一、板角裂缝的特点
  1.出现在建筑物的阳角部位,裂缝与纵、横框架梁成45°角。
2.多为上贯通的裂缝。
3.多出现在除屋面、首层地而(大地下室)以外的各个楼层。
4. 多出现在竣工验收后半年左右的空置房间。

 二、板角裂缝的成因分析
  1.板角裂缝的形成原因,众说不一。归纳起来大致有以下几种:由于基础的不均匀沉降引起;由温度应力引起;由于板筋位置不当引起等。上述几种说法能否构成产生板角裂缝的主要原因呢?对此,我持有不同意见,下面逐一讨论。
(1)由于基础不均匀沉降引起。基础不均匀沉降将首先引起框架结构的变形,而框架结构的柔性要比砖砌体大得多。因此,框架结构的变形将首光造成砌体结构的开裂,然后才是钢筋混凝土结构的开裂。也就是说基础不均匀沉降不会造成钢筋混凝上结构开裂而砖墙不开裂的现象。我们对实际发生板角裂缝的建筑物做过调查,并未发现确“伴随砖墙裂缝的现象发生,也未见基础不均匀沉降的特征。所以,基础不均匀沉降不应是造成板角裂缝的主要原因。
(2)由温度应力引起。这里主要指由钢筋混凝土板上下两个界面的温差引起。如前所述,板角裂缝多发生在除屋面、首层地面(亦为钢筋混凝土板)以外的各个楼层。通过观测,我们发现在这些楼面板的上下界面几乎处于同一环境温度。即使有温差,其差值亦很小,不能构成混凝土开裂的条件。假设板角裂缝是由于板的上下界面温差引起的,那么由于混凝上本身的约束作用,裂缝也只可能出现在温度较低的界面,不会是通缝。而实际出现的板角裂缝多为通缝。另外,混凝土板上下界面温差最大处是在屋面板,若板的界面温差造成板角裂缝,那么屋面板应是出现板角裂缝最多的部位。但在实际的调查中竟无一例屋面板出现板角裂缝。因此,温度应力也不应是造成板角裂缝的主要原因。
(3)由于板筋位置不当引起。这里所说的板筋位置不当是指施工有误而致使板的负筋保护层过厚。这一现象在荷载等因素作用下会造成板的上部开裂(支座附近),而不会是通缝。在处理板角裂缝的过程中,笔者所观察到的负筋位置(包括附加放射筋)都基本是正确的。所以说,板筋位置不当不是板角裂缝产生的主要原因。
2.造成板角裂缝的主要原因。我们在对汕头市某住宅小区近30幢8层框架住宅楼的调查中发现,板角裂缝无一例外地发生在空置房间。这种房间门窗长期紧闭,其中相对湿度在70%一80%之间。而且板角裂缝都是在竣工验收后半年左右的时间内发生。把上述现象与本文开头所述板角裂缝特点结合起来进行分析,我认为:由于建筑物内相对湿度过低。混凝土长期处于干燥的环境中而引起混凝土收缩开裂是板角裂缝产生的主要原因。因为置于空气中的混凝土处于收缩状态,这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。在正常的湿度环境中,混凝土收缩所产生的裂缝十分微小,而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程,因而裂缝不会进一步扩展。但当混凝土所处环境的相对湿度低于80%时,混凝土内部的自由水(非化学结合水)蒸发加速,从而加剧混凝土的收缩。若这一过程持续时间过长,微裂缝就会进一步扩展,进而形成通缝。

三、预防措施
1.在阳角部位的混凝土板中设置抗收缩的构造钢筋,宜采用双层、双向小直径钢筋。
2.采用收缩量小的混凝土。如采用水灰比较小的混凝土或微膨胀混凝土等。
3.在一定的时间段(一般自混凝土浇筑完成后2年内)保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85%。这一要求可采取经常开窗的方法得以实现,有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。
混凝土现浇楼面裂纹处理方案

一、 裂纹情况简介
楼面在砼浇注表面原浆一次性收光后出现不规则的裂纹。经现场观察及对楼板裂纹处钻心取样后发现裂纹小部分成贯穿性裂纹,大部分裂纹不贯穿。

二、 裂纹分析
现场发现裂纹以后,经项目部、砼公司、监理、甲方汇同设计院分析,裂纹出现的原因基本如下:
1、 由砼收缩引起的裂纹
混凝土在凝结硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座的约束不能自由伸展,当混凝土的收缩引起板的约束力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应力相对比较集中的部位。
2、 由温度引起的裂纹
因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点,在加上近期天气较干燥,早晚温差较大,混凝土浇筑后表面收光时间长,往往是混凝土内部水化热释放量大而表面还在进行磨光,不能及时浇水养护,致使混凝土内部未及时得到水分的补充,因而在硬化的过程中,现浇板受到支座的约束,势必会因为温度应力而产生裂纹。很多时候混凝土裂纹的产生往往是砼收缩及温度引起的综合反映。
综上所述,经现场查看及现浇板裂纹取芯试件分析,属构造裂纹,设计院确认裂纹对结构板承载力无影响,但应采取封闭措施。

三、 处理措施
1、 楼板表面裂纹(即不贯穿裂纹)的处理:将待处理的混凝土表面清洗干净,待干燥后用毛刷或排笔在裂纹处反复涂刷结构胶,每隔10分钟涂刷一次,涂层厚度达到1mm左右为止。
2、 楼板透缝的处理(及贯穿性裂缝处理):将待处理的混凝土表面清洗干净,用专用注胶机向混凝土裂纹内注胶,注胶完成过24小时后,对注胶孔进行封堵处理,并将混凝土表面清理干净。
3、 我施工方先对有一小块区域的裂纹部位进行处理,对处理好的现浇板进行蓄水试验,蓄水5cm深,过24小时后检查是否有渗水情况,如不发生渗水经业主确认后在进行大面积处理。