抹灰工艺流程：
5.1.1墙面清理浇水:砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
5.1.2墙面界面剂:所有墙面基层在抹灰之前，需要刷界面剂一道（甩浆）。
5.1.3 安装钢丝网:基层处理完后，在两种墙体交接处及线槽部位钉300宽20×25×1.2钢丝网钢丝网, 钢丝网压混凝土墙梁柱15cm。
5.1.4吊垂直抹灰饼: 按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板、墙裙以及贴墙砖房间的特殊要求），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
5.1.5 做护角: 室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。
5.1.6墙面充筋: 用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
5.1.7 墙面材料：卫生间、盥洗室墙面以及走廊、过道、楼梯、平台、门厅等需要粘贴墙裙的部位为15mm厚1：3水泥砂浆搓毛。分隔采暖与非采暖空间的隔墙两侧，采用20厚玻化微珠保温砂浆材料。其余房间内墙面底层灰7厚1：1：6混合水泥砂浆，找平灰6厚1：0.5：3混合水泥砂浆。
5.1.8 门窗洞口抹灰 ：严格控制门窗的抹灰厚度，门洞上沿的抹灰厚度应为20mm，宽度应为15mm（例如：1000mm×2500mm门洞抹灰后尺寸为970mm×2490mm）；外窗两侧窗旁与外墙抹齐，并应根据外墙灰饼保证外窗上下垂直，尺寸一致。窗户外侧应做成品塑料滴水线，由外墙保温施工。
5.1.9 抹底子灰: 一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛（内墙抹中层灰时满设耐碱玻纤网格布）。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。有钢丝网部位,抹灰由外向内挤压,将灰浆压入网片与基层粘接牢固,网片边缘接茬处,应固定压服,不得有翘边或弹出现象。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
5.1.10抹罩面灰：当底灰七、八成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
玻化微珠保温颗粒层工艺流程：
5.2.1墙面清理浇水:砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
5.2.2墙面喷浆:墙面涂刷界面剂一道，待墙面上的界面剂达到一定效果后开始抹保温颗粒。
5.2 .3安装钢丝网:基层处理完后，在两种墙体交接处及线槽部位钉300宽20×25×1.2钢丝网, 钢丝网压混凝土墙梁柱15cm。
5.2.4吊垂直抹灰饼: 按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
5.2.5配制玻化微珠砂浆:采用成品玻化微珠砂浆，专人定岗。配合比严格按厂家说明书配制。用搅拌机充分搅拌均匀，一次配制用量以4h内用完为宜；配好的料注意防晒避，材料应随搅随用，在1h内用完。
5.2.6抹玻化微珠颗粒砂浆保温层：
5.2.6.1待墙体基本干燥后方可进行下道工序。
5.2.6.2颗粒保温砂浆应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每层施工间隔应不低于24h。保温砂浆抹灰应按顺序从上至下，从左至右进行(见图2)。
5.2.6.3面层保温砂浆抹灰要与控制点(冲筋)平齐，抹完一段墙面后用大杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，修补抹灰应在面层抹灰2～3h后进行，修补前应用杠尺检查墙面垂直、平整度，墙面偏差应控制在±3mm。最后用铁抹子分遍赶抹墙面，再用托线尺检测并达到保温层验收标准。
5.2.6.4抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层保温浆料应与分层抹灰保温浆料呈台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm，以保证接槎部位平整。