摘要：玻璃幕墙作为一种新型、高档的外围护结构，其以独特的色彩与光影效果、多变的造型，被广泛应用于多层和高层建筑中。本文首先论述了建筑玻璃幕墙的原材料选择，进而论述了玻璃幕墙的施工要点，最后就施工中还应注意的其他事项进行了阐述，以供参考。
关键词：建筑;玻璃幕墙;施工;质量控制
1前言
玻璃幕墙是指用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作骨架而成的房屋围护墙。其作为一种新型、高档的外围护结构，以其独特的色彩与光影效果、多变的造型吸引了业主和建筑师，使其广泛应用于多层和高层建筑、体育场馆、车站、过街天桥通廊等中，对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作用。但由于建筑玻璃幕墙工程施工是一个系统工程，有它独特的程序和规律，一旦违反了其程序规律及施工中质量控制不当，就会给工程质量留下安全隐患问题，如坠落、透水、五金配件松动等。为此，为确保建筑玻璃幕墙工程的施工质量，本文就建筑玻璃幕墙工程施工要点展开阐述，以供参考。
2建筑玻璃幕墙的原材料选择
2.1当玻璃进入施工现场时，要先检查玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，要求整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏，每平方米玻璃不允许有明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤，长度不大于100mm的轻微划伤应少于8条，擦伤总面积应不大于500mm2。
2.2玻璃与玻璃之间采用的密封胶，应具有良好的粘接性、足够的强度、适当的位移能力、长期持久的性能。当密封胶进入施工现场时，要求对胶与接触材料进行相容性试验，性能检测必须合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。
2.3断热型材的选择。要求断热型材结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大，而且还具有优良的隔声节能性能、抗风性能及气密水密性能。
3建筑玻璃幕墙工程施工要点
3.1测量放线
测量技术是决定玻璃幕墙能否安装成功的一个关键环节，其一般包括：预埋件的测量放线和玻璃安装的测量放线。
1.幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。
2.在进行测量放线时，则使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1-2mm。
3.2玻璃幕墙的安装工艺
3.2.1幕墙主龙骨的安装
主龙骨的安装调整是幕墙工程的关键工序，它关系到幕墙外观的平整度和幕墙板块受力的均匀性。
1.在安装前，应先用水准仪、天顶仪、经纬仪较正边界竖挺位置，使其符合安装质量要求，以边界竖挺为基准，安装、校正幕墙的折转处竖挺并用仪器进一步复核。
2.在安装过程中，应以边界折转处竖挺作为施工基准，安装调整其他竖挺，使其平整、平齐、分格均匀同时用仪器检测其尺寸是否符合要求。
3.地脚板及地脚夹板安装前，应检查各联结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，其标高及轴线左右偏差均要控制在允许误差范围内。
3.2.2次龙骨的安装
1.次龙骨的安装应通过角码与主龙骨连接在一起，同时应进行校核，要求其不能出现扭曲、倾斜等现象。
2.主、次龙骨接合处应留有间隙，并衬垫橡胶垫，施以密封胶。
3.主、次龙骨经多次检查无误后，即可把连接螺栓、地脚夹板、土建预埋件焊接在一起。焊接时，要把相应部位的主、次龙骨保护起来，以免焊熘烧伤铝材的氧化层，污染表层。
3.2.3玻璃的安装
玻璃安装。玻璃板块安装在整个幕墙施工中是最后的成品环节，待主、次龙骨安装结束后即可开始玻璃安装。
1.在安装时，应先核对已加工成形的玻璃板，核对龙骨框架、玻璃板的编号和尺寸。根据板块标志，找正首块安装位置，将板块上的固定件与幕墙框架固定，用经纬仪复核、矫正安装尺寸，然后依次安装其他幕墙板块，定位，调整缝隙均匀后用螺栓或自攻螺丝固定。
2.玻璃安装时，其边缘与龙骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。
3.玻璃或玻璃组件在安装结束后，即可用中性耐候硅硐密封胶将板块间的缝隙封闭，内衬发泡垫杆或橡胶密封条，外用密封胶把缝隙填平。安装时，注意胶厚应严格按图纸及规范要求控制（一般施工厚度应介于35-45mm之间），且胶缝应饱满平整、均匀光滑，安装时控制平面度误差±3mm，竖缝直线度误差±3mm，横缝直线度误差±3mm，拼缝宽度误差±1.5mm。
4.在施胶前，施胶部位用丙酮进行清洗，要求缝内无积水、油渍、砂浆、灰尘等杂物。
5.打胶前，为防止胶污染玻璃或铝框，应在缝隙的两侧粘贴上保护胶纸，打胶后用圆弧形灰刀将胶缝压刮成弧面后，揭去保护胶带，清除胶迹。
6.耐候硅酮密封胶在缝内应为相对两面粘接，不得三面粘接，较深的槽口底部应填塞聚乙烯泡沫棒。
7.打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理。
3.2.4幕墙清洗
玻璃幕墙安装结束后，应及时清洗干净玻璃表面及构件表面的粘附物。
1.在清洗玻璃表面时，应对中性清洗剂进行腐蚀性检验，确保其不会腐蚀玻璃表面和铝合金件。
2.玻璃饰面在揭开保护膜后如有膜的痕迹，应用中性清洗剂清洗后再用清水冲洗干净。
3.对于玻璃幕墙表面的胶丝痕或其他污物，应用刀片刮干净后再用中性清洗剂清洗。
4.在清洗玻璃幕墙表面时，应制定详细的保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
4玻璃幕墙工程施工的其他注意事项
4.1幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件钢板应紧贴于模板侧边，宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定;要求埋件应牢固，位置准确，标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。
4.2玻璃同构件的凹槽底需具有一定空隙，各玻璃下部需设有2块以上的弹性定位垫块，且垫块宽度同槽口宽度需相同，玻璃同构件间隙需填充弹性材料。
4.3注胶时应对玻璃板材、四边铝框以及铝合金型材等进行清洁，避免水、铁锈、砂浆、油漆以及灰尘等的存在。密封胶于接缝内应两面粘结，保证其防渗漏的作用。
4.4打注结构胶和密封胶时必须保证其均匀、平整以及顺直，且粘结的牢固，其中没有气泡。结构胶厚度以及宽度应经计算后确定，且其粘结厚度应大于6mm，且小于12mm，粘结的宽度大于7mm;密封胶的施工厚度超过3.5mm，宽度应大于2倍的施工厚度。
4.5打胶时，基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮耐候胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘土、油渍、松散物等清除干净，注胶后应嵌填密实、平面平整，加强养护，防止手摸、水冲。
4.6玻璃幕墙中玻璃间、玻璃同玻璃肋间所具有的缝隙必须进行密封胶的严密嵌填，且其缝隙的宽度应大于6mm。
5结束语
总之，建筑玻璃幕墙工程的施工质量控制是一项复杂的工作，涉及设计、材料、加工制作、安装施工等各方面，如果在工程中稍不注意，如玻璃材料不符合施工要求、密封胶不满足施工要求、锚点做法不符合施工规范等等，都会致使玻璃幕墙工程中出现质量隐患。因此，为了确保玻璃幕墙工程的施工质量，玻璃幕墙在制作和安装等各个环节中都应严格按照施工规范进行操作，以确保其质量，从而促进玻璃幕墙的更广泛应用。
参考文献：
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