废泥浆固化技术岩土工程运用

 

         岩土工程在施工的过程中需要经过众多繁杂的施工环节，在这一过程中经常会出现大量的废浆，如果不能得到有效的解决，将会影响整体的工程质量，并且不利于文明施工活动的开展，在此前提下，我们应该及时解决这一问题，传统的处理方法不仅不能得到有效的根治，还会遗留下麻烦，反而造成事倍功半的效果。随着科学技术的进步，废泥浆固化技术得到广泛的应用，并且得到了显著的效果。

 

         在进行岩土工程的施工中，经常会出现大量的废泥浆，这些废泥浆不仅具有分散性，还具有隐蔽性的特点，在无形之中为工程的质量造成一定的隐患，为了有效的避免这一问题的发生，我们应该及时对该问题进行处理，以促进岩土工程质量的提升。在过去的治理过程中，我们不能从根本上得到有效的治理，造成施工环境的逐步恶化，一方面，其造成的不利后果会对工程的顺利完工产生一定的影响，另一方面还会堵塞污水管道，污水不能得到及时的排放，就会造成河流的污染，此后的后果是我们无法估量的。同时，当前国家正在倡导文明施工，如果不及时处理废泥浆，也不利于实现国家的现代化建设，因此我们亟需解决废泥浆带来的污染，固化技术在这种情况下应运而生。废泥浆中因为含有大量的有害物质，因此对于环境以及人体均会产生不同程度的影响，基于这种情况，加强对废泥浆的处理具有重要的意义，当前处理这一问题的方法主要有以下几种，并且在西方国家的发展较为突出，我国在这方面的治理还需要得到进一步的借鉴与发展才能取得理想的效果。最常见的处理方法有四种，一种是直接将废泥浆排放出去，但是这种方法无疑是对环境影响最大的。第二种方法是将其排放到安全地层中，在安全地层中，废泥浆要想完全消失需要长时间的过程，当然这是对环境影响最小的一种方法。第三种方法是将废泥浆回填起来，还有一种方法是采用密封技术将其密封至坑内。上述的四种方法是当前处理废泥浆最常见的方法，此外还有一些其他的方式有待于进一步的发展与研究，针对我国目前的现状来看，我国所采用的方式为第二种，又或者先将废泥浆稀释过后再进行处理，这样可以将其内部包含的有毒物质得到稀释，降低对环境造成的损害。但是这些方法都不足以完全消除废泥浆对环境造成的不良影响，所以本文主要提出了废泥浆固化技术这一概念，对于岩土工程的施工来说，具有明显的效果。

 

         现阶段，对于岩土施工中产生的废泥浆，我国最常采用的手法是先对其进行固结处理，在此基础之上，在综合其它情况考量固化处理后的综合利用。相比钻井废泥浆，工程废泥浆的组分较为简单。此外，工程废泥浆含有部分钻渣，在对其进行固结处理后，再利用会更容易一些。目前阶段，一些工业废弃物以及如粉煤灰和高炉矿渣等进入人们的视野，成为成本低廉，原材料易得的新型固化剂。同时，采用这种固化剂还有一个显著的优势，使工业废弃物得到有效应用，与环境保护和可持续发展的理念十分相符。在废泥浆中具有十分复杂的物质，因此治理的过程相当复杂，但是我们并不能因为这一过程的复杂性而忽视了对废浆的治理，只要采取适当的措施，这一问题是能够得到有效根治的。之所以废泥浆能够对环境造成严重的污染，是因为废泥浆的组成成分中包含油类等物质，这些物质都是不易处理的物质。因此，在钻井行业中，对废泥浆的处理进行了深入的研究。通常情况下，我们采用的处理方法包括直接排放，或是进行固化处理等。这些处理方法各有优劣，虽然能够在一定程度上促进废泥浆的处理，但是也会产生一定的副作用，不利于环境的保护。随着时代的发展，我们逐渐研制出废泥浆的固化技术，能够有效的治理这一问题，并且具有理想的效果。今后在岩土工程的施工过程中，我们一定要加强对废泥浆固化技术的研究，为岩土工程的施工获得较高的经济效益、社会效益以及环境效益。

         在当前的废泥浆固化技术中，我们主要采用两种方法，其一是添加无机固化处理剂对废泥浆进行处理，其二是通过添加废渣对废泥浆进行处理，无论是采用何种方式，都能够得到显著的效果，下面我们就这两种方法进行系统的论述。

 

