住宅混凝土工程施工方法

　　序号 结构部位 模板体系的选用 配置数量

　　1 条形混凝土基础 砖胎模 全部配置

　　2 基础 独立柱基础 组合钢模板组合钢管扣件式脚手架加固体系 配置1／2 的柱基模板数量

　　3 柱 15mm 双面覆膜竹胶合模板拼装、钢管扣件式脚手架加固体系 配置1／2 层柱模板

　　4 主体 梁 定型木框15mm 双面覆膜竹胶合模板拼装钢管扣件式脚手架加固体系 配置1 层梁侧模 配置1.5 层梁底模

　　5 板 覆面15mm 双面覆膜竹胶合模板散支散拆钢管扣件式脚手架加回体系 配置1／2 层板模板

　　6 构造柱等小构件 定型木框15mm 双面覆膜竹胶合模板对拉螺栓、专用卡具加回 配置0.5 层GZ 模板

　　7 楼梯 定型15mm 双面覆膜竹胶合模板 钢管扣件式脚手架加回体系 配置1 层楼梯模板

　　主体结构各构件混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式如下： 表5-4  混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式

　　序号 使用部位 混凝土强度等级 主要运输机械混凝土拌制方式

　　1 条形基础 C15 塔吊 现场拌制

　　独立柱基础 C30 塔吊 现场拌制

　　2 构造柱 C20 塔吊 现场拌制

　　3 框架梁、板、柱 C30 塔吊 现场拌制

　　4 过梁等零星构件 C20 塔吊 现场拌制

　　1 现场拌制混凝土

　　2 原材料的要求

　　（1）建立原材料检验和试验台帐，按相应标准分期分批进行检验。

　　（2）砂：采用地产水洗砂，主要控制其细度模数、含泥量。其质量和检验方法应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。

　　（ 3）石子：选用地产级配良好的干净卵石，主要控制其级配、含泥量，其质量和检验方法应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

　　（4）外加剂：选用"三证"齐全合格的外加剂。外加剂的质量及品种应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8056、《混疑土外加剂应用技术规范》GB 50119 的规定。

　　（5）配合比按试验室出具的配合比执行，并加强混凝土的监控，及时向技术负责人传递和反馈施工过程中的技术信息，作出对配合比的调整。

　　3 混凝土的拌制及运输

　　施工现场设350L 搅拌机，主要用于混凝土和砂浆的拌制。在施工过程中根据现场的实际需要进行搅拌机的协调。混凝土的拌制严格按配合比进行计量，混凝土的运输利用QTZ31.5 塔吊作为垂直运输机具，用人力车将混凝土运至浇筑作业面。

　　4 混凝土的养护

　　混凝土浇筑完12h 内，设专人进行覆盖薄膜浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于5d。

　　5 混凝土试块的留置

　　每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样3 组，其中一组标养，一组作为结构实体检验用同条件养护试块，一组为现浇板上砖同条件试块；一组为现浇板拆模同条件试块，同条件试块抗压强度值作为下道工序的施工依据。同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。

　　6 混凝土质量标准

　　混凝土表面平整、洁净，颜色均匀一致；棱角方正，顺通一致：不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。