1.材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度为100、200(mm)加气混凝土砌块。其性能:强度等级≥2.5,密度≤8KN/m3。

(2)加气块进场应有原材料出厂合格证,并按规定取样复检,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968)的各项指标要求。

(3)砌筑砂浆为M5混合砂浆。

(4)水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

(5)砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(6)掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。

(7)其它材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

(8)砂浆试块留置:每250m3砌体留置砂浆试块不少于1组,一层不足250 m3砌体的,最少留置1组。

2.作业条件

(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)砌筑部位梁板应达到设计强度。

(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。

(5)加气混凝土墙根部先砌好三层灰砂砖(200mm),厨房、卫生间按结构要求做成混凝土带。

(6)门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放三块混凝土预制块(距洞口上下250mm左右各一块,中间一块),用来固定门窗框。

(7)砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块及加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(8)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(9)按照设计要求预先在结构墙柱上每两砌块植好拉结钢筋,墙厚200mm每层两根Ø6.5钢筋,墙厚100mm每层一根Ø6.5钢筋。植筋由有专业资质的人员操作,并按规定做拉拔试验。

3.操作工艺

(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。

(2)砌加气混凝土块:

1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。

2)砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水,以保证砌块间粘接。每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)深度一般为3~5mm。砂浆标号为M5混合砂浆。

3)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋(两皮砌块一层,墙厚200mm每层两根,墙厚100mm每层一根)。两端伸入墙内不小于700mm及墙长的1/5。(抗震等级超过8度及8度的需通常设置)

(3)在构造柱处墙体中应按要求留好拉筋和马牙槎;墙体砌至梁板附近时应待砌体沉实(约一周时间)后再用细石砼把下部砌体与上部梁板间的空隙填实。

(4)大于300宽洞口设置预制过梁(对于靠混凝土墙、柱的洞口采用现浇过梁)。

(5)每层按规定留置砂浆试块。

(6)砌筑后第二天开始对墙体进行适当浇水养护。

(7)根据设计要求,加气混凝土砌体中部设一道60厚C20砼加强带,内配2¢6的钢筋。

4.应注意的质量问题

(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。

(2)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。

(3)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。

(4)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照05J3-4«加气混凝土砌块墙»的有关规定执行。

(5)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

1)120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱;

2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内;

3)宽度小于1m 的窗间墙;

4)砌体门窗洞口两侧200mm范围内;

5)外墙不得留脚手眼。

二次结构工程施工知识全面总结

5.质量标准

(1)保证项目:

1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。

2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。

(2)基本项目

1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数 符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。

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(3)允许偏差项目:见表2-35。(转下一页)

加气混凝土砌体允许偏差表(表2-35)

二次结构工程施工知识全面总结6.冬季施工注意事项

1、当室外日平均气温连续5天稳定低于5度(或当日最低气温低于零度)时。墙体进入冬季施工。砌筑工程优先采用外加剂法。

2、灰砂砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

3、每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

4、砂浆使用温度不应低于5度。

5、每日做好室外空气、砂浆温度、外加剂掺量记录及其他有关资料。

7.安全注意事项:

1、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

2、进入现场须戴好安全帽,施工现场严禁吸烟。

3、严禁乱拉设电线,做好绝缘措施。

4、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

5、 墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。

6、用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。

7、内脚手架上堆放砌块不得超过一层,架子转角处不得堆放砌块,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。

8、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砌块时失手掉下造成安全事故。

9、已经就位的砌块必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。

10、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高作业,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层。