四湖流域水污染治理及国家实施南水北调工程沿途水污染治理的重要组成部分。占地3.0公顷。主要污水处理工艺采用CAST工艺，由机械处理段（包括粗格栅、进水提升泵、细格栅和旋流沉砂池）、生物处理段（CAST生物池）、污泥处理段（储泥池和脱水机房）组成。污水处理规模为4万吨/日，处理后的水排入小新河，通过运河进入南四胡的排入南四湖的昭阳湖，部分回用于农灌。
本工程的招标施工项目：粗格栅及进水泵房，细格栅站，旋流沉砂池，CAST生物池，储泥池。脱水机房，鼓风机房、配电室、阀门井等构筑物的施工及其自控、电气、工艺设备的安装。
2.地理、水文、气象及地质条件
微山县七道湾污水处理厂位于山东省西南部，水陆交通十分方便，东距薛城12.5公里，西临昭阳湖，南与江苏省铜山县接壤，北距济宁83公里。
微山县为北温带大陆型气候，四季分明，主导风向为东南风，冬季干旱缺雨，夏季降水丰沛。年平均降雨量753.4mm，最热月平均气温31.4℃，最热月平均气温-6.0℃，最大冻土深度2.8m。
微山县域属淮河流域，地表水系主要有昭阳湖、老运河、航道河等。老运河、小新河分别从北至南穿过，是微山县重要的防洪、排涝河道。
污水厂厂址场地标高34.01m，静止水位埋深2.00-3.00m，表层地下水属承压类，含水层为埋深11.5-17.00m的中砂-砾砂层，颗粒较粗，渗透系数较大，为强透水层，地下水对钢筋砼无腐蚀性。
微山县浅部地层为第四系全新统黄河冲击层，主要为粘土、粉土及特细砂，承载力为111-200kpa。场区地层由上而下的地质构成：（1）人工填土层，厚约1-1.6m，主要是耕土和素填土，土质结构较差。（2）第四系新近冲积层，厚2.1-3.2m，埋深4.0m左右，主要是高压缩性的粉质粘土和粘土。（3）第四系冲积层，厚6.2-7.8m，埋深4-11.5m，（40第三系冲积层，厚5.3m，埋深11.50m左右，主要是压缩性土、粘土、粉质粘土、中砂。第四系冲积层粉质粘土水平分布均匀、稳定、强度较高，是拟建的CAST生物池良好的基础持力层。新近冲积层上部粉质粘土，土质较好，强度较高，水平分布均匀，是拟建的食堂、办公室、仓库等构筑物良好的浅基础持力层。
微山县属地震基本烈度七度区。
3.工期及质量目标
工程开竣工日期：2002年5月31日开工，2002年12月31日全部工程建设完成，工期为214天。
工程质量标准：合格。
4.施工组织设计编制依据：
山东省设备成套招标中心提供的微山县污水处理及回用水工程招标文件及招标答疑。
中国市政工程华北设计研究院提供的《微山县污水处理及回用水工程》施工图。
有关施工技术规范（见各分部施工技术标准）。
二.总体施工方案及项目组织安排
1.总体施工方案
根据本工程的特点，结合招标文件的具体要求，本工程采用平行施工，流水作业，先地下后地上，先深后浅，安装穿插进行，厂区工程分区域施工。充分考虑业主的工期和质量要求，做以下总体规划。
第一施工阶段：降水及基坑开挖
按照地质报告，场区静止水位埋深2.00-3.00m，粗格栅及进水泵房、细格栅站、旋流沉砂池、CAST生物池、储泥池、回用水泵池等构筑物的基础较深，在基坑开挖前须降低地下水位。含水层埋深11.5-17.00m段为中砂-砾砂层，透水性较强，故采取深层井点降水的施工工艺降低底下水位。降水工序完成后，基坑采取大开挖的方式挖至构筑物基底设计标高。
鼓风机房、脱水机房、配电室等构筑物的基槽开挖，根据土质确定放坡系数，使用机械配合人工进行。
第二施工阶段：构建筑物工程施工
按照设计要求和施工技术规范规定进行厂区构建筑物的施工。
第三施工阶段，设备、电气、管道安装施工
在每一座构筑物完成后进行设备、管道的安装、流水作业。
2.施工总进度及形象进度
2.1施工总进度
根据本工程的实际情况总工期安排为2002年5月31日至2002年12月11日竣工。我公司采取措施比招标的计划工期提前20天完工。
第一阶段：降水及基坑开挖，从2002年5月31日至2002年7月10日；
第二阶段：构建筑物工程施工：从2002年7月1日至2002年11月15日；
第三阶段：设备、管道安装施工：从2002年10月5日至2002年12月11日；
2.2.形象进度
根据各施工阶段工程量大小和工序的交叉作业，确定合理的进度计划。施工进度图见附图01≤施工形象进度图≥、见附图02≤施工网络图≥。
2.3.施工工期保证措施
如果我方中标，我方承诺按招标文件中的工期开工，提前20天竣工。
该项目因工期要求紧，技术要求高，工程量大，考虑到施工机具的合理有效投入，施工中各构筑物能产生相互影响，对工期目标实现造成很大困难，我方将充分发挥专业队伍，配套齐全，机械化施工水平高的优势，前期工作做到三快，即：进场快、安家快、开工快；在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，科学合理地组织施工，保证在计划的工期内完成该项目的施工任务，具体措施如下：
2.3.1组织措施
在投标过程中即进行项目经理部的人员组织、机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养，落实材料的产地和供应情况，做到人员、材料和机械设备能按需要及时供应到位。
2.3.2管理措施
2.3.2.1 加强对工程进度计划的编制，对工程计划进行细化，编制重要单体构筑物的网络施工计划，保证关键工序的计划落实。
2.3.2.2实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，将罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。
2.3.3技术保证措施
2.3.3.1确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，备好发电机，保证机械设备的使用，根据工程需要，可再调入机械设备和劳动力，进一步加强施工力量，加快施工进度。
2.3.3.2外部环境允许条件下，组织夜间施工。
2.3.3.3严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度。
2.3.3.4若遇不可预见情况，发生工期延误，要及时调整施工计划，加班加点实现工期目标。
2.3.3.5对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续野生，造成浪费，影响进度。
2.3.3.6土建工程和设备安装工程要密切配合，土建施工尽快给设备安装提供工作面，设备安装提前介入施工穿插进行，条件成熟立即组织设备安装。
2.3.3.6.1整个合同期间，施工单位定期或根据监理工程师要求，安排内部协调会，协调土建与安装施工中存在的交叉问题。
2.3.3.6.2施工前，土建与安装各负责人，将图纸存在交叉，配合的问题，写成书面文件，供项目部成员共同讨论，确定合理的施工方案确保工程进行。
2.3.3.6.3根据工程总进度计划，分别绘制土建与安装施工网络计划，在工程开始阶段土建为主，安装单位密切配合。
2.3.3.6.4土建每一工序施工前，要通知安装分部，进行施工准备，安装随时准备配合，每一工序结束后，由项目部组织土建与安装双方共同验收，双方确认无误,再进行下一道工序的施工。
2.3.3.6.5预埋件的埋设，由土建和安装分部共同定位，经项目监理确认后再施工。
2.3.3.6.6施工中发生问题，需报项目经理统一协调。
2.3.3.6.7工程中发生设计变更，项目部必须同时通知土建与安装双方，以便各方做好变更准备。