基础施工

1.基坑开挖。桥梁工程基础施工基坑开挖尤为关键,主要采取人工操作、机械挖掘等方式。基坑的要求非常严格,应对其宽度、深度以及长度等进行严格的控制,若只凭借机械挖掘,会发生数据偏差,致使基础施工不能与设计标准相符,桥梁整体质量也堪忧。因而在开挖基坑的过程中,机械挖掘只是第一步,初步挖出形状后要进行人工挖掘,将基底完全挖好。

2.立模、安装钢筋。桥梁基础施工中模板材料是由钢板制成的,选择U形钩,通过拼接钢板来组装模板,优点在于可打磨制成的模板并除锈,确保工程施工顺利进行。而钢筋的作用是加固,需提前熟悉图纸,完成对钢筋的编号,并将其加工成图纸设计的形状。在安装主钢筋时要下垫混凝土块,以增加其保护力度、保护厚度,接着安装周边钢筋,上层网钢筋的安装是最后一步。 

3.浇筑预拌混凝土。在浇筑预拌混凝土时,其比例要严格依据图纸的设计来搭配,若浇筑混凝土时其高度比2m大,应及时采取溜槽辅助浇筑技术,预防混凝土离析,同时反复检查模板。此外,要加大对基础模板的养护力度,当混凝土初凝好后需及时按照规定的水量洒水,养护期需大于1周,通过专业人员的检测后才能进行回填施工。

主材施工与控制要点

1.钢筋必须使用正规厂家生产得未锈蚀得钢筋,并提供出场合格证原件,存放场地必须干燥洁净、不受水害,不允许漏天存放。

2.钢筋焊接

(1)焊条必须经过高温加热,并且与所焊接得钢筋相匹配,现场应备有焊条烘干桶。

(2)焊缝得搭接长度符合规范要求,焊后药皮应马上敲掉。

(3)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式施焊,焊工必须持考试合格证上岗。

(4)焊接钢筋宜在室内进行,在室外时,最低温度不宜低于-20°C,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

(5)盘圆钢筋调直必须使用专用机具。

3.水泥必须使用正规大厂家生产得质量稳定得品种;存放时应注意防潮,散装水泥每罐使用前应留样被查。

4.砂石材料规格应严格执行规范标准,堆放时修整成型,不许混料。石料应进行碱集料反应试验,用于高标号混凝士得石料必须用洗石机清洗。

5.混凝土用外加剂必须选择正规大厂家生产优质品种,每批都须提供出厂合格证原件,且经过交通部甲级试验室检测合格。

墩柱、墙身、盖梁、台帽施工要点

1.首件工程得钢筋加工与制作应按图纸给出得钢筋号检查钢筋数量、位置及预埋件位置,且必须经验收,并留有影像资料做为计量得依据。

2.柱身加强钢筋设在主筋内壁,与主筋点焊,自柱底开始设第一道,向上每隔2m设置1道,且柱项、柱底必须设置。

3.柱得螺旋箍筋在上、下端部环绕一周后闭合,搭接长度为15cm。

4.柱身主钢筋笼采用分段预制时,各段之间得主筋采用焊接连接,其焊缝长度不小于10 倍的主钢筋直径,且同一断面主筋接头面积不得超过该截面全部主筋面积得50%,2个主筋接头断面之间得距离不小于2m。

5.为了保证钢筋保护层厚度,必须使用塑料保护层垫块。各标段应统计好本标段得垫块得数量、形式,并保证材料供应。

6.钢筋笼连接或加强筋焊接应对称焊接,防止受热不匀引起钢筋笼倾斜。

7.柱形墩、薄壁墩混凝土浇筑应采用定型钢模,施工时注意控制好墩顶标高与防止钢筋偏位;墙身外露面要使用2㎡以上大块钢模板,模板间接缝处必须使用双面胶一次塞严,不许使用海绵填塞或以胶带贴在模板接缝内侧。

8.盖梁及台帽钢筋骨架须在欲浇注混凝土底摸上直接加工,三角楔块必须与主体同时浇筑。

9.较长墙身分段浇筑时必须保证沉降缝竖直,并保证盖板不压在沉降缝上。