蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工
关键词：蒸压轻质砂加气混凝土砌块节能砌筑
一、工程概况
某综合楼由宿舍及车库、办公楼、左、右走廊围合组成，中空设置休闲大厅。平面轴线总尺寸：52.5m×59.9m，建筑总高度20.40米（室外地面至屋顶楼梯间女儿墙顶高度）。总建筑面积9247.63㎡，建筑基底面积为3210.27㎡，主体地上四层，无地下室，宿舍建筑面积为3603.36㎡，休闲大厅建筑面积为为1596㎡，办公楼建筑面积为4047.37㎡。蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用于休闲大厅四周墙面。
二.砌筑施工
1、砌筑前的准备
1.1砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的产品合格证，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用（特别提示：砌块使用前，应有该批产品的合格证及抽样检验合格的报告）。
1.2砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不宜超过2m；砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志。场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。如果发生二次搬运时，应采用专用运输车（即平板式车），不宜采用工地常用的翻斗车。
1.3对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
1.4砌块砌筑前，应在基础平面或楼层平面精确设置皮数杆。由于加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝少，故应在皮杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内、外墙交接处，间距控制在10～15m为宜，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。
1.5砌筑采用干法施工时含水率不宜大于15%，采用普通砂浆砌筑时含水率应控制在30%左右。一般在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天补喷水一次。
1.6施工机具的准备
手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。
2、砌筑时的施工要点
2.1拌料
拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。
水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。
2.2砌块砌筑
2.2.1先用水湿润基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
2.2.2第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
2.2.3每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度，不平整处用磨砂板磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
2.2.4使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块进行砌筑。
2.2.5砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块上表面，砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面，然后上墙砌筑，并用橡皮锤轻击砌块。要求灰缝饱满，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。灰缝厚度控制为2～4mm。
2.2.6每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎口。
2.2.7砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(500mm)设置2φ6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽(墙厚—40mm)，槽深50～80mm的倒置等腰三角形槽(槽长以与拉筋长度相适应)，内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。
2.2.8当墙高>4m，长度>5m时，还应在墙体中部增设与结构柱、墙相连的通长水平加固配筋带。先在砌块水平灰缝的正中位置，沿墙通长开挖断面为倒置三角形的槽，槽上口宽(墙厚-40mm)，槽深80mm，内放2φl0长筋，分布筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实至上口平。
2.2.9墙体过梁：为钢筋混凝土预制过梁，过梁宽度应比砌块墙体厚度小20mm，安装时应座浆饱满，结合牢固。
2.2.10顶部封缝：砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10～25mm空隙，在砌最上皮砌块时，在墙中线部位每隔600mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填(也可用水泥砂浆封缝)。
2.2.11检查修整：墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。
2.2.12墙与门窗樘连接：在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入含防腐木砖的C15混凝土块，木门樘用钉子将门框与混凝土块钉固连接。塑钢、铝合金门窗用塑料膨胀螺栓或射钉弹将门窗连接铁件与混土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。
2.2.13电器管线、盒敷设
①电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并辅以手工镂槽器开线槽。线槽的深度：竖缝不得大于1/3墙厚，水平缝不得大于1/4墙厚；盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸略大些。
②盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用M10的聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。
③敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于100mm宽玻璃纤维网格布。
3质量控制
3.1.主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
3.2一般项目：
①蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
②填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
③填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
④采用粘结剂铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为2--4mm。
⑤填充墙砌至接近梁、板底时，应留一加气混凝土砌块定空隙，待填充墙砌雷蒙磨粉机筑完并应至少间隔7d后，再将其用封堵材料填嵌密实。
⑥砂加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差：轴线位移：10mm；垂直雷蒙磨度：墙高小于或等于3m时5mm，大于3m时10mm；表面平整度5mm；门窗洞口高、宽(后塞口)±5mm。
4、产品保护
1、砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15％。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏球磨机。
2、砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。
3、在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。
4、保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。
5、安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。
6.结语
蒸压轻质砂加气混凝土砌块是目前应用比较先进的建筑节能保温材料，在积极推进节能建筑材料的今天，此种材料的应用在施工中节省环节，工期缩短，节约了工程成本。这种保温节能材料的应用具有很重要的意义。
