幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

在现代幕墙产品中,按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。

其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等;

金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金属百叶(装饰百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。

其次按打胶和防水形式,石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。

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现代城市中美丽的建筑幕墙案例

一、幕墙工程质量通病

近年来,随着建筑行业的新工艺、新材料逐年涌现,各大地产集团对品牌影响力和建筑质量的追求越来越高。幕墙作为高层与超高层建筑的好伙伴,其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。同时,幕墙工程中常见的质量通病,成为了一大研究课题。总结的幕墙质量通病主要有:

1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风),如图:

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2、横竖框的安装精度问题,如图:

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3、饰面质量问题,如图:

4、饰面不平和波光反色,如图:

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5、缝隙不直,如图:

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6、密封打胶的质量问题,如图:

7、石材缺棱掉角,如图:

8、饰面色差,如图:

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9、震动和噪音,如图:

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10、材料不符合要求,如图:

除以上10点外,还有一些在工程中的质量问题,细节应该引起注意。

如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好,超差严重,有玻璃附框不顺直的质量问题,也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的,还有铝附框45°对角接缝尺寸超差的等质量问题。

钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好,有的铝框内壁与钢插之间没有垫片,达不到规范要求,而另一边又垫的过多,且垫的不实,受力状态不好。

转接件做法或伸缩缝做法不对。

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二、幕墙工程质量通病在常见的问题中,我们分析存在的基础和原因,主要有以下几类,并提供给大家通常的解决方案。

问题1:幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)

原因分析:

1、幕墙系统结构设计不合理,节点设计不合理,板块结构设计不合理;

2、使用材料不合格;

3、材料工厂加工精度及质量把控不严 ;

4、现场安装质量不好,施工工序不合理、工艺方法不当以及施工人员人为因素造成。

解决方案:

1、招标时选择好的幕墙单位;

2、在方案设计论证时应重点研究防漏水方案和防水材料的选用,充分利用幕墙顾问公司审图,优化设计方案;

3、深化设计时严格审核防水节点,不能过分迷信顾问公司,必须严格把关;

4、做好技术交底、严格执行施工样板管理;

5、加强材料进场验收和质量把关;

6、施工措施和安装工艺要科学合理;

7、做好隐蔽工程验收和各部位的专项验收记录;

8、幕墙结构漏水主要部位一般是在采光顶,女儿墙以及不同结构和界面的交接部位,譬如铝板与石材交接部位、单元板块十字接缝、幕墙翻窗和雨篷排水沟边缘等都是重点管理和检查部位。

参见部分节点图,窗口底横框签图节点,防水效果不好。

窗口底横框防水节点在现场被改成的节点,防水效果较好

问题2:横竖框安装的精度问题直接影响饰面的平整度和胶缝宽度等质量

原因分析:

1、测量放线出现误差;

2、基准层安装定位不精确;

3、与主体连接出现超差或积累误差超差;

4、竖框与竖框连接出现超差或积累误差超差;

5、竖框与横框的连接出现误差超差等。

解决方案:

1、制定合理放线方案和控制放线精度;

2、选用先进设备;

3、控制安装质量,选择好的施工队伍和幕墙管理班子。

问题3::饰面不平和波光反射是幕墙饰面主要质量问题,直接影响建筑效果

原因分析:

1、工厂加工精度及质量把控不严,饰面材料本身不平,平整度超差;

2、难以消除的后期变形,铝板应力变形,石材晶格蠕变产生变形,玻璃钢化产生波浪等材料不平而产生不均匀反射;

3、玻璃后衬板不平;

4、现场安装质量,横竖框安装的精度问题 ,饰面安装定位不准,压块压紧力不够。

解决方案:

1、方案设计和深化设计合理减小分格尺寸,使材料大小均匀,减少加工和安装难度;

2、招标时限定材料品牌,选用和限定技术能力好的材料加工厂;

3、做好质量监造,把好材料出厂关;

4、做好材料运输、储藏和安装过程程中的管理,铝板、石材和玻璃的运输、储藏尽量不要叠摞过高,应采用直立码放,底部垫软木方;

