六、装配式混凝土结构工程
建筑施工装配化是建筑工业发展的重要途径之一，主要包括建筑设计、构件生产和现场装配等内容，它可以大大改善工人的劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率；既有利于科学管理和文明施工，又可加快建设速度，下面以单层工业厂房结构为主介绍装配式结构施工。
(一)装配式结构施工特点
1．受预制构件的类型和质量影响大；
2．正确选择起重运输机橱是完成糟I任务的主导因素；
3．构件受力情况变化多；
4．高空作业多，容易发生工伤事故，因此应加强安全技术措施。
(二)构件吊装前的准备工作
其准备工作包括：场地清理与道路铺设，构件的复查与清理、构件的弹线与编号、钢筋混凝土杯形基础的准备工作、构件运输、构件的堆放、构件的临时加固。
(三)构件吊装工艺
预制构件的吊装过程等工序。
绑扎——起吊——就位——临时固定——校正——永久固定。
(四)结构吊装方案
1．起重机型号的选择
履带式起重机的型号应根据所吊装构件尺寸、重量以及吊装位置来选择确定。所选型号的起重机的三个工作参数：起重量Q、起重高度H和起重半径R均应满足结构吊装的要求。当起重机的起重杆跨过已安好的结构去吊装构件时，需求出起重机的最小臂长，避免起重臂碰撞结构。求最小臂长可用数解法或图解法。
2．起重机台数的确定
应根据厂房的工程量、工期和起重机的台班产量计算确定。
3结构吊装方法
(1)分件吊装法。起重机每次开行一次，仅吊装一种或几种构件，通常分三次开行吊装完全部构件。
(2)综合吊装法。起重机在一次开行中，就吊完一个节间的各种类型构件。
(五)装配式结构工程施工质量要求
装配式结构工程施工前，应对预制构件进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
叠合结构中预制构件的叠合面应符合设计要求。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
结构性能检验内容：钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅做挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施，并有可靠的实践经验时，可不做结构性能检验。
预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋机械连接通用技术规程》。承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／平方毫米或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配式结构后，方可承受全部设计荷载。
预制构件达到规定强度时，方可运输。预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。
预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并做出标志。
预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45度，否则应采用吊架或经验算确定。
预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
(1)对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；
(2)对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；
(3)用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。
