拟建总建筑面积为98562平方米，其中地下37693平方米，采用框架结构，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。
1、当地环境、气候条件、抗震等级：属大陆性季风气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。光照充足，四季分明，年平均气温是 13.6℃。
2、交通状况：周边道路状况良好交通状况比较便利，满足车辆出入条件。
3、水电条件：施工现场有地下水机井1眼，315KVA变压器一台，可满足施工用水、电需要。
4、场平地貌：拟建场地相对较平坦，基础防水板底设计标高57.3m，开挖深度约7m，地下水位 标高为59.4m。
三、基坑支护方案简要说明
本基坑共分三个支护单元，基坑AB段为第一支护单元，按1:0.45放坡后采用土钉墙支护；CD段为第二支护单元，按1:0.32放坡后采用土钉墙支护；其他部分为第三支护单元，按按1:0.75放坡后采用土钉墙支护.本基坑采用管井降水与集水明排相结合的降水方式，在基坑周边布置管井，同时在基坑内设置排水盲沟，管井井径700mm，间距20m，井底标高-13.2m，使水位降至设计基底标高下1m，基坑东侧设置止水帷幕，采用三轴水泥土搅拌桩，桩径650mm间距450mm，桩底标高-14m，水泥掺量不少于每米240kg。
基坑2米范围内禁止堆载及行车，2米外堆载不超过20kpa。
四、基坑支护有关技术质量要求
基坑支护施工与基坑开挖协调一致，综合考虑地质条件、基坑周边环境要求、主体地下结构要求、施工季节变化及支护结构使用权等因素，精心施工、严格控制，保证基坑周边建（构）筑物、地下管线、道路的安全和正常使用，保证主体地下结构的施工空间与安全。
（1）、土钉墙
1、土钉墙应按土钉层数分层设置土钉、喷射混凝土面层、开挖基坑。当有地下水时，对易产生流沙 塌孔的沙土、粉土、碎石土等土层，应通过实验确定土钉施工工艺及其参数。土钉应采用抗拔试验检测抗拔承载力，每层土钉应检测土钉总数的1%且不少于3根。
2、钢筋土钉的成孔应符合下列要求：
土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业。应根据土层的性状选用洛阳铲、螺旋钻、冲击钻、土质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性，减小对孔壁的扰动。当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔。对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺；成孔困难时，可采用注入水泥浆等方法进行护臂。
3、土钉墙的施工偏差应符合下列 ：
土钉的位置的允许偏差为100mm
土钉的倾角偏差应为3度
土钉的杆体长度不应小于设计长度
钢筋网间距的允许偏差应为正负30mm
4、钢筋土钉杆体的制作安装应符合下列要求：
　　　钢筋使用前，应调直并清除污锈。
　　　当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊连接；焊接应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍。
对中支架的截面尺寸应符合对土钉杆体保护层厚度的要求，对中支架可选用直径6mm-8mm的钢筋焊制。
土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩颈时，应在处理后再插入土钉杆体。
5、钢筋土钉的注浆应符合下列要求：
注浆材料科选用纯水泥浆；水泥浆的水灰比宜取0.5-0.55；水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用。
注浆前应将孔内残留的虚土清除干净。
注浆应采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆应拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。