3.3.1 预埋铁件
（1）根据发光墙图纸确定好预埋铁件位置，然后弹线放线，整体放线完毕后再进行复核；
（2）检查定位无误后，预埋φ20 喜力得化学锚栓200mmL（进口）, 保证好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等；
（3）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的误差不宜过大。
3.3.2 刚架制作
（1）根据图纸尺寸将预制好的20mm 厚丁字形不锈钢板连接件与预埋件连接牢固，刚架端连接件为20mm 厚通长钢板，两端用φ20 不锈钢螺栓连接。严格控制连接件位置偏差，确定连接件在立面上的水平、垂直位置；
（2）根据设计图纸尺寸，计算正确后裁剪钢材，准备到位后焊拼刚架主框架（节点处两竖框为20 厚钢板，节点处两横框为50mm×70mm×3mm 方通，主外框和立框均为50mm×100mm×4mm 方通，主框内小横梁为40mm×40mm×2mm 方通）， 每安装好一根钢板都需检查、调整、校正无误后固定，要保证焊接牢固。焊缝要刷防锈漆和锌质保护漆。钢骨架布置图及剖面图详见附图1~附图5。
3.3.3 安装复合石材装饰板
（1）先将灯具安装好后，沿安装石材的下端放置30×10mm2 硬橡胶衬垫；
（2）将预先开切好的石材装饰板装入刚架内。复合石材装饰板的表面色泽必须符合设计要求，横平竖直，平整洁净。（施工时注意：便于发光石墙内散热通风，顶面的复合石材需开些通风孔）。
3.3.4 打胶固定
（1） 固定好复合石材装饰板后沿石材四周涂上一层玻璃胶。（为便于维修装拆只打玻璃胶）注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
（2）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
（3）清洁养护：
安装完石材后，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付使用。

质量保证措施
（1） 建立健全质量保证体系，通过质量保证体系的有效运转来确保现场施工，严格按照国家验收规范及操作规程进行。
（2）建立以项目经理为组长、专业工长、专职质检员、施工队兼职质检员参加的质量管理小组。质检小组遵照质检程序工作，严格执行质量检验标准与规范。
（3）认真把好材料关，严格遵守原材料、半成品和成品出厂合格证制度，没有合格证的材料，不符合建设单位认定的（样品）材料，坚决拒之门外，在工程施工全过程中严格遵守技术管理和技术交底制度，明确岗位职责。
（4）正确选择，合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。
（5） 加强计量管理，实现计量器具配备率100%， 计量器具检测率100%，对计量器具执行专人管理。
（6） 贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经建设单位或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。
（7）自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。
（8）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。
（9） 贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设单位、监理、质检站、行建设单位主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。
（10）隐蔽工程未经建设单位及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。