装配式钢筋混凝土框架结构构件一般在固定的工厂预制,然后运到现场进行安装。

装配式框架结构安装的特点:

①房屋高度大而占地面积较小

②构件类型多

③数量大

④接头复杂、技术要求高等。

因此,在考虑结构安装方案时,应着重解决起重机械的选择和布置、预制构件的供应、现场构件的布置、吊装顺序和吊装方法等问题。

1.起重机械的选择

目前,装配式框架结构安装常用的起重机械有三类:自行式起重机、轨道式塔式起重机和自升式塔式起重机。

(1)5层以下的民用建筑和高度在18m以下的多层工业厂房及外形不规则的房屋,多采用自行式起重机。

(2)10层以下或高度在25m以下,宽度在15m以内,构件重量在2~3t以内,一般可采用QT1-6型塔式起重机或具有相同性能的其他轻型塔式起重机。

(3)10层以上的高层装配式结构,一般采用自升式塔式起重机。

选择塔式起重机型号时,主要根据工程结构特点、平面尺寸、高度、构件重量和大小及现场实际条件、现有的技术力量和机械设备等选择。

选择时,首先分析结构情况,绘出剖面图,确定起重机的最高起升高度,在图上注明各种主要构件的重量Q,及吊装时所需的起重半径R(如图);然后根据起重机械性能,验算其起重量、起重高度和起重半径是否满足要求。

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塔式起重机工作参数计算见图

2.起重机械的布置

塔式起重机的布置由建筑物的平面形状、构件重量、起重机工作性能及施工现场环境条件等因素确定。其布置方式有单侧布置、双侧布置、跨内单侧布置、跨内环形布置,见图所示。

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塔式起重机布置方案

(a)、(b)单侧布置;(c)双侧布置;(d)跨内单侧布置

(1)单侧布置

单侧布置是最常用的布置方案。该布置方案具有轨道长度较短,构件的堆放场地较宽等特点。当建筑物宽度小于15m、构件的重要小于3t时,采用单侧布置较合适。此时,塔式起重机的起重半径应满足下式条件:

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式中

R—塔式起重机安装最远构件时起重半径(m);

a—建筑物外侧至塔轨中心线的距离(a=3~5m);

b—建筑物宽度(m)。

(2)双侧布置(或环形布置)

当单侧安装不能满足最远构件的安装要求,建筑物宽度大于17m或构件重量大于3t时,此时采用双侧布置。其起重半径应满足下式条件:

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式中 R、a、b含义同上。

(3)跨内环形布置

当房屋较宽、构件较重、起重机跨内单行布置不能起吊全部构件,而受场地限制又不可能跨外环形布置时,则宜采用跨内环形布置。

(4)跨内单侧布置

这种方案往往是因场地狭窄,在房屋外侧不可能布置起重机,或由于房屋宽度较大、构件较重时才采用。其优点是可减少轨道长度,并节约施工用地。缺点是只能采用竖向综合安装,结构稳定件差;构件多布置在起重半径之外,需增加二次搬运;对房屋外侧围护结构吊装也较困难。

3.预制构件现场布置

构件的现场布置是否合理,对提高吊装效率、保证吊装质量及减少二次搬运都有密切关系。因此,构件的布置也是多层框架吊装的重要环节之一。其原则是:

①尽可能布置在起重半径的范围内,以免二次搬运;

②重型构件靠近起重机布置,中小型则布置在重型构件外侧;

③构件布置地点应与吊装就位的布置相配合,尽量减少吊装时起重机的移动和变幅;

④构件迭层预制时,应满足安装顺序要求,先吊装的底层构件在上,后吊装的上层构件在下。

装配式钢筋混凝土框架结构柱一般需在现场就地预制外,其他构件一般都在工厂集中预制后运往施工现场安装,布置时应先予考虑柱。其布置方式,有与塔式起重机轨道相平行、倾斜及垂直三种方案(如图)。

平行布置的优点是可以将几层柱通长预制,能减少柱接头的偏差。倾斜布置可用旋转法起吊,适用于较长的柱。当起重机在跨内开行时,为了使柱的吊点在起重半径范围内,柱宜与房屋垂直布置。

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使用塔式起重机吊装柱的布置方案

(a)平行布置;(b)倾斜布置;(c)垂直布置

4.结构安装方案

装配式框架结构安装方法:分件安装法;综合安装法

(1)分件安装法是起重机每开行一次吊装一种构件,如先吊装柱,再吊装梁,最后吊装板。分件安装法又分为分层分段流水作业及分层大流水两种。

(2)采用综合安装法吊装构件时,一般以一个节间或几个节间为一个施工段,以房屋的全高为一个施工层来组织各工序的施工,起重机把一个施工段的所有构件按设计要求安装至房屋的全高后,再转入下一个施工段施工。

5.结构构件安装

(1)柱子的安装与校正

框架结构柱截面一般为方形或矩形,为了预制和安装的方便,各层柱截面应尽量保持不变。柱长度一般1~2层楼高为一节,也可3~4层为一节,视起重性能而定。当采用塔身起重机进行吊装时,以1~2层楼高为宜;对4~5层框架结构,采用履带式起重机进行吊装时,柱长可采用一节到顶的方案。

1)柱的绑扎

多层框架柱,由于长细比较大,吊装时必须合理选择吊点位置和吊装方法。一般情况下,当柱长在12m以内时可采用一点绑扎,旋转法起吊。对14~20m的长柱则应采用两点绑扎起吊。

