施工阶段原材料质量的控制
9.1.1、施工阶段原材料质量控制的内容
材料质量控制的主要内容主要有以下部分。
9.1.2、掌握材料质量标准
衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。
☆材料质量的检（试）验
1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得材料数以据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。
2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。
4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。
5）材料质量检验的取样必须有代表性
6）材料抽样一般适用于对原材料、半成品或成品的质量鉴定。
7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。
☆材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。
9.1.3、施工阶段原材料质量控制的原则
1）主要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可定货；
2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质；
4）加强材料检查验收，严把质量关；
5）重视材料的使用认证，，以防错用或使用不合格材料。
9.1.4、施工阶段原材料质量控制方法
在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等将称为永久性工程的组织部分，所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量，因此需要事先对其质量时行严格控制。
对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制，即从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。
A、书面检验（材料质量保证资料、试验报告）；
B、外观检验（品种、规格、标识、外形尺寸等直观检查）；
C、理化检验（化学成分、机械性能的仪器设备鉴定）；
D、无损检验（超声波检验、X射线、表面探伤等）。
☆采购质量的控制
1）凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购定货前应向监理工程师申报：对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供货单位提交理化试验单，经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行定货采购。
2）供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体，所以优选良好的供货厂家，是保证采购，定货质量的前提。
3）某些材料（诸如一些装饰材料），定货时最好一次订齐和备足货，以免由于分批而出现花色差异质量不一。
4）供货厂方应向需方（订货方）提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。