紧螺栓。管卡制作时,其全长要较管道裂缝长约300 mm为宜。安装完毕后,对钢板制管卡要进行防腐处理。
3、带压堵漏
带压堵漏是在不停工、不动火、不影响生产正常运行的情况下,利用各种可以采用的密封方法将泄漏处重新获得密封。
带压堵漏必须做好如下工作:
(1)堵漏现场须指定好有经验的人员担任现场指挥,做好各种应急方案及事故预想。
(2)堵漏现场须安排有关运行当值人员进行现场监护。
(3)堵漏现场必须保持道路畅通,遇有紧急情况能保证作业人员安全撤离。
(4)高空作业必须配有带栏杆的工作平台; 有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施,减轻对施工人员的危害;易燃易爆介质作业现场必须用水、蒸汽或惰性气体保护。
