2006年7月17日 晴 安全卫生教育 今天我们第一次来到了工地，师傅并没有马上让我们下工地，而是对我们进行了安全卫生教育。安全生产关系到企业的声誉和效益，同时也关系到千家万户的生活。因此在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。 我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边” “三保” 防护（安全帽、安全带、安全网） “四口”防护 ：该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。 “五临边”防护 施工虽然重要，但没有一个好的环境，也是不是一个好的工程，所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。 三清：下工活底清；料具底数清；工完场地清。 六好：施工准备好；设备管理好；工程质量好；安全生产好；完成进度好；生活管理好。 2006年7月21日 晴 下工地认识实习与图纸联系 今天师父带我们下了工地，下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边，我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性。我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板，及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板，并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来，把师父讲的与生产相结合，把老师讲的运用到实际生产中来，形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识，并把老师讲的知识升华了一步，使知识掌握的更加牢固了。 2006年7月22日 晴 CAD制图 今天师父让我帮着工地出了一张CAD小图，这与我在学校出图的过程差不多，虽比学校的图纸简单，并有师父在一旁指导，但我更加有责任感了，因为我的这张图关系到几十工人的辛勤劳动，和几万元的材料投入，所以做起图来更加认真、谨慎，以下是我做的图，请老师指正：见（附表一） 2006年8月1日 晴 引点、放线 今天我和另外一位师父进行了测量放线，放线的内容是柱子的轴线和基础梁，测量放线的一般整体步骤为： 我们进行的就是“确定轴线控制网柱位”。 首先，我们清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后，再根据这些点进行弹线，这样所要放的线就放好了。 2006年8月12日 晴 基 础 回 填 土 今天在路上看到了一些工程在人工回填土，就根据相关知识请教了师父。 工艺流程： 1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。 2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。冲击式/蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。每层铺摊后，随之耙平。 3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 4、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。 5、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 6、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 7、如果由于气候寒冷所制，回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。 2006年8月18日 晴 混 凝 土 垫 层 今天向师父请教了基础的另一方面：混凝土垫层。 一、操作工艺 1、基底表面清理：将三七灰土表面的杂物清理干净；并在浇注混凝土前将三七灰土垫层表面应用水润湿；表面不得留有积水。 2、拌制混凝土：应按规范要求做好现场试块的留置。 3、浇筑混凝土：浇筑混凝土从一端开始，并连续浇筑。 4找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 5、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应根据现场的气候条件做好养护工作。 二、质量标准 1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 三、应注意的质量问题 1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 2、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 3、混凝土表面出现不规则裂缝：由于垫层面积大，要求操作人员必须加强施工技术交底教育来避免因混凝土垫层薄厚不匀或其他因素造成的裂缝。 2006年8月19日 晴 带 基 钢 筋 的 绑 扎 今天师父挺忙的，顾不上我，师父让我自己四处看看，我来到了住宅楼附近，并请教了其他师父有关基础的事情，师傅说这栋楼用的是带形基础，并粗略的对我进行了讲解。 操作工艺 1、构造柱钢筋骨架： A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。 B．在柱顶、柱脚及与带基钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋 2、构造柱钢筋绑扎：伸出的搭接筋，搭接倍数不低于42mm，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。 3、根据基础结构图确定构造柱生根位置及数量；检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。 4、条基钢筋绑扎： 1、支完模板后，将垫层上清理干净，并按要求画出钢筋绑扎间距位置线。 2、将钢筋运输到位，检查搭接钢筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。 3、 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不得大于50%。 2006年8月26日 晴 塑 钢 窗 安 装 今天是在工地呆的最后一天了，师父让我们自己看看，我向相关的师傅请教了有关塑钢窗的知识。 一、工艺流程： 框上找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体定位→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌缝→装玻璃（或窗扇）→装纱窗→安装五金件→表面清理→撕下保护膜 二、操作工艺： 1、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。 2、窗框安装的高度应根据室内50㎝平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 3、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再按固定片，安装时应先采用直径为圆3.2的钻头钻孔。然后应将十字槽盘头自功螺钉M4×2拧入，并不得直接垂击钉入，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应小于或等于600㎜，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。固定方法应符合下列要求： （1）混凝土墙洞口应采用射钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上； （2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上； 5、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 6、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。 三、质量标准： （1）保证项目 1、门窗框安装位置必须符合设计要求。 2、门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。 （2）基本项目： 1、门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 2、门窗扇安装：裁口顺直，开关灵活，稳定、无回弹和倒翘。 四、应注意的质量问题： （1）门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小，砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小尺寸不均，或砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15㎜。窗框下皮应比窗台上皮高5㎜。 （2）上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位，安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直线，安装时没按50㎝拉线找规矩，为解决此问题，要求施工人员必须按工艺要求，施工安装前先弹线，找规矩做好准备工作再干。
