1、桩位测设：
用全站仪进行每个墩中心位置定线测量，全站仪测设完结后用经纬仪控制线路方向，钢尺量距进行墩位中心的复测，待复测合格后则进行桩位的放样，此项工作工程师张宝玉，测量负责人陈庆。
2、护筒的埋设：
待桩位测设准确后，则进行人工开挖埋设护筒．护筒的内径应大于钻头直径，（旋转钻机应大于20cm，冲击钻应大于40cm），护筒顶面应高出施工水面或地下水位1.5~2.0m并高出施工地面0.3m，护筒的埋置深度在粘性土不小于1m，砂类土不小于2m．在护筒埋设过程中用四个骑马桩控制护筒位置的准确性，待护筒安放准确后则在护筒底下及四周用黄土夯实，其中黄土的厚度不小于30CM，在夯实黄土过程中，每20CM用水浇一次，然后再夯一次，重复此项工作，直到把黄土埋到需要位置。护筒顶面位置偏差不得大于5cm,护筒斜度不得大于１％．
3、钻机就位：
待钻机的各种性能及安全措施都具备施工条件后，则进行钻机的就位．在钻机就位前需枕木垫平钻机的底座，以保证钻机在工作工程中的平稳．为了保证钻机位置的准确则在钻机就位工程中，由护筒中心吊垂球与钻机扒杆轴中心线相对应，以确保钻机在工作时钻头在钻孔过程中不发生孔位偏移，此项工作负责人陈庆、姜秀全。钻机顶端应用缆风绳栓牢拉紧．钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于５ｃｍ．
4、钻机工作：
为了保证桩径的尺寸，钻头的尺寸适用直径为125cm（冲击钻，反循环为125cm），并在钻头的刃角处焊接钻头的导向刃角，以保证钻机工作时，钻头位置的准确，而又能保证成孔的质量。
在钻机工作前的各项准备工作都经过业主监理检查合格后方可开始钻孔。
在钻孔中，开始阶段调整钻机的钻进速度，以便摸清本地区地质情况，待钻进4~6M后则全速钻进。
在钻孔过程中，必须保证孔中泥浆面高出地下水位1.0m以上，以保证孔中的水头压力，并且根据不同的地质情况适当的向孔中投放黄泥，孔中黄泥造成浆后要经常测出泥浆的比重及含沙率，看是否满足规范及施工要求，泥浆要求正循环钻，冲击钻入孔泥浆比重为1.1~1.3；入孔泥浆粘度一般地层16~22s松散易坍地层19~28s含砂率不大于４％；胶体度不应小于95％；ＰＨ值应大于6.5。