本工程位于XX乡东南约22km处，交通便利。本施工方案指导工程范围：主控楼、辅控楼、极1高阀厅、极1低阀厅、极2低阀厅等建筑物砌筑、抹灰。
基层处理、弹线
将砌筑部位清理干净，并根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
4.3.2砖浇水
蒸压灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砌体的砌块在砌筑前，应清除表面的污物等，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌筑。
4.3.3砂浆搅拌
4.3.3.1根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例（重量比），并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。
本工程施工采用现场自行搅拌，砂浆采用干粉，具体掺量见配合比。投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。砂浆采用环保型产品，进场前要由厂家提供原材出厂“合格证”并抽样送实验室试验，合格后方可使用。并要考虑改善砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砂浆的早期强度，以确保墙体的砌筑质量。
4.3.3.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
4.3.4墙体拉结筋焊接
A、划线。按图纸设计要求每500mm一道设置墙体拉结筋，首先在钢柱上画线，标出拉结筋的具体位置。
B、拉结筋的加工。拉结筋原材必须检验合格，并有检验报告和出厂证明。
C、拉结筋的焊接。采用单面焊接，焊接长度不小60mm及10d，焊脚符合规范要求。
D、焊接点防腐。焊接验收完毕后采用防腐底漆对焊接点反腐，防止生锈，防腐漆必须全部刷成长方形，且每个尺寸均一致。
4.3.5摆砖
开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。竖缝宜采用挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就胀；里手低，墙面要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
4）选砖；砌样板墙墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
5）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，、控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
6）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。