一、拆除工程：
本工程属于旧楼装修改造工程，原有的装饰、机电管线等全部拆除，拆除工作量很大，还有部分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下：
1）做好清查记录及确认
配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。
2）严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。
3）拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大锤、风镐。考虑减震的要求，楼板及剪力墙开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。
4）对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。
5）保证安全：
拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。
6）噪音和粉尘控制：
考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在饭店允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。
拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。
7）清除要干净
对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。
8）减震施工措施
（1）楼板开洞
开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。
（2）墙体开洞
放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。
二、施工测量、放线工程
1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、放样项目包括：
A、楼层建筑标高； B、墙面材料分割线；
C、龙骨定位线； D、门位置线；
E、地面材料分割线；
在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。
三、吊顶工程
1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1）材料要求：
（1）石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求；品牌级过业主认可。
（2）龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑用轻钢龙骨》（GB11981-89），承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少于120g/m2；
（3）零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。
2）主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、
方尺、钢尺、钢卷尺等。
3）施工的相关条件
（1）吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。
（2）施工前应按设计要求对空间尽高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检查。
（3）吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；
（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；
（5）石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后方可大面积施工。
4）施工工艺图
基层处理→测量放线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护
5）操作工艺
（1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净；
（2）测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线；
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8 镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ8。吊点间距900～1000mm，吊杆间距不超过1000mm。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；
（4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm，沿房间短向布置，同时应起拱（房间跨度的1/500）。端头距墙200mm 以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；
（5）安装副龙骨：副龙骨间距为±400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上, 副龙骨分为C50 型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；
（6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；
（7）石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10～15cm，切割边为15～20cm。自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。
6）质量标准：
（1）主控项目
①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢固。
（2）一般项目
①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品的组合要求。
②罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。