2．1概况
本工程玻璃幕墙共约为 m2。
3．1施工组织人员结构
该工程设立项目经理1人，地盘经理1人，项目总设计师1人、质安监总负贡1人，全面负责工程施工的组织、设计，现场技术、质量、安全的指导和处理各方面的协调工作，设立地盘工程师1人，现场施工队长3人，安全检查员1人，质量检查员2人，全面负责安装人员的现场组织、现场技术施工及安全消防工作的具体实施。根据工程和施工面积及施工总进度要求，组织30人左右的施工安装队伍，按工程的施工及工作量进行配置。
3．2施工技术准备工作

3．3本工程幕墙施工的难点及重点
a．立柱的安装精度控制：
b．玻璃组框件结构胶打胶质量的控制
c．密封胶填缝的控制。
4．幕墙的制作
a．铝材加工按其特点分别在车间和工地内进行，车间和工地厂房应有良好的清洁条件。
b．用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求，所用的量要能达到测量的精度，并且要定期检定。
c.铝型材下料前，应认真核对施工图；
d．铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成和力学性能报告：
e．检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材、应先校正再下料。
工序流程
材料到厂一质检一下料一加工立柱一安装一加工玻璃小框一注结构胶、成胶一质检一包装一运输到工地
结构胶的打胶控制措施
a．打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。
b．结构胶在使用前必须与所接触的部位的所有材料作相容性和粘接力试验并提交检测报告。
c．验明结构胶的生产厂，型号及有效期，不得使用过期结构胶。
d．注意留下剥离试验样品和切开试验样品。
结构胶、密封胶的打胶操作主要控制环节如下：
a，胶缝处基材的清洁
b．粘接双面胶条
c.注结构胶必须用专用机械注胶，现场耐候胶用注胶检枪打胶
d．静置和养护
5．幕墙安装前的施工准备
施工安装的基本条件
a.主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行。
b.对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施：
c.与上建施工单位协调好脚手架的安排使用；
d.安装前应保留垂直运输设备（塔吊等）以便吊运构件和材料。
e.主体结构必须达到施工验收规范的要求。
f.预埋件己妥善埋入，位置正确。
5．2施工准备
5．2．1材料与构件
5．2．1．1材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品应运入相应的房间,用塑料布盖严，下面应垫板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞，铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显的变形，刮痕和污染。构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方监理方和业主应在场。
5．2．2铝型材的辅助加工
立柱、横梁等铝材主要加工在工地加工，玻璃框在厂内加工。装配立柱芯套，安装连接附件等，其加工位置、尺，应与设计图相符。
5．2．3后备材料
幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。
5．2．4预埋件的检查
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设什要求的数量、位置和方法进行埋设，幕墙施工安装前，应检查各连接位置顶埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。
标高偏差 士10mm
轴线偏差 士30mm
轴线前后差 士20mm
检查完毕后应提交预埋件检查报告。
6．幕墙的安装
6．1幕墙安装工序流程
施工人员进场一一放线一一复检预埋件一一钢支座安装调试一立柱自下向上安装一防火保温的安装一一玻璃组件自上而下安装一一幕墙嵌缝一一自检一清洁一一验收
6．2测量放线
按土建提供的中心线，水平线经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差。测量放线时应注意在每天定时进行，以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。
6．3钢支座的预装
钢支座的预装焊接工作一般在土建施工封顶后从幕墙工程底部开始向上安装。
6．4立柱的安装
6．4．1锅合金立柱的安装
玻璃幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装立柱。
立柱的安装工艺：
a.对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否上确相符：
b.将立柱附件（芯套，防腐垫片，辅助钢支座）等安装上立柱：
c.安装立柱：调整支座连接螺栓，以确保立柱安装的安装误差符合要求，调整后每层钢支座焊接应防止焊接时受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需检查焊缝质量，不得有假焊，气泡等焊接缺陷，焊缝高度不小于6mm。
6．4．2钢结构立柱的安装
在放线准确的基础上按施工要求进行钢结构立柱的焊接安装安装应在土建提供的 脚手架上进行，主要须保证钢结构焊接尺寸位置准确无误，相邻两立柱间距偏差不大于+-1.5mm，立柱垂直度误差不大于1．0mm，焊缝无假焊接、气泡等缺陷，焊接完毕后，焊接热影响区必须涂防锈漆两遍。钢立柱施工完毕后按图纸安装雨水槽及雨水管。
6.5防雷系统的安装
a.按防雷大样图确定需安装水平避雷层，避雷钢筋焊好后接避雷引出线或均压环。
b.按防雷大洋图确定需安装避雷的立柱，在立柱伸缩缝处自上至下安装导通片。将立柱自上至下可靠连接。
6．6防火棉的安装
步骤如下：
a.防火板的支撑安装
b.防火镀锌钢板的安装
c.填充铺设防火岩棉
d.防火棉上部封口扳的安装
6．7横梁和组框的安装
玻璃组件（含开启扇）在厂内制作，打胶在密封无尘的专用打胶房内进行．工地安装时应先对清图号，框号以确认其安装位置。梁和玻璃的安装工作均由顶部开始向下安装，安装须在土建提供的外部脚手架上进行。安装时，先按高度分格尺寸装上横梁，然后挂上玻璃组件，调整间隙，水平及垂直度后，再用自攻螺钉和压块固定玻璃组件的上、下、左、右边框。开启扇的固定边框也同步安装，该工序施工时需重点控制自攻螺钉的底孔直径误差，一般不应低于IT12级，以免留下重大隐患，同时注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。
6．8幕墙嵌缝
玻璃组件安装完毕或充成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm保护胶纸，用D.C793耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃粘接牢固，胶缝F整光滑，玻璃表面清洁无污物。
6．9幕墙安装的参数要求
幕墙组装允许偏差应符合国家标准的规定。
7．材料供应
7.1材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的六大类材料即：骨架材料、玻璃结构胶材料、密封填缝材料的质量好坏直接影响着幕墙的整体质量。困此，本工程在材料的质量上须严格把关。首先控制进货渠道，严格选择材料供应商，杜绝假冒劣质材料进入，其次做好材料的进厂复检工作，一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，进口材料（如结构胶等）按国外先进国家的同类产品标准要求，并且应有产品合格证、产地证明，结构密封胶应有相容性试验报告，并有十年质量保证书。第三做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达至“优良提供保障。
7．2材料的物理、化学性能要求
7，2．1幕墙用铝合金化学成份
7．2．2幕墙用铝合金机械性能
7．3进口材料的质量监控
由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此，必须严格控制下列几点：
a．结构胶必须符合技术标准，并经检测合格，有检测报告；
b.结构胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验，并有物理耐用年限和保证年限的质量证书：
C，结构胶必须在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。