5、严格施工样板先行制,加强现场质量检查和验收。

问题4:打胶质量问题直接影响气密性和水密性,影响建筑使用和感观

原因分析:

1、饰面板块之间的距离及平整度不好影响胶缝宽度;

2、横竖框安装的精度不好直接影响饰面胶缝宽度等质量;

3、接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条,影响胶缝厚度;

4、打胶工技术不熟练或责任心不强。

解决方案:

1、选择好的施工队伍和幕墙管理班子;

2、施工样板先行制,对打胶工培训、考核上岗;

3、控制安装质量,加强质量检查和验收。

问题5::石材缺棱掉角,影响施工安装和建筑感观

原因分析:

1、石材加工设计或安装方案不合理,易损坏;

2、加工厂出厂检验把关不严;

3、出厂装箱方式不对或出厂运输保管不妥当;

4、安装管理不到位,保管搬运不当或安装过程造成磕碰损坏。

解决方案:

1、优化设计方案,尽量选用强度大的石材,设计厚度上尽量采用≥30mm;石材断面开槽方案设计,及深化设计时,尽量避免距外边缘厚度或距离过小,易采用通槽;

2、驻厂监造,把好出厂关;

3、石材运输、现场存放、安装等过程,应轻拿轻放,将石材底部垫软木方,为避免掉楞,石材可以适当平方,但码放高度不宜过高;

4、加强材料进场质量检查和验收;

5、控制安装质量,选择好的施工队伍和幕墙管理班子。

问题6:饰面色差直接影响建筑感观效果

原因分析:

1、材料出厂质量不好,石材加工没有预先排版;

2、材料分批加工(玻璃不是同炉号,铝板不是同批次喷涂或应力变形,石材不是同矿脉);

3、材料后期变形,玻璃钢化产生波浪或石材晶格蠕变产生变形;

4、饰面分格板块平整度超差;

5、玻璃后衬板不平;

6、安装管理不到位,没有预排版。

解决方案:

1、招标时选择好的幕墙施工单位,严格要求饰面质量标准,限定材料品牌和加工厂家;

2、驻厂监造,做好厂家石材预排版,把好出厂关,尽可能将石材毛料一次性订货加工;

3、减少铝板订货批次,减少喷涂影响,并尽量缩短安装周期,减少氧化褪色的影响;

4、玻璃配色或参数配置技术要求较高,尽量限定技术能力好的玻璃厂家,并尽量将玻璃原片一次订货加工,控制玻璃深加工质量;

5、加强材料进场和安装前质量检查和验收,有条件尽量做好石材现场预排版;

6、控制安装质量,及时检查和验收。

问题7:震动和噪音影响建筑使用功能

原因分析:

1、幕墙系统结构设计不合理(窗或开启扇分格过大,锁点较少,幕墙型材截面尺寸小和壁厚较薄时);

2、现场安装工艺不当,工序不对,造成材料(胶条或泡沫海绵)缺失;

3、安装管理不到位,安装质量不合格。(层间封修质量不好,竖框伸缩缝处没有打胶,竖框和横框间没有打胶,转接件与竖框间缺失垫片或安装有缝隙,玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等。

解决方案:

1、招标选择好的幕墙单位和好的施工队伍以及好的幕墙项目管理班子;

2、充分利用幕墙顾问公司审图,优化设计方案(减少或将开启扇变小,增加五金件锁点);

3、在视观模型或设计样板检查和确定时及时发现,找出不合理的结构缺陷或加工工艺缺陷;

4、通过施工样板发现施工技术质量问题,严格把控质量标准,并加强安装质量检查和验收。

问题8::材料不符合要求直接影响建筑使用功能

原因分析:

1、设计和招标时考虑不周,造成材料定位模糊,或让承包商钻空子;

2、材料质量不好。幕墙厂家节约成本没有按合同约定品牌定料加工,或降低技术标准,没有按规范和图纸要求(材料成分、加工等级和质量标准)加工采购材料;

