【摘要】文章首先对锤击预应力管桩施工事前与施工过程中的质量控制进行了论述,并就监理在锤击预应力管桩施工中应注意的方面谈谈自己的观点,以供同仁参考。 
【关键词】预应力管桩;质量控制;控制要点  
   0.引言 
  目前新的工业开发区大部分工程基础采用锤击预应力管桩,由于锤击预应力管桩施工比较方便,工期比较短,相对成本低。但锤击预应力管桩也有缺点,即施工过程有噪音和振动,所以普遍用于郊区。本文结合作者多年监理工作的经验,就锤击预应力管桩施工事前与施工过程中的质量控制进行了论述,并就监理在锤击预应力管桩施工中应注意的方面谈谈自己的观点,以供同仁参考。 
   1.锤击预应力管桩施工的事前控制 
  (1)熟识设计图纸、掌握设计的各项设计参数,做好图纸会审和设计技术交底工作,作为监控、检查的依据。 
  (2)审查总包单位资质和审核施工单位所编制的桩专项施工方案。审核桩专项施工方案重点是根据岩土工程勘察报告和现场邻近建筑物基础和管线情况及施打位置是否有地下管线等障碍物审核桩施工顺序及桩机行走路线是否符合要求;审核施工单位施工前的施工技术交底和安全交底资料;审查管桩接桩配置方案是否合理,避免过多截桩或送桩深度过深的现象发生。 
  (3)桩的原材料质量控制。①检查每批进场的管桩的质量检测报告和质量合格证,并对进场管桩检查其长度、厚度和桩体质量有无蜂窝、露筋、裂缝、色感是否均匀、桩体无弯曲;②桩尖和焊条应符合设计要求,有材料质量证明文件和合格证;③桩身外观质量的二次检验,尽管在桩在进场时监理进行了验收,但由于堆放过程中,后堆放的桩可能碰撞到先前已验收的桩,或者在桩身起吊过程中碰到其它桩,造成桩身断裂,因此在每根桩起吊前应认真检查桩身;④施工现场具备安全施工的条件。 
   2.锤击预应力管桩施工过程的质量控制 
  (1)确定锤击预应力管桩顺序控制原则。①先中间向四周:适用于桩较密集且距离周围建筑物较远、施工场地较开阔;②先中间向两端:适用于桩较密集、施工场地狭长,两端距离周围建筑物较远时可从中部向两端施打;③由近及远:当桩较密集且一端靠近建筑物时,从毗邻建筑物的一侧由近及远施打;当桩较密集且一端靠近建筑物时,从毗邻建筑物的一侧由近及远施打;④先长桩后短桩:当持力层埋深或桩入土深度差别较大时,宜先打长桩后打短桩;⑤先砂层后其他:当分成层土的土质结构情况有差异,特别是有砂层时,宜先打含砂层或较差土质的桩。 
  (2)测量放样质量控制。施工单位应在桩测量放样时绘制工程的桩位编号图。施工过程中由于桩机行走的原因,预先放样的桩位可能偏移,因此在打桩前应要求施工单位进行桩位定点复检,复核后应尽快施工。 
  (3)试桩的控制。①具体试桩数量、位置、试桩参数或标准等主要技术指标应通过设计、勘察等部门共同确定;②试桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;③试桩应选在地质勘察技术孔附近;④试桩时应通知设计院、监督部门、建设方、监理方和地质勘察单位等有关单位的技术人员到现场检查成桩质量,且必须由岩土工程师确定是否到达设计所要求的持力层和终桩标准。 
  (4)桩身垂直度控制。打桩应重锤低击,开始打桩时首先应用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上,第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%,打桩过程中,当桩身倾斜超过0.8%,应设法纠正,严禁采用走桩架纠正垂直度的做法,如出现偏差或裂缝,应立即停止施打,报告参建各方的专业技术人员进行检查,找出原因,研究整改意见。 
