陶瓷饰面墙、地砖施工方法技巧

1、粘贴层过厚或过薄，容易产生空鼓、脱落，特别是边角处最易出现这类弊端，尽管边角处抹砂浆时要灌浆，但由于砂浆的保水性等特点，仍经常出现边空鼓，且勾缝处理费时间。

 

2、由于水泥砂浆需用水，因而湿作业比较突出，所以应搞好文明施工。

 

3、砂浆配合比及稠度不好时，易在大面积上引起不均匀干缩，导致开裂、空鼓。

 

4、由于砂浆的拌和用 ，故自身含水量多，因而低温环境中不易控制和**。

 

5、笔者在近几年的施工过程中利用传统工艺的特点，木模净浆粘贴法，取得显著的效果。

 

6、仅以内墙面砖为例，介绍的施工要点如下。

 

1)底层施工用1：2的水泥砂浆打底，厚度约为5㎜，也可用1：1：6砂浆打底（主要根据设计确定），用木抹子搓ë即可，隔1天后视气温浇水养护。

 

2)将满足设计要求且**致的面砖提前放放清水浸泡2～3h后阴干备用。

 

3)拌合净浆。将掺有水泥重量10%～15%的重霸胶或强力胶粉的水泥浆拌合均匀，亦可再掺加3%～5%水泥重量的细砂，搅拌均匀待用。

 

4)待底子灰有7～8成干时，即可粘贴墙面砖。粘贴前用功20㎜×40㎜小楞加工一定型木模具（形式见图1）按墙面砖厚度（一般约为5～6㎜）+粘结层厚度（约为2～3㎜）来确定滑道槽深，以墙面砖的尺寸确定滑道距离，

将墙面砖推入槽内；模具可长可短，以操作方便这宜，一般长度约为1～1.5㎜对于表面翘曲及厚薄尺寸不规格的墙面砖，使用模具可以起到很好的筛选作用。

 

5)用铁抹子将水泥砂浆满刮在墙面砖的背面，涂刮均匀，厚度一致。反手将墙砖净面托在手中，粘贴上墙，用橡皮锤柄敲击平实。

 

6)用同样的净浆勾缝或用白水泥浆擦缝即可。

 

这种施工方法与传统工艺相比有下列特点。

 

1、面砖规格经模具筛选后尺寸一致，质量易控制，缝格均匀，垂起码平整，基本不需要再用靠尺检查。

 

2、粘贴层厚度易控制一致，且背面刮浆均匀到λ，极少出现空鼓现象。

 

3、湿作业明显减少，现场很容易实现文明施工。

 

4、水泥浆掺加胶或胶粉，可使其凝结时间延缓。这样，操作时就有充裕的时间来对粘贴的面砖进行调整、压平。

 

5、低温情况下（指-5℃以下），由于净浆掺加部分重霸胶或强力胶粉拌合（必要时掺可少量防冻剂），不易冻结，不存在沉淀、离析、泌水现象，可以照常施工。

 

6、擦缝处理相当容易。因为粘结层度较薄，用净浆满刮擦净即可。

 

本模净浆粘贴法施工中应注意的几点问题。

 

1、底子灰必须相当垂直、平整，因而从第一道工序起就必须严格控制，以不超过最终的饰面允许偏差值为标准。

 

2、木模经使用一段时间后，ÿ次使用前，都应清理干净，同时还应该经常检查其平整及尺寸情况，特别是深。必要时必须更换，重新更换，重新制作。