1、湿软地基处理

1.1 挖除换填

1)按设计要求,将原地面以下一定范围内的不良上体挖除,换填符合设计要求的材料,分层填筑并压实至设计规定的压实度。

2)换填天然级配砂砾时最大粒径应小于10cm,含泥量不大于5%。换填石渣最大粒径应小于15cm,石料强度不小于30MPa。

3)换填料料应分层填筑并压实。换填宽度一般至路基坡脚以外50cm。

1.2 反压护道

1)施工前应对原地面进行清理。

2)反压护道应与路堤同时填筑,填料及施工工艺与路堤填筑相同。

1.3 手摆片石

1)要求使用不易风化的片石材料,石料的强度不小于30MPa,厚度不小于15cm。

2)施工时用全站仪准确测放需处理段落的中心桩线和边桩线。同时确定地面高程。监理工程师复核无误后,进行反开挖至设计高程。平整场地,整平后与原地面形成≥1%的上拱,用压路机碾压密实,压实度达到设计要求并经监理工程师验收确认。

3)片石进场后,根据石料形状大小人工摆插,大面朝下,尖面向上,石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤破碎成20~30cm方可使用;铺砌中,片石与片石之间产生的空洞、缝隙用小片石填塞,并用石工锤敲击密实。

4)片石摆插结束后,经验收合格再铺设砂砾垫层嵌缝找平,用净质量不小于22T的振动压路机碾压至稳定密实。

1.4 抛石挤淤

1)抛石挤淤材料应使用不易风化的石料,石料强度不小于30MPa。

2)抛石挤淤应遵循由低至高、由中间向两边挤的原则。

3)片石抛出淤泥面或抛出水面50cm后,应用较小石块或天然砂砾填塞整平,用净质量不小于22t振动压路机压实,并在其上铺设反滤层。

1.5 灰土桩

1)施工准备

场地整理:对施工场地进行清表平整,做好临时排水设施。

 

a)放样布点:按照图纸要求进行放样,桩孔位置放线并编号,撒石灰定位,及时绘制施工布点图。成孔采用隔排或隔桩跳打的方式。

b)设备配置:按100m配备1台柴油打桩机作为成孔设备,每台打桩机配1.5t汽车夯2台、0.1m3小装载机1辆或0.1m3手推车4台、手扶式振动夯1台、75kw发电机1台。夯锤应采用长3m,直径0.3m的重锤,不得采用夹杆锤,应制作专用喂料工具。