应尽量避免采用多点绑扎,以防止在吊装过程中构件受力不均而产生裂缝或断裂。图为一点绑扎和两点绑扎的示意图。

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(a)一点绑扎;(b)两点绑扎

1-吊索;2-活络卡环;3-柱;4-棕绳;5-铅丝;6-滑车

2)柱的吊升

柱子的吊升方法,根据柱子的重量、现场预制构件情况和起重机性能而定,按起重机的数量可分为单机起吊和双机抬吊;按吊装方法分为旋转法和滑行法。

采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。

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预制框架柱的吊升

①旋转法(见图5.1.25)起重机边起钩、边旋转,使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法。其要点是保持柱脚位置不动,并使柱的吊点、柱脚中心和杯中心三点共圆。

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旋转法吊柱示意图

(a)旋转过程;(b)平面布置

1-柱子平卧时;2-起吊中途;3-直立

②滑行法。起吊时起重机不旋转,只起升吊钩,使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行,直至柱身直立的方法称为滑行法。其要点是柱的吊点要布置在杯旁,并与杯口中心两点共圆弧(见图)。

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滑行法吊柱示意图

(a)旋转过程;(b)平面布置

1-柱子平卧时;2-起吊中途;3-直立

3)柱的临时固定与校正

柱子安装就位后需立即进行临时固定,目前工程上大多采用环式固定器或管式支撑进行临时固定。

柱的校正一般需要3次,第1次在脱钩后电焊前进行初校;第2次在接头电焊后进行校正,并观测由于钢筋电焊受热收缩不均匀而引起的偏差;第3次在梁和楼板安装后校正,以消除梁柱接头因电焊产生的偏差。

柱的校正包括垂直度校正和水平度校正。其垂直度的校正一般采用经纬仪、线坠进行。见图所示。

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柱子的垂直度校正

(2)梁、板安装

框架结构的梁有普通梁和叠合梁两种。框架结构的楼板一般根据跨度和楼面荷载选择,可分为预应力空心板、预应力密肋楼板等。板一般都搁在梁上,用细石混凝土浇灌接缝以增强期结构的整体性。梁的安装过程一般有梁的绑扎、起吊、就位、校正和最后固定。板的安装过程与柱和梁的安装过程基本相同。

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将预制的预应力混凝土薄板吊装到预制梁之间

(3)墙板结构构件吊装

墙板安装前应复核墙板轴线、水平控制线,正确定出各楼层标高、轴线、墙板两侧边线、墙板节点线、门窗洞口位置线、墙板编号及预埋件位置。

墙板安装顺序一般采用逐间封闭法。当房屋较长时,墙板安装宜由房屋中间开始,先安装两间,构成中间框架,称标准间,然后再分别向房屋两端安装。当房屋长度较少时,可由房屋一端的第二开间开始安装,并使其闭合后形成一个稳定结构,作为其他开间安装时的依靠。

墙板安装时,应先安内墙,后安外墙,逐间封闭,随即焊接。这样可减少误差累计,施工结构整体性好,临时固定简单方便。

墙板安装的临时固定设备有操作平台、工具式斜撑、水平拉杆、转角固定器等。在安装标准间时,用操作平台或工具式斜撑固定墙板和调整墙的垂直度。其他开间则可用水平拉杆和转角器进行临时固定,用木靠尺检查墙板垂直度和相邻两块墙板板面的接线。

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墙板的工具式斜撑

(4)构件接头

在装配式框架结构中,构件接头形式和施工质量直接影响整个结构的稳定性和刚度。因此,要选好柱与柱、柱与梁的接头形式。在柱头施工时,应保证钢筋焊接和二次灌浆的质量。

柱接头的形式有榫式接头、插入式接头和浆锚式接头三种。

①榫式接头是上柱和下柱外露的受力钢筋用剖口焊焊接,配置一定数量的箍筋,最后浇灌接头混凝土以形成整体。见图5.1.28所示。

②插入式接头是将上柱做成榫头,下柱顶部做成杯口,上柱插入杯口后用水泥砂浆灌筑填实。见图5.1.29所示。

③浆锚式接头是将上柱伸出的钢筋插入下柱的预留孔中,然后用浇筑柱子混凝土所用的水泥配制1:1水泥砂浆,或用52.5MPa水泥配制不低于M30的水泥砂浆灌缝锚固上柱钢筋形成整体。见图5.1.30所示。

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图5.1.28 榫式接头

1-上柱;2-上柱榫头;3-下柱; 4-剖口焊;5-下柱外伸钢筋;6-砂浆; 7-上柱外伸钢筋;8-后浇接头混凝土

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图5.1.29 插入式接头

1-榫头纵向钢筋;2-下柱杯口

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图5.1.30 浆锚式接头

1-上柱;2-上柱外伸锚固钢筋;3-浆锚孔;4-下柱

2)梁柱的接头

装配式框架结构中,柱与梁的接头可做成刚接,也可做成铰接。接头做法很多,常用的有明牛腿式刚性接头、齿槽式梁柱接头、浇筑整体式梁柱接头、钢筋混凝土暗牛腿梁柱接头、型钢暗牛腿梁柱接头等。最常用的接头形式为浇筑整体式。整体式接头将梁与柱、柱与柱节点整体浇筑在一起。

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预制框架柱和预制框架梁的现浇节点钢筋构造