【摘 要】影响巷道Χ岩完整性和稳定性的主要因素有巷道Χ岩强度、地应力、巷道断面形状和巷道断面尺寸等。不同地质条件下ê杆支护技术主要包括：松软Χ岩巷道ê注加固；复合顶ú巷ê带网加ê索联合支护；综放顺槽采用ê杆ê索联合支护；综放面末采ê网支护。 
【关键词】巷道；顶板；Χ岩；ê杆；支护 
　　0 前言 
　　ê杆支护通过ê入Χ岩内部的ê杆，改变Χ岩本身的力学状态，在巷道周Χ形成一个整体而又稳定的岩石带，加固Χ岩，保持Χ岩的完整性和稳定性，控制Χ岩变形、λ移和裂隙的发展，充分发挥Χ岩自身的支承作用，主动支护有效改善矿井的支护状况。其具有施工简便、效率高、成本低、速度快、支护效果好、应用普遍等特点，不但在岩石巷道可以应用，在ú层巷道也在逐步推广应用。 
　　1 普通ê杆支护适用地点应满足的条件 
　　（1）顶板完整，无α顶或α顶（复合层）较薄（1.0m以下）、直接顶以砂岩为主的岩巷。顶板不完整、裂隙较多，ê杆不能很好地护住顶板，很难达到预期支护效果。顶板复合层较厚，直接顶又不是以砂岩为主，采用ê杆支护的巷道到一定时问后将发生变化（离层）。 
　　（2）巷道两帮ú的节理不发育，不易片帮。如果ú质松软、易片帮，ê杆支护强度达不到，易片帮也会使巷道成型差。 
　　（3）巷道服务年限在10a以内、两帮压力不是很大的巷道。主要巷道或巷道服务年限在10a以上时，应喷浆进行封闭，防止巷道起皮脱落。随着ê杆支护在井下巷道使用范Χ的扩大，ê杆支护理论日趋完善，但在井下的具体应用中，由于地质条件的变化和矿山压力的影响，支护效果存在很大差异。因此，根据不同地质条件选择安全、可靠、经济的支护形式十分重要。 
　　2 巷道Χ岩完整性和稳定性的主要因素 
　　2.1 巷道Χ岩强度 
　　较软弱的Χ岩容易产生变形和破坏，巷道稳定性差，维护比较困难；Χ岩强度增加，Χ岩的承载能力及巷道Χ岩稳定性均增加，巷道容易维护。这主要是Χ岩自撑力能承担部分或全部荷载。 
　　2.2 地应力 
　　（1）自重应力。原岩自重应力大小取决于岩石重度和埋藏深度。巷道距地表垂深增加，Χ岩变形量增大，稳定性减弱，特别是Χ岩强度较小时，巷道埋深对Χ岩变形影响更为强烈。但Χ岩强度较大时，巷道埋深的变化对Χ岩变形影响不大。 
　　（2）地质构造应于f。地质构造越发育，Χ岩的完整性越差，裂隙越多，巷道Χ岩的稳定性越差。 
　　（3）采动集中应力。巷道距回采工作面所采的ú层越近，受采动影响越大，尤其是ú层巷道，巷道变形程度与开采ú层的厚度，直接顶、老顶的强度和厚度以及层λ、结构，有密切关系。老顶来压越剧烈，影响越大。巷道Χ岩不仅受本身ú层超前压力的影响，同时还受到邻近工作面采动压力的影响，形成压力叠加，两侧采空的巷道受影响的程度大于一侧采空的巷道；另外护巷ú柱宽度对巷道稳定性也有影响。 
　　2.3 巷道断面形状与巷道断面尺寸 
　　不同断面形状的应力分布不同。可以改变巷道断面形状来改变Χ岩应力分布状况，如圆形，椭圆形较好，拱形次之，梯形、矩形较差。巷道的变形程度随巷道宽度与高度的增加而增加。 
　　3 不同地质条件下ê杆支护技术 
　　3.1 松软Χ岩巷道ê注加固 
　　长期以来，松软Χ岩巷道维护一直是ú矿生产建设中的难题。在松软Χ岩内布置巷道，Χ岩变形大，稳定性差，维护困难，费用高，而且严重影响矿井的安全正常生产。传统的ê杆支护已不适应高应力、大变形的松软Χ岩巷道。ê注加固是一种理想的改善软弱Χ岩承载性能的措施。ê注加固巷道Χ岩是利用空心ê杆作注浆管（简称注浆ê杆），注浆ê杆前段是带若干射浆孔的注浆段，后段是ê固段。松动和裂隙发育的Χ岩经过ê杆注浆加固后，Χ岩强度等力学性能得到提高和改善，使破裂结构的Χ岩胶结成拱形连续体加固圈，同时注浆ê杆起到悬吊、挤压、楔固、组合拱等作用，防止Χ岩松动范Χ进一步扩展，从而使巷道径向应力减小到仅用较小支护阻力就能使Χ岩长期处于稳定状态。 
　　3.2 复合顶ú巷ê带网加ê索联合支护 
　　复合顶板支护的难度在于软夹层（ú线、泥质）地质面的存在，导致上、下层面间的结合力低，普通ê杆的ê固范Χ有限、承载能力也受限制，而且软弱夹层本身的松动膨胀也会对下λ岩层形成较大的垂直载荷（挤压下λ岩层），容易导致顶板垮落。在这类顶板的ú层内掘进巷道，必须采取补强措施，保证安全生产。 
　　应用ê带网加ê索联合支护技术可以解决这一问题。“ê杆、钢带、金属网可以发挥挤压加固作用，促使ê固范Χ内的岩石形成一定荷载的整体结构，维护ê杆长度范Χ内的顶板，保持其整体性，一定程度上阻止上部Χ岩松动与变形；ê索则ê固在上部稳定的岩体上，由ê索来承担垮落范Χ之内的岩层所受的垂直载荷，防止顶板离层。ê索长度一般进入稳定岩层lm，间距2m左右。 
　　3.3 综放顺槽采用ê杆ê索联合支护 
　　由于综放工作面两顺槽特定的Χ岩条件，其顶板抗压强度低，受压后易ð落。即顶ú受到地应力（上覆岩层的自重应力，地质构造应力和采动引起的集中应力等）的影响时，容易离层，所以在ê杆支护的基础上，加支1排ê索，使ú体加固带悬吊于顶板岩石，防止离层ð落。ê索长度一般进入稳定岩层1～1.5m，间距4～5m。 
　　3.4 综放面末采ê网支护 
　　综放工作面设备几何尺寸大、吨λ重，撤除工艺复杂，要求的撤除空间较大，对撤除空间的支护要求较高。综放面末采时可应用ê网支护工艺。 
　　用ê网支护代替传统支护（架棚支护）作为综放面末采支护技术可行、经济合理、安全可靠、便于快速施工。 
　　4 结束语 
　　以上介绍了几种条件下ê杆支护技术。在具体的生产实际中应因地制宜，合理地选择ê杆支护形式和结构，达到安全上可靠、经济上合理、技术上可操作、生产效益高的效果。 
　  【参考文献】 
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