3、材料运输和现场管理不严造成二次破损;

4、材料报样及进场验收管理不到位等。

解决方案:

1、招标选择诚信度好的幕墙单位;

2、招标时严格把关,写好技术要求,严格限定材料品牌和做好招标审核工作;

3、避免施工单位技术性降低标准,深化设计时严格审图,要求将材料(型号、规格、配置和成分等)标注清楚;

4、做好招标时材料报样和确认工作;

5、加强材料进场质量检查和报验验收工作;

6、做好施工过程材料的质量检查和验收。

问题9::石材深化设计和材料采购及饰面安装都由幕墙单位完成,幕墙单位的选择很重要。但石材采购上由甲方指定供应商,易产生幕墙单位与石材供应商相互扯皮和推卸责任的实际情况,材料供货及安装质量及进度都受到影响

解决方案:

1、幕墙单位招标时严格把关,同时选择好的项目班子和施工队伍;

2、由石材厂家深化设计,并完成石材幕墙安装;

3、由幕墙单位选定石材供应商,甲方只对材料样品及单价进行把关。

总结:

幕墙常见工程质量问题的解决不是一朝一夕,应该是从基础,从点滴做起,在细节处把关,在质量问题发生前及进程中去避免,这需要首先做到与其他专业的协调配合,配合中应该要注意4点:

1、幕墙设计及施工时应考虑与logo、泛光专业的协调配合,应提前考虑logo、泛光安装的位置,在logo、泛光需要安装到幕墙上时,必须提前考虑其对幕墙的受力方式和防水方式,保证幕墙结构受力牢固可靠,密封严密持久。

2、幕墙与机电专业的协调配合,主要需要考虑几个问题:

1)机电水管与幕墙的配合安装。万象城落水管由于与幕墙排水槽不协调,最后拆改很多,配合处理不好可能造成漏水。

2)机电进风及排风口与幕墙百叶的配合安装。由于幕墙百叶大多在机电风管没有安装前就已经完成,但机电风管与幕墙百叶很多时候不能完全一致,造成机电风管周围的百叶不能封闭,造成漏水漏风。因此建议,在合同签订时就要求后施工的专业在将风口接到百叶上的同时,必须将风管周围的百叶用镀锌钢板及保温岩棉进行封堵,或约定由幕墙单位二次封堵。

3)机电电线临时电缆在层间穿线时,会对幕墙层间封堵造成影响,在临时电缆拆除时应由机电专业(或协调幕墙专业)对层间封堵进行恢复,避免噪音和异味的扩撒。

3、幕墙与精装专业的协调配合,幕墙与精装专业的配合应主要考虑室内顶部窗帘盒的安装或顶部精装吊顶与幕墙间的收口,另外还需注意地面与幕墙间的收口,再者还需注意隔墙与幕墙间的收口,处理好了不仅方便精装施工也可以减少噪音。

4、幕墙与土建防水及室外景观的协调配合,可以避免漏水。土建防水或幕墙施工时首先考虑与幕墙结构是否相互干涉,幕墙埋件的补打必须注意尽量不要破坏土建防水,幕墙竖框焊接安装完后应协调土建对防水进行恢复和修补。幕墙与土建防水及室外景观的施工次序及施工节点应提前研究、统一协调,保证各专业施工质量。

其次,在质量管理的方式中,我们要坚持六大原则:

(1)每周质量报告:借鉴精装修监理经验,NC报告,x项;

(2)对于长期没整改的质量问题、进行罚款;

(3)对承包商不合格的质检员进行更换:2次;

(4)每周开幕墙设计及质量专项会;

(5)决不能过分依赖设计院和顾问公司;

(6)及时发文,提醒施工单位存在的质量问题和现场管理问题。

总之,幕墙在设计及施工前就尽量与相关专业提前研究统一协调、相互配合、综合考虑,同时坚持完善的质量管理体系,做好预防及及时处理工作,不然就可能影响建筑外立面的整体效果,也可能在后来的施工中与其他专业相互影响,造成漏水、漏风和噪音等,影响施工质量。