一、桩基础施工

根据受力情况分:端承桩、摩擦桩;

按施工方法分:预制桩、灌注桩;

按成孔方法不同分:钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩;

        (一)钢筋混凝土预制桩

         钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。方桩边长为200—450mm,管桩直径为300—500mm。

1、桩的制作、运输、堆放

(1)桩的制作。长度在10m以下的短桩,多在工厂预制;较长的桩,通常在打桩场现场制作。

重叠法预制时,待下层桩的混凝土强度达到设计的30%后进行,重叠层数不超过3层,洒水7h。

(2)运输、堆放。钢筋混凝土预制桩达到设计强度的70%后才可起吊;100%后才能运输和打桩。

堆放时应设置垫木,垫木的位置与吊点的位置相同。堆放层数不宜超过4层。

2、打桩

(1)打桩机的选择。打桩机包括:桩锤、桩架、动力装置三部分。

桩锤:施加冲击力;桩架:吊装、导向;动力装置:包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。

选择打桩机时:应根据地基土壤性质、工程大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件、现场情况确定。

常用的桩锤有:落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤。

(2)打桩前的准备工作。管线清理、场地平整压实、放线。

(3)确定打桩顺序。

应综合考虑:桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等;从中间开始分头向两边或周边进行;先深后浅,先大后小,先长后短;

(4)打桩施工。桩架垂直平稳,桩顶放弹性垫层;桩帽上放置垫木;做好记录。

(5)桩及桩头处理。空心管桩,桩尖以上1—1.5m范围内用细石混凝土填实,其余可用细砂填实。

3、压桩即静压桩;

(1)压桩顺序。预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法;

(2)接桩方法。可用焊接法或浆锚法;

4、振动沉桩

借助固定于桩头上的振动箱所产生的振动力,以减小桩与土壤的摩擦力,使桩在自重与机械力作用下沉入土中。

适应于:砂土、砂质粘土、亚粘土层,在含水沙层中效果更好。沙砾土中要配以水冲法。

振动沉桩不适宜:粘性土、土层中夹有孤石的情况。

       (二)灌注桩施工

      管桩桩与预制桩相比,可节省钢材、木材、水泥,节省成本30%左右;可消除打桩对邻近建筑物的有害影响。缺点是操作要求高,技术间隔时间长,不能立即承受荷载,冬季施工困难较多。

1、钻孔灌注桩

施工程序:钻孔、安放钢筋笼、浇注混凝土成桩;

常用机械:螺旋钻孔机、钻扩机、潜水钻孔机;

(1)螺旋钻孔灌注桩;

(2)大直径钻孔扩底桩

2、冲击振动灌注桩

是用落锤或蒸汽锤将管桩(钢管)打入土中成孔,然后放入钢筋骨架,灌注混凝土,拔出管桩成桩。

拔管要均匀,管内混凝土保持略高于地面,一直到管桩全部拔出地面为止。属于单打灌注桩。

为提高桩的质量和承载力,还可采用复打施工。

3、振动灌注桩

(1)单振法 30%

(2)复振法 80%

(3)反插法 50%

振动灌注桩的承载力比同样条件下的钻孔灌注桩高50%~80%。

单振法的桩截面比沉入桩扩大30%;复振法扩大80%;反插法扩大50%;

4、爆破灌注桩

二、基坑围护

1、横撑式支撑

开挖较狭窄的基坑或沟槽时,多采用横撑式支撑。

(1)断续式水平支撑。适应于能保持直立壁的干土或天然湿度的粘土类土,地下水很少,深度3m以内。

(2)连续式水平支撑。适应较松散的干土或天然湿度的粘土类土,地下水很少,深度为3—5m。

(3)垂 直 支 撑。适于土质较松散或湿度很高的土,地下水较少,深度不限。

(4)锚 拉 支 撑。适于开挖大型、深度不大的基坑或使用机械挖土而不能安设横撑时使用。

2、板桩支撑

当开挖的基坑较深,地下水位较高,开挖时可能出现流沙但又未采取降低地下水位的方法时。

板桩分为:木材、钢筋混凝土、钢材制成。

三、地基处理

     土木工程的地基问题,概括起来有四个方面。

1、强度和稳定性问题;

2、压缩及不均匀沉降问题;

3、地基的渗漏量超过允许值,会发生水量损失导致发生事故。

4、地震、机器以及车辆的振动、波浪作用和爆破等动力荷载可能引起地基土,特别是饱和无粘性土的液化、失稳和震陷等危害。

        地基处理常采用的方法:

1、采取措施使土中孔隙减少、土颗粒之间靠近,密度加大,土得承载力提高;

2、在地基中掺加各种物料,通过物理化学作用把土颗粒胶结在一起,使使地基承载力提高,刚度加大、变形减小。

     (一)砂桩、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩

       碎石桩和砂桩合称为粗颗粒土桩。是指用振动、冲击或振动水冲等方式在软弱地基中成孔,再将碎石或砂挤压入孔,形成大直径的由碎石或砂构成的密实桩体,具有挤密、置换、垫层和加筋等加固作用。

水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG)是在碎石桩的基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌合制成的具有一定强度的桩。桩的承载力来自桩全长产生的摩阻力及桩端承载力,适用于多层和高层建筑地基。

      (二)土桩和灰土桩

      是由桩间挤密土和填夯得桩体组成的人工“复合地基”,适应于处理地下水位以上,深度5—15m的湿陷性黄土或人工填土地基。

      土桩主要适应于:湿陷性黄土地基和湿陷性;灰土桩适于:提高人工填土地基的承载力。地下水位以下或含水量超过25%的土,不宜采用。

       (三)深层搅拌桩

         是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间产生的一系列物理--化学反应,使软土硬结成具有整体性的病具有一定承载力的复合地基。

       深层搅拌桩适于加固各种成因的饱和软粘土,如淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土等,用于增加软土地基的承载力,减少沉降量,通过边坡稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕。

施工前根据工程地质资料,进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥掺入量,确定搅拌工艺。

       工艺方法有:

一是利用水泥浆和地基土搅拌的水泥浆搅拌,简称旋喷桩;

二是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌的粉体喷射搅拌,简称粉喷桩;