桩基工程施工方案22p
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  • v发布时间:2015-01-10 16:23:15
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二、工程概况
上街魏岗社区一期桩基工程,位于郑州市上街区310国道南侧。共14栋楼,本工程以第三层粉土为持力层,地基承载力特征值fak=160kpa,第二、三、四层土为非自重湿陷性土层,采用灰土挤密桩进行地基处理。灰土挤密桩有效桩长5.0m,桩径:400mm,正三角形布桩,2#、4#、5#、6#、8#、9#、10#、12#、13#、14#桩间距1000mm(1#、3#、7#、11#桩中心间距800mm),,处理后复合地基承载力特征值为200kpa,桩顶标高为:-4.050m,电梯井集水坑等处的桩顶标高为:-5.65m、-5.050m,(电梯井及集水坑处顶标高根据放坡计算)。桩孔内用采用三七土填料,土料宜选用粉质粘土,土料中的有机含量不应超过5%,且不得含有冻土,渣土垃圾颗粒不应超过15mm,石灰选用新鲜的消石灰或生石灰粉,颗粒不应大于5mm,消石灰的质量应合格,桩孔内填料应分层回填夯实,填料的平均压实系数不应低于0.97,其中压实系数最小值不应低于0.93,桩顶标高以上设置400mm厚的三七灰土垫层,垫层应分层夯实,压实系数均不应低于0.95,按设计要求、成孔设备、现场土质成孔,向孔内填料时,孔底应夯实,并检查桩孔的直径,深度和垂直度。分层填入筛好的素土、灰土并分层夯实至设计标高。根据《岩土工程勘察报告》、设计桩基施工图、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、及地基与基础工程验收规范编制如下施工组织设计。
三、灰土桩原理
1、土中掺入石灰后,产生离子交换和凝硬反应,使土的强度显著提高,并且具有一定的水稳性。
2、灰土桩承担的荷载是通过桩周围摩擦力向周围土体传递的,灰土桩传递荷载的深度是有限的,一般不超过6-10m。
3、灰土桩有降低基底下一定深度内桩间土中应力的作用。在桩间土挤密后其湿陷性没有完全消除情况下,如果土中应力不超过其湿陷起始压力,则地基浸水后仍可能不产生湿陷或仅产生小量湿陷。
4、灰土桩对桩间土起着侧向约束作用,约束桩间土局部受压时产生的侧向挤出变形,使压力与沉降始终呈线形关系。
四、灰土(素土)桩的特点及使用范围
灰土(素土)桩是利用锤击(或冲击、爆破等方法)将钢管打入土中侧向挤密成孔,将管拔出后,在桩孔中分层回填3:7灰(素)土夯实而成,与桩间土共同组成复合地基承受上部荷载。
特点及使用范围
灰土挤密桩与其它地基处理方法比较,有以下特点:灰土挤密桩成桩时为横向挤密,但可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标,可消除地基土的湿陷性,提高承载力,降低压缩性;与换土垫层相比,不需要大量开挖回填,可节省土方开挖和回填土方工程量,工期可缩短50%以上;处理深度较大,可达12-15m;可就地用于Ⅰ-Ⅳ级自重湿陷性黄土场地,每边超出建筑物外墙基础边缘的宽度不宜小于处理土层厚度的1/2,并不应小于2m。
五、施工准备
1、根据本工程的实际需要,成立强有力的项目部负责本工程具体施工。
2、公司组织有关人员检修设备,确保进场后运行良好,以免施工过程中因机械故障而影响正常使用。
3、组织技术人员对进场施工人员进行各工种的安全技术交底,使其掌握控制质量的关键工序,并对其进行三级安全教育。
4、项目部有关人员了解施工现场周围的运输作业环境及当地的
居民的风俗,并及时与甲方有关人员取得联系,做好“三通一平”前
进场的准备工作。
5、熟悉资料并编制施工方案。公司组织有关人员熟悉图纸、地质报告及《工程施工合同》,编制详细的施工组织设计,并在施工过程中认真落实。
6、灰块选用Ⅲ级以上新鲜灰块,使用前1-2天浇水充分消解并过筛,颗粒直径小于5mm,不含未熟化生石灰块。杜绝使用不合格产品。
7、做好临时设施准备工作。
8、施工前做好施工用水、用电准备,保证满足施工需要。
9、做好施工放线工作,施工前应根据设计图纸,确定建筑物的控制轴线,并将桩的准确位置放在桩作业面上,施工的桩位,用白灰点来标注,做到明显,易找,不易被破坏。控制桩位和高程控制点应用钢筋或木条固定牢固。放桩位用全站仪,测标高用水准仪,测量误差轴线偏差应控制在10mm以内,桩位和标高测放自检后通知甲方和现场监理进行验线、签证后方可进行下道工序的施工。
10、做好设备安装与材料的布置工作,机具要在场地内安装。