轻型钢结构对设计人员、加工人员和安装人员素质要求较高,若粗心大意、考虑不周或经验不足都可能会引发质量事故,甚至整体倒塌,造成严重责任事故。钢结构工程质量事故按其时间阶段可分为设计原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分为单一因素、多种因素和复杂因素。

今天我们就来谈一谈轻型钢结构网架常见质量问题。

工程常见质量事故

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 网架工程

(1)杆件弯曲变形或局部断裂;

(2)杆件封板或锥头焊缝连接破坏;

(3)节点变形或断裂;

(4)焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;

(5)高强螺栓断裂或从球节点中拔出;

(6)杆件在节点相碰,上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;

(7)支座节点位移

(8)网架挠度过大,超过了设计规定相应设计值的1.15倍。

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2.门式刚架工程

(1)主要构件变形、扭曲;

(2)预埋件不符合图纸、规范要求,高差超标,间距超标;

(3)钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差,梁柱端板孔位不对应,大小错位;

(4)主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等;

(5)附属稳定结构如支撑、系杆、隅撑等位置设计不合理、或加工错误;

(6)次要构件不符合质量要求。

主要原因设计原因

(1)结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理,忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响,设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;  

(2)材料选择不合理;  

(3)计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;  

(4)结构设计计算后,不经复核就进行材料代换,导致超设计值强度构件出现;  

(5)图纸错误或不全。如尺寸标注混乱,设计说明不清,对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏; 

(6)节点构造有误,细部考虑不全面。

加工原因

(1)管理混乱,不同规格、钢号、材质材料混杂使用;  

(2)构件下料尺寸有误,构件长细比不符设计要求;  

(3)网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接; 

(4)连接高强螺栓不合格;  

(5)构件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;  

(6)焊缝质量差,焊角尺寸未达到设计要求

网架安装原因

(1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形;  

(2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形;  

(3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施;  

(4)整体吊装时,各吊点起升速度不同,位移、高差超过允许范围,导致变形、破坏;  

(5)施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案,安装时不能形成几何不变体系,导致变形、破坏;  

(6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形;  

(7)安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误;  

(8)上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑面相碰。

门式刚架安装原因

(1)较长构件运输、堆放时垫放不平整,长时间放置,导致变形、扭曲;  

(2)预埋螺栓位置不正,安装时没有复测、没有校正,导致柱、梁变形、扭曲,钢架整体垂直度、平面弯曲超差;  

(3)梁柱端板孔位不对应、错位,安装时端板没有对正,螺栓紧固时没有按顺序紧固;  

(4)现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题,导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝;  

(5)安装时没有详细、认真领会图纸,导致个别构件位置错误;  

(6)安装前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底,导致工序颠倒等现像;  

(7)施工不按顺序进行,钢架没有形成稳定结构就进行下道工序施工,导致整体失稳;  

(8)钢柱刚接插入式柱基时,混凝土达不到强度或柱脚固定不牢,进行上部构件安装,导致结构失稳。

使用及其他原因

(1)使用荷载超过设计荷载;  

(2)使用环境变化;  

(3)基础发生不均匀沉降;  

(4)自然灾害。