本工程位于XX，西邻XX路，东接XX路，北倚山坡。规划总用地36960.20平方米，总建筑面积129581.09平方米，其中地下室面积36386.22平方米，地上建筑面积93194.87平方米，钢筋混凝土剪力墙结构、建筑高度77.5m。
地下室部分：A区1层地下室，面积5843.5平方米，B区2层地下室，面积23371.32平方米，C区1层地下室，面积7171.4平方米。
本工程主要包括50系列平开窗、90系列推拉门窗、70平开门、百叶窗门窗玻璃为6mm厚透明玻璃。 门窗框固定上墙片采用Q235钢材，厚度1.5mm镀锌钢板，宽度20mm。
 1、弹线找规矩  
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口中心处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准， 往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。  
2、进出方向的安装位置 
根据外墙大样图及窗台板的宽度，从上到下放一条垂直线确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
3、防腐处理  
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
 4、门窗框安装
4.1 门窗框安装前，框槽采用1:2.5砂浆（掺5%杜拉纤维）满塞，固定时根据弹线放置，并按规定找准水平、竖直位置，下面垫上木块用水平尺找平。
4.2 采用镀锌钢板固定，连接间距边部200mm，中部400mm，洞口结构为砼结构的采用M5射钉，洞口结构为砌体的采用M6×50塑料胀管螺丝。安装采用的螺丝为304不锈钢螺丝，钉口刷防水胶。
4.3 门窗框固定后应及时将镀锌扁铁与结构预留的避引下线连接，焊接长度不小于60mm。
 5、处理门窗框与墙体缝隙  
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，塞缝用防水型1：2.5防水砂浆（掺5%杜拉纤维），塞缝时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
6、铝合金门窗外框安装完毕清理、检查合格，土建施工窗台收口时，窗框与预留6×6凹槽填嵌密封胶。
7、固定玻璃的安装  
7.1 先清理框口，安装垫块，固定玻璃的安装采用50×20×15硬质垫块，安装在离槽角1/10～1/4边长位置，定位块宽度不小于25mm，安装在离槽角1/10～1/4边长位置，采用开启安装时，支承块和定位块离槽角大于30mm。当安装在窗框上的铰链在槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块块与定位块的安装位置与铰链一致，定位安装在离安装弹性玻璃垫块注意不要堵塞内侧排水槽，放上玻璃。 
7.2 玻璃压条应安装牢固、平整，转角处对接间隙应不大于1mm，单边只允许使用一根压条， 
 7.3 玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好，长边尺寸可以略微长一些（1mm），保证转角无缝隙。 
7.4 安装压条顺序是先用尼龙锤安装两短边，然后将长边的两端头同时装卡在槽内，从两端轮流由边角向中央锤击入槽；转角接口如有不平整，用尼龙锤轻轻敲击压条侧面，使其平整。
安装五金配件，待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。
8、调整、清洗 
8.1 在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洁剂清洗铝框及玻璃； 
8.2 窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑； 
8.3 对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。 
9、试水试验 
9.1 为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙； 
9.2 模似台风作用，水压应不低于1公斤，试水时间不少于2小时，每5层试一次，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。