一、准备工作
施工前各标段项目部应把分包单位的资质证书，机械设备年检合格证，施工人员上岗证及特种工种操作证等上报监理组审核确认，方可入场施工。
1、场地整平：清除一切杂物（包括地下的石块、树根及空中障碍物等）。按特殊路基设计图中给出的整平高程进行整平。场地低洼或水塘地段应排水清淤后用粘性土回填至整平高程，轻型压路机碾压，压实度控制在85％～90％之间。整平后地面坡度不大于2%，路基两侧开挖排水沟。
2、测量放样：钻孔前应准确测放轴线和桩位，用竹桩或小木桩定位，桩位平面偏差小于50mm,填写放样记录，申报监理组书面确认后方可施工。
3、机具设备：各种计量设备、仪器、仪表必须经有关部门标定，原件暂放监理组保存，复印件贴于施工参数标牌上。每台机必须配有能记录和打印施工全过程的水泥粉用量和水泥浆比重的电脑监测记录装置无记忆功能。同时配备一台天平比重计。塔架上按0.5米刻划出明显的刻度线，并标记0刻度在钻头贴近地面时钻杆顶端的位置，每台桩机至少配备2只锤球并用不短于2米的细线垂吊在相邻的两个侧面，以便控制塔架垂直度偏差≯1.5%，定期量测钻头直径不得小于50cm,不得大于53cm,管道接头不得多于2个，管道长度不得大于60米。
4、水泥：各机组所用水泥堆放必须入库，签认入库前供货单，水泥按批号分别堆放整齐，底下垫空，水泥库数量应满足至少三天用量，库存量不少于70吨。检查每批水泥质保单原件及准用证。受潮水泥不得使用。签认每班的水泥台帐。
5、浆液的制备及储灰罐：水泥浆拌和时间不得少于5-10分钟，存浆池必须有专门的机具进行搅拌，保证泥浆不离析，水泥浆存放时间不得大于2个小时，否则应废弃。不得用稀释后的水泥浆冲洗泥浆泵，应另备水池。粉喷桩储灰罐容量应大于最大单桩水泥用量＋50kg.
6、工艺性试桩：每台机试桩不得少于2根，以确定有关技术参数：钻进速度、提升速度、水灰比、水泥用量（总量和单位用量）、喷浆次数，复搅速度、复搅次数、电流表读数的变化等。各施工参数确定后报监理组长审查批准，并写于施工参数标牌上，该标牌挂于机台以指导施工。