摘要:读懂机床电气图是维修机床电气部分的基础,读懂了电气图后,才能根据原理分析故障现象、故障原因,判断故障部位;根据电气图能迅速的找出故障元件,对故障元器件进行修理或更换,提高修理速度和质量。 
关键词:机床电气图 机床电气故障 
  一、一般机床电气图读图的基本步骤: 
  1.了解机床设备的结构、动作过程及操作方法。 
  对一些由机械运动引起动作的电气元件(如行程开关、传感器等),应注意其在机床上的安装位置及作用,通过电气线路图、元器件的明细表,了解接触器、继电器、开关、按钮的安装位置及作用,对于电子控制线路和测量电路、保护电路,应搞清其输入、输出信号及作用。 
  2.了解机床加工工艺及运动部件的动作情况。 
  特别要分清该机床的主运动和辅助运动之间的关系,以及各种运动的动作顺序和控制顺序开始与结束的控制元件。 
  3.根据机床的动作情况,结合机床结构,分步骤识读电气线路图。 
  将主电路和控制电路分开看,先看主电路,再配合机械动作看控制电路。将控制电路划分成几个部分,逐步分析各部分电路的作用与原理。 
  4.对于比较复杂的线路图,先找出其中的典型电路进行分析,再分析其辅助电路,然后分析整个电路的原理。 
  二、阅读和分析机床电气图的方法 
  1.主电路的阅读步骤及内容 
  (1)搞清电动机类别电动机类别主要是指:是交流电动机还是直流电动机;是异步电动机还是同步电动机;是单速电机还是多速电机等。 
  (2)明确电动机的用途明确电动机在机床当中的作用,例如:是主轴电机还是进给电机;是液压泵电机还是冷却泵电机等。 
  (3)了解电动机绕组的联结方式电动机的绕组有星形 ()联结方式、三角形(△)联结方式、双星形()联结方式等。 
  (4)清楚电动机的运行要求运行要求是指电动机的起动、运行、调速、制动等要求。 
  (5)搞清用电设备是用什么电气元器件控制的控制用电设备的方法很多,有的直接用开关、断路器控制,有的用各种起动器控制,有的用接触器或继电器控制。 
  (6)了解主电路中所用的控制电器及保护电器控制电器是指除接触器触头外,如电源开关(转换开关及断路器)、万能转换开关等。 
  2.控制电路阅读步骤及内容 
  (1)了解控制电路的电源首先了解电源引入方式:是从主电路直接引入还是通过变压器;是直流电还是交流电;电压等级是多少等。 
  (2)了解公共电路的保护措施公共电路指的是每条支路都通过的电路,了解该电路上短路、过载、欠电压、过电流等保护措施情况。 
  (3)了解电动机之间的控制逻辑关系 有的机床有好几台电动机。 
  (4)了解除接触器、时间继电器线圈之外的其他元器件线圈的作用 
  机床电器中除了接触器、时间继电器电磁元件外,还有像离合器、电磁铁、制动器、电磁阀等电磁元件,要搞清它们在电路中的作用。 
  3.辅助电路阅读步骤及内容 
  (1)辅助电路包括电源显示,工作状态显示,照明和故障报警等部分。 
  (2)要了解照明、电源显示等辅助电路所用的电源。 
  三、机床电气设备检修时的测试工具 
  1.试电笔 
  (1)区别电压的高低测试时可以根据氖管发亮的强弱程度来估计电压的高低。 
  (2)区别直流电与交流电交流电通过试电笔时,氖管里的两个极同时发亮;直流电通过试电笔时,氖管里两个电极只有一个发亮。 
  (3)区别直流电的正负极把试电笔连接在直流电路的正负极之间,氖管发亮的一端即为直流电的负极。 
  (4)检查相线碰壳用试电笔触及电气设备的壳体,若氖管发亮,则是相线碰壳且壳体的安全接地或安全接零不好。 
  2.试灯 
  3.万用表 
  (1)使用前应先检查指针是否在零位,如不在零位,应旋转调零旋钮,使指针指示在零位。 
  (2)根据测量对象,将选择开关旋至相应的位置。 
  (3)测量电压或电流时,应先估计一下被测量的数值大小,将量程选择开关旋至相应的位置。 
  (4)红表棒的另一端插在“+”号插孔内,黑表棒的另一端插在“-”号插孔。 
  (5)测量直流电时,应先弄清被测电路的极性,如果不清楚的话,可先用最大量程触试一下,观察指针的偏转方向,来判断极性。 
  (6)万用表用毕后,应将选择开关置于交流电压的量程最高的一挡,可避免下次使用时,由于不注意直接测量电压而损坏仪表。 
  四、检修机床电气故障的步骤 
  根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段,检查、判断故障 
  1.故障调查 
  (1)问对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。 
  (2)看看熔断器内熔丝是否熔断,其他电气元件有无烧坏、发热、断线,导线连接螺钉有否松动,电动机的转速是否正常。 
  (3)听通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。 
  (4)摸电动机、变压器和电气元件的线圈发生故障时,温度显著上升,可切断电源后用手去触摸。 
  2.检查步骤: 
  初步检查:根据调查的情况,看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动,绝缘有无烧焦,开关位置是否正确等。 
  试车:通过初步检查,确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后,可进一步试车检查,试车中要注意有无严重跳火、异常气味,异常声音等现象,一经发现应立即停车,切断电源。 
  3.检查方法: 
  (1)观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花,因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如,正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时,说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通,不跳火说明电路不通。在辅助电路中,接触器线圈电路通电后,衔铁不吸合,要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮,如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花,说明电路通路,故障在接触器的机械部分;如触点间无火花,说明电路是断路。 
  (2)动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作,说明该电路或电器有故障。 
  五、机床电气故障修复及注意事项 
  1.在找出故障点和修复故障时,应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点,还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。 
  2.找出故障点后,一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法,不要轻易采用更换电气元器件和补线等方法,更不允许轻易改动电路或更换规格不同的电气元器件,以防止产生人为故障。 
  3.在故障点的修理工作中,一般情况下应尽量做到复原。 
  4.电气故障修复完毕,需要通电试运行时,应和操作者配合,避免出现新的故障。 
  5.每次排除故障后,应及时总结经验,并做好维修记录。 
  参考文献: 
  [1]冯晓 刘仲恕.电机与电器控制,机械工业出版社. 
  [2]黄媛媛.机床电气控制,北机械工业出版社. 
  [3]阮有德.电气控制与PLC实训教程,人民邮电出版社,2007.