浅谈砖砌体质量通病的防治

　　1.砂浆强度偏低，不稳定 

　　砂浆强度偏低有两种情况。一是砂浆标样试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砖体中砂浆实际强度偏低。示养试块强度偏低的主要原因是计量司：次，或不按配比讨，量，水泥过期或砂质量低劣。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。砂浆实际强度偏低比较普通，也比较复杂，其原因有二，一大现场客观条件与标养条件差异较大，砌筑是未能根据实际条件以砂浆配比作相应调整；二是人为的弄虚作假，为了省钱，故意少用水泥，但为应付验收，送样试块另行配制。主要预防措施是加强法制观念，严格现场检验制度。 

　　2.砂浆和易性差，沉底结硬 

　　砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不和规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。主要原因是水泥标号高而用量太少，塑化材料质量差，砂子过细，以及样制砂浆无计划，存放时间过长等。预防措施是，低强度砂浆样制计划性，随拌随用，灰槽中的砂浆经常翻拌，清底。 

　　3.砌体组砌方法错误 

　　砖墙面出现数皮砖同缝，里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑。向砌体强度，降低结构整体性。预防措施是加强工人技术培训，严格按规范方法砌筑，缺损砖应分散使用，少用半砖；禁用碎砖。 

　　4.灰缝砂浆不饱满 

　　砌体灰缝饱满度狠低，水平缝低于80%，坚缝脱空、透亮、无砂浆，直接影响砌体强度，是外墙渗漏的一个隐患，预防措施是改善砂浆和易性，砖应隔夜浇水（红砖），严禁于砖砌筑，铺灰长度不得超过50厘米，宜采用一块砖，一铲灰，一揉挤的“三一砌砖法”。 

　　5.墙体留搓错误 

　　砌墙时随意留直搓，甚至阴搓，构造柱马牙握不标准，搓口以砖渣填砌，接搓砂浆填塞不严，影响接搓部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计时应对留控作统一考虑，严格按规定要求留包采用退搓砌法，马牙搓高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮，对于施工洞所留搓，应加以保护，防止运料车等碰撞搓子。 

　　6.拉结筋被遗漏 

　　构造柱及接搓的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定放置，配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈，预防措施是：拉结筋应作为隐蔽检查项目对待，尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度。 

　　7.烟道堵塞，串烟 

　　住宅居室和厨房附墙烟道被堵塞，或各楼层间烟道互相串烟，影响使用和人身安全。原因是碎砖，砂浆，混凝土，垃圾等杂物掉人烟道造成堵塞，以及内衬瓦管借口砂浆填塞不严或借口错位。预防措施是：各层烟道采取定人定位责任制施工，瓦管借口应对齐塞严，应先放管后砌墙。 

　　8.基础轴线移位 

　　内墙条形基础与上部墙体；常易发生轴线错位。若在正负零处硬调正，会使止层墙体和基础产生偏心，影响受力；若不调正，与设计不符。预防措施是：建筑物定位放线时，外墙角处应设龙门板，并妥善加以保护；横墙轴线不宜采用基槽内排尺方法控制，应设置中心桩；基础大放脚收分砌完后，应拉通线重新核对调正，然后砌筑基础直墙部分。 

　　9.基础标高偏差 

　　基础砌至正负零处，往往标高不在同一水平面，影响地坪标高及上部墙体高度，控制原因是：基层标高控制不准，大放脚宽度不而应数杆无法贴近，以及销灰面积太大，砌筑速度跟不上，致使砂浆水分被吸干，无法挤压至规定灰缝厚度。 

　　以上的质量问题有自然因素，也有人为因素，有主观因素，也有客观因素，没给因素都不是很难解决和处理的，最重要的就是项目部的成员必须重视起来，发挥施工项目管理的作用，针对发生的问题在施工之前必须认真交底并在施工中有保证质量的控制措施、并能随时组织施工班组进行检查，且对不合格部位进行整改，让每一名参与施工人员都清楚通病产生的原因，保证施工质量意识，和通病对工程及自身经济效益的损害，整个施工现场都有这样的氛围，则在很大程度上防治通病的产生。所以在施工现场最重要的还是加强法制观念、加强现场管理、严格现场检查和检查制度，才能减少砖砌体施工中的通病，达到满意的成效。 [科]