  (5)接桩的控制。预应力管桩宜采用“电焊接桩法”, 电焊接桩法应符合下列规定:①当桩需要接桩时,已入土桩段的桩头宜高出地面(平台)0.5~1.0m;当桩顶与承台高度≤1米,应由设计单位出处理设计变更进行处理,这点大家比较容易忽视;②接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm;③对接前,施焊面须用铁刷子清涮干净,坡口处应刷至露出金属光泽;④施焊至少分两层对称进行,施焊第一层宜适当加大电流,加强溶深。遇到地下水含有腐蚀性的,焊缝须进行防腐蚀处理后方可继续施工;⑤焊缝须连续饱满,焊接宽度和堆高须满足规范要求;⑥接桩焊接完成后,必须经监理或建设方等有关人员检查合格,自然冷却10分钟以上才能继续施工,有的操作工人焊接后马上进行施工,会影响桩的质量;⑦任一单桩的接头数量不宜超过4个。 
  (6)送桩的控制。管桩送桩深度原则上应满足《规程》要求,一般不宜超过2m,贯入度宜按比不送桩时小于5mm阵控制,如超过该深度应征得设计部门的同意。 
  (7)终桩验收。当设计采用最后贯入度控制桩的承载力时,需要计数最后3阵击桩的入土深度,可用桩帽边沿为标尺,以桩机挺架的爬梯节为参照物来计数,此方法操作容易简便可行,准确度也能符合相关要求。最后3阵锤的贯入度的大小是判别桩进入持力层后的收锤的依据,所以现场应严格按设计要求控制桩的贯入度。 
   3.监理工作中应注意的方面 
  (1)建立日锤击预应力管桩施工记录制度。监理应对每日锤击预应力管桩施工记录结果进行审查,主要注意实际入土桩长与桩设计入土深度相差较多的异常性,以及断桩旁补打桩的施工情况的审查,审查时结合周围相邻桩的情况与地质勘察资料分析原因,查看锤击预应力管桩施工记录结果,确保达到规定的桩端承载力,有必要时应与勘察、设计单位共同讨论进行判断。 
  (2)加强旁站监理。根据施工内容和工程复杂程度等情况编制旁站方案。在桩施工中,由于施工情况的不可预见性较大,为保证工程质量便于应急情况处理,监理旁站人员应随时坚守工作岗位上,只要有施工,监理人员应对桩施工过程进行全程旁站。 
  (3)桩施工前应注意周边建筑物离施工现场距离是否在规定范围内,如果在规定范围内,应在施工场地周边设置减震沟,避免桩施工过程中导致周边建筑物受到影响出现质量事故。 
  (4)断桩问题。预应力管桩在施工中有时会不可避免地出现断桩现象,特别是在软硬土层或孤石土层中断桩率更高。出现这种现象的原因大部分与地质情况有关,少数与桩身强度低或偏心施工所致。故研究地质勘察报告资料十分重要。施工单位必须做到心中有数,预防和预控措施可行可靠。如确认已断桩,施工单位必须及时书面报告监理,由监理会同设计、业主工程师、施工单位协商处理意见,由设计单位作出设计变更,然后施工单位再进行施工。 
  (5)浮桩问题。锤击桩施工容易出现“浮桩”现象,特别是在粘土或砂性土中“浮桩现象”较严重,对成桩质量构成较大的影响。必须引起施工和监理人员的高度重视。故施工单位必须建立起边施工边监测,监理定期抽查、抽测的手段来控制“浮桩现象”,施工单位应设专人负责测量工作,对施工完毕的桩,立即进行桩顶标高的测量,并作好记录;周围10~20m桩施工完成后,又进行一次测量,依次类推,多次测量,及时分析测量数据,判断有无“浮桩现象”。若出现“浮桩现象”,应对浮桩进行复打。 
  (6)安全问题。必须严格执行桩机安全操作规范规程施工,禁止人和机疲劳作业。施工完的桩头上面要加盖板,防止行人或杂物等掉入。 
   4.结束语 
    监理应同时协调好设计、施工、业主、勘察等各方的关系,遇到问题及时分析原因,制定对策,保证工程顺利完成。总之,监理工程师必须重视监理工作的每个细则,以保证工程质量。    
  【参考文献】 
  [1]建筑钢结构焊接规程(JGJ81). 
  [2]建筑桩基技术规范.