1．适用范围
本工法适用于长江下游沿江深度8米到12米的深基坑开挖支护工程。
2．工艺原理及特点
2.1工艺原理
采用钢板桩支护与深井降水相结合的原理。
2.2 特点
2.2.1 钢板桩支护有挡土和止水双重作用；
2.2.2 深井降水把钢板桩四周的一定区域的水位降低到最低，钢板桩承受土压力最小，减少钢板桩变形和基坑安全。
3．工艺流程
基坑外围深井降水—— 基坑首次开挖（上层3米）——基坑区域深井降水——钢板桩施工——基坑再次开挖（3米）——钢板桩支撑施工——基坑继续开挖（或水从冲开挖）——基底人工清土——基坑内施工——钢板桩内回填——支撑拆除——钢板桩拔除退场
4．施工方法
4．1外围深井采用混凝土管井，直径300MM，深度20米，采用多极深井泵抽水。
4．2基坑首次开挖上层3米深度采用放坡开挖或支护开挖，周边开阔时可以适当加大开挖深度。
4．3基坑区域深井采用PVC管井，直径160MM，深度12-16米，采用多极深井泵或自吸泵抽水。
4．4根据基坑设计深度及首次开挖深度确定钢板桩的长度规格，一般考虑基坑成型后钢板桩的入土长度和外露长度比例为0.9：1到1.05：1之间，主要考虑降水效果的影响(降水效果好钢板桩入土长度可以适当减小)。
4．5钢板桩打拔采用振动式打桩机进行，钢板桩打入时要保持竖直。
4．6钢板桩内进行再次开挖采用挖土机进行，挖土深度为3米到4米。
4．7 钢板桩支撑采用H型钢，规格为H250*250*9*14（围檩）及H300*300*10*15（支撑），当基坑宽度大于12米以上时支撑底部架设托柱，以防钢支撑失稳。
4．8钢板桩支撑安装完如条件允许则采用挖土机进行继续开挖，若条件不允许则可采用水冲式开挖，即采用高压水把基坑内泥土冲成泥浆再采用泥浆泵将泥浆抽出基坑。
4．9基坑开挖到基底时采用人工清土。
4．10基坑回填严格按照设计要求保证其密实度，保证钢板桩支撑拆除后，钢板桩不会发生大的变形而影响拔桩操作。
5．施工要点
5．1混凝土管井成孔采用专用钻机，成孔尺寸要大于600，混凝土管入井后周围要灌实粗砂。
5．2混凝土管井沿环向布置，相邻混凝土管井间距为20到25米之间，管井距离钢板桩约6米。
5．3首次开挖的边坡尺寸根据周边工作面的大小范围确定，尽量考虑大一点。边坡较小时可以采用木桩简单支护。
5．4 PVC管井成孔采用高压水冲孔，冲孔直径300MM。
5．5钢板桩施工前认真检查，避免齿口损坏、变形、孔洞等缺陷的钢板桩被使用。
5．6 钢板桩支撑的制作安装要严格按照钢结构施工规范要求进行，特别要保证焊接质量。钢支撑安装时要优先考虑后续开挖时挖土机的操作空间。