(1)挖方边坡应根据使用时间(临时或永久性)、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地,挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地实践经验确定。 

(2)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于30 m,以防止塌方。 
(3)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水,否则应采取临时排水措施。 
(4)边坡开挖,对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施,并作好坡顶坡脚排水,避免在影响边坡的范围内积水。  
场地平整的质量通病及预防措施: 
1、场地积水预防措施:  
平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通;  
填土应认真分层回填辗压,相对密实度不低于85%;  做好测量复核工作,避免出现标高误差。  
2、填方边坡塌方预防措施:  
根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在10m内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75;  土料符合要求,不良土质可随即进行坡面防护,保证边缘部位的压实质量,对要求边坡整平拍实的,可以宽填0.2m;  
在边坡上下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。  
3填方出现橡皮土现象:  
填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯打(辗压)处下陷,四周鼓起,这种橡皮土使地基承载力降低,变形加大,长时间不能稳定。
预防措施:  
避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填;  控制含水量,尽量使其在最优含水量范围内,手握成团,落地即散;  填土区设置排水沟,以排除地表水。
4、回填土密实度达不到要求的预防措施:  
土料不符合要求时,应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料;  对由于含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土;  使用大功率压实机械辗压。  
5、滑坡预防:保持边坡有足够的坡度;尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。  
质量要求标准及检测方法:  
1、平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。
2、场地平整的允许偏差:  
表面标高:人工清理±30MM,机械清理:±50MM;  长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小;  
边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基本成型,不应偏陡;  地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度≤20MM。  
3、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。  
4、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定:碎石类土、砂石和爆破石渣粒径不大于每层铺填的2/3,可用于表层下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;淤泥和淤泥质土,未经处理不能用做填料。  
5、回填土必须按规定分层夯压密实:机械分层压实每层厚度不大30cm,场地压实密度不小于90%,道路压实密度不小于95%。   
检测标准、方法:  
序 检验项目 场地平整 地(路)面基础层 检查方法  人工 机械  
1 标高 ±30 ±50 -50 水准仪每20米检测一个断面.
2 分层压实系数 90% 95% 环刀法或灌沙法每层400~900m2取1组  
3 回填土料 设计规范要求 取样检查或直观鉴别  
4 分层厚度 小于30cm 水准仪每20米检测一个断面.
5 表面平整度 20 30 20 靠尺20米检测一个断面  
6 坡度 设计规范要求 水准仪每20米检测一个断面  
机械回填土工艺标准 
机械回填土工艺标准  
1 范围  
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。  
2 施工准备  
2.1 材料及主要机具:  
2.1.1 碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。  
2.1.2 粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。  
2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。  
2.1.4 主要机具:  
2.1.4.1 装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。  
2.1.4.2 碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。  
2.1.4.3 一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。  
2.2 作业条件:  
2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。  
2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽和验收手续。  
2.2.3 施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。  
2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。  
3 操作工艺  工艺流程:  
基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实  检验密实度 修整找平验收  
3.1 填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。  
3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。  
3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。
填土每层的铺土厚度和压实偏差 表1-8  
压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数(遍)  平 碾 200~300 6~8  羊 足 碾 200~350 8~16  振 动 平 碾 600~1500 6~8  蛙式 柴油式 打夯机 200~250 3~4  
3.4 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:  平 碾:2km/h 羊足碾:3kw/h  振动碾:2km/h  
3.5 碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。  
3.6 填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。  
3.7 在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。  
3.8 回填土每层压实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。  
3.9 填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。  
3.10 雨、冬期施工:  
3.10.1 雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。  
3.10.2 雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。  
3.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定。  
3.10.4 冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。  
3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。  冬期填方高度限制 表1-9  平均气温(℃) 填方高度(m)  -5~-10-11~-15-16~-20 4.53.52.5  
3.10.6 冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行,防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。  
4 质量标准  
4.1 保证项目:  
4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。  
4.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。  4.2 允许偏差项目,见表1-10。  回填土工程允许偏差 表1-10  
项 次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法  
12 顶面标高表面平整度 +0,-5020 用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查  
5 成品保护  
5.1 施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。  5.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。  
5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。  
6 应注意的质量问题  
6.1 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。  
6.2 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。  
6.3 回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。  
6.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。  
6.5 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。  
6.6 回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。  
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。  
6.7 填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。    
1A414013主要土方机械施工的适用范围和施工方法  
  土方工程施工机械的种类很多,有推土机、铲运机、平土机、松土机、单斗挖土机、多斗挖土机、装载机和各种碾压、夯实机械等。
  (1)推土机  
  推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。多用于场地清理和平整、开挖深度1.5m以内的基坑,填平沟坑,以及配合铲运机、挖土机工作等。在推土机后面可安装松土装置,也可拖挂羊足碾进行土方压实工作。推土机可以推挖一一三类土,四类土以上需经预松后才能作业。    
(2)铲运机  
  铲运机是一种能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、整平的土方机械。在土方工程中常应用于大面积场地平整,开挖大型基坑,填筑堤坝和路基等。最适宜于开挖含水量不超过27%的松土和普通土,坚土(三类土)和砂砾坚土(四类土)需用松土机预松后才能开挖。  
例题:( )是能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、整平的土方机械。  A、推土机  B、铲运机  C、正铲挖土机  D、反铲挖土机  答案:B  
  (3)正铲挖土机  
  正铲挖土机的挖土特点是“前进向上,强制切土”。适用于开挖停机面以上的一~四类土和经爆破的岩石、冻土。与运土汽车配合能完成整个挖运任务,可用于开挖大型干燥基坑以及土丘等。  
例题:( )挖土特点是“前进向上,强制切土”。  A、正铲挖土机    B、反铲挖土机  C、拉铲挖土机    D、抓铲挖土机  答案:A  
  (4)反铲挖土机  
  反铲挖土机的挖土特点是“后退向下,强制切土”。能开挖停机面以下的一~三类土,适用于开挖深度不大的基坑、基槽或管沟等及含水量大或地下水位较高的土方。  
例题:反铲挖土机能开挖停机面以下一至三类土,适用于开挖( )。  A、深度不大的基坑  B、深度较大的基坑  C、地下水位高的基槽  D、地下水位低的基槽  E、填平沟坑  答案:A、C    
(5)拉铲挖土机  
  拉铲挖土机的挖土特点是“后退向下,自重切土”。能开挖停机面以下的一~二类土,适用于开挖较深较大的基坑(槽)、沟渠,挖取水中泥土以及填筑路基、修筑堤坝等。    
(6)抓铲挖土机  
  抓铲挖土机的挖土特点是“直上直下,自重切土”。适用于开挖停机面以下一~二类土,如挖窄而深的基坑、疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等,或用于装卸碎石、矿渣等松散材料。在软土地基的地区,常用于开挖基坑、沉井等。