         3.1通过无机固化剂处理废泥浆

         固化剂对于废泥浆的处理才具有关键性的作用，如果选用合适的固化剂，那么对于废泥浆固化技术具有显著的效果，能够起到事半功倍的作用。但是如果不能选用合适的固化剂，则会影响对于废泥浆的处理。通过相关的实验表明，固化剂也具有一定的差异性，大体上可以分为两类，其中一类为有机的，另一类为无机的，后者具有显著的特点，并且并不会投入较高的资金，所以从性价比来说，无机性质的固化剂更为受到青睐。并且无机性质的固化剂无毒无味，能够保证较长的固结时间，可以说是兼具了稳定性以及安全性。但是无机性质的固化剂并不是十全十美的，在使用的过程中，需要较大的用量，因此会提高成本。在对废泥浆进行处理的过程中，要对固化剂的配合比例进行严格的控制，其中的成分占据多少量都是经过科学的实验的，所以只要按照这一比例进行治理，就一定能够达到较好的效果。同时，采用这种方式对废泥浆进行处理，可以将其造成的负面影响降到最低，起到白虎施工环境的作用。我们在进行处理的过程中，一定要注意加强对固化剂质量的检验，只有达到各项指标，才能有效的促进废泥浆的处理，同时作为有效材料进一步的应用在工程的施工中，为岩土工程的进一步发展起到积极的促进作用。

 

         3.2通过矿渣固结废泥浆

         在高炉炼铁过程中，会产生非金属副产品，也就是我们所说的矿渣。矿渣在经过水淬或是骤然接触极冷空气时，会呈现出砂状的玻璃体物质，具备一定的潜在活性。这时，如果用碱加以催化，会使其发生微妙的反应。因为碱作为一种激发剂，可以使矿渣微粒具备一定胶凝固化的特性。在具体实验过程中，将矿渣粉碎后，再筛分为140目以细的粉末，并以纯碱作为激发剂，在工程废泥浆中加入膨润土，将两者充分混合，配制成6.4%的淡水泥浆。在适时加入矿渣，然后加入氢氧化钠溶液，将以上物质充分搅拌至均匀后，倒入钢制的试模中，然后将试模放入水泥恒温恒湿标准养护箱中养护。在养护的过程中，温度是主要的影响因素，所以在整个养护的过程中，需要将温度控制在25℃左右，并且严格观察温度的变化，防止出现较大的温度差异。同时，对于湿度的控制也相当必要，同温度一致，湿度应该控制在95%以上，这两项数据都是经过长期的实验最终得出的结果，在此基础上，才能对废泥浆的抗压强度进行实验，在实验的过程中，突出表现为颜色的变化，最初颜色会呈现为淡灰色，随着时间的变化，逐渐会转变为深绿色，一些主要的凝结部位还会呈现出深绿色的斑点，并且斑点在长时间的压力作用下，呈现出扩散的趋势，最终表现为完全覆盖到凝结样本的表面，以致于样本的颜色变化为深绿色，这一段颜色变化的时间就是抗压强度的时间，相关的研究工作者应该将其记录下来，作为后续废泥浆固化技术得到进一步优化的前提。矿渣具有较为复杂的化学成分，所以在进行废泥浆处理的过程中，要想保证固化的效果，就要对矿渣进行严格的处理，其中最为主要的一步就是对催化剂的选择，根据化学相关方面的知识，我们应该选用碱作为矿渣的催化剂，碱能够有效的延长固化的时间，并且取得较好的效果。另外，矿渣细度的不同也会对固化产生一定的影响。细度与凝结的时间成反比，随着细度的增大，凝结的时间会越来越短。因此，我们应该对矿渣的细度进行严格的管理，这样能有效的促进固化的质量，对废泥浆的清理起到积极的作用。加强对上述问题的管理，一定能将废泥浆进行有效的处理，保证施工环境不受影响。

         综上所述，近年来，我国国民经济以及人民生活水平均得到了显著提升，致使相关工程量增加。在岩土工程施工过程中，往往会产生大量废泥浆。废浆具有一定的污染性，给人们的生产生活环境带来负担，且不利于环境保护理念和可持续发展理念的推广。现阶段，环境日益恶化，工程施工废浆防治以及综合治理越发引起人们的重视。为更好地对废泥浆进行固化处理，施工人员一定要选择合适的方案，在保障工程施工质量以及进度的情况下，对废泥浆进行适当处理，使其变废为宝，更好地服务于我国的工程建设。

 

         [1]徐庆华，李春艳，李铎，等.岩土工程施工废泥浆固化技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2014（08）.

 

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         [3]刘智伟，孙业新，种振宇，李志峰.利用高炉矿渣生产微晶玻璃的研究应用[J].莱钢科技，2006（03）.