工艺流程：
计算梁板下支撑体系并确定施工具体参数→抄平、弹线→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底及板模板→拉线、找平（起拱）→支设梁侧模→刷涂隔离剂
操作要点：
1、支撑架搭设：支撑架搭设前应根据现场实际情况选择合适的支撑体系，并通过计算确定立杆间距、水平杆步距等参数。立杆接长必须采用对接（使用对拉扣件），高度调整宜采用可调底座或可调顶托，可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度必须大于 150mm，顶托伸出立杆长度不得超过 30cm。底层支架应支承在平整坚实的地面上，并在底部加木垫板或混凝土垫块，确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。
2、铺设底模：将加工好的梁底模及板模板放置于支撑架上，梁底模两边木方与胶合板结合处，应预留侧模位置，粘贴海绵条。随即根据图纸设置调节底模标高与轴线，并进行固定。
3、支设侧模：侧模高度根据图纸设计确定，龙骨间距不大于 200mm。侧模与平台板与底模结合处加设通长 50mm×100mm木方。侧模加固一般采用对拉螺栓，间距一般以 600mm 为宜。
4、支撑要求：梁高≥600mm 时应设置对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为 500mm，垂直间距 300mm。梁底模板应设大横杆及小横杆。
5、模板起拱：梁跨度≥4m 时，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的 1～3‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
质量要求：
1、模板及其支架具有足够的强度、刚性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
2、模板接缝严密，不得漏浆，宽度应不大于 2mm。
3、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷模板隔离剂，不得采用影响结构性能或影响装修施工的隔离剂。
4、梁底要留清扫口，便于梁内垃圾清理。清扫口封堵严密，防止出现错台或漏浆。
