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路桥工程188条知识要点问答
RSS 打印 复制链接 发布时间:2018-06-21 10:22:32

71、什么叫外加剂?

答:在混凝土、砂浆或水泥净浆拌和时,拌和前或另外拌和工序中掺入的,其掺量小于或等于水泥重量的5%,能保持混凝土、砂浆或水泥净浆的正常性能,并按使用要求能够改善性能的物质,叫做混凝土外加剂。

72、常用的外加剂有哪些?

答:第一类 矿物外加剂。包括活性、耐酸、耐碱、耐热等矿物质。

第二类 泡沫剂和加气剂。

第三类 化学外加剂,它的品种较多,从对混凝土所起作用方面,大致可归纳为减水、早强、抗冻、缓凝、防火与密实剂等。

73、使用外加剂应注意哪些问题?

答:在施工现场使用外加剂时应注意以下事项:

(1)外加剂运到施工现场,必须有专人保管,在库房中要按品种放置,防止因用错外加剂而造成混凝土质量事故。

(2)配制外加剂和掺入外加剂都要有专人负责,严格保证掺量的准确性,防止因掺量不准而影响混凝土质量。

(3)外加剂原材料要加强管理,建立严格的领料制度,防止混杂用错,或误食中毒,对现场职工要进行安全交底,以免发生事故。

(4)混凝土掺入外加剂之后,停放时间要掌握好,不要时间过长,防止坍落度和稠度损失过大,影响混凝土浇筑。

(5)掺入外加剂的混凝土必须加强养生,尤其是早期养护更应加强。

(6)减水剂对不同品种的水泥适应性也不同,有的水泥可以掺入减水剂,有的水泥不能掺入减水剂。因此,掺用减水剂之前,必须经过试验之后,方可决定是否掺用减水剂。

74、为什么掺用加气剂能提高混凝土耐久性?

答:加气剂能使混凝土产生大量的互不贯通的微小的气泡,隔断了渗水的毛细管通道,使混凝土抗渗性能增强,防水性能提高。因而,各种对混凝土有侵蚀性的介质与空气中的二氧化碳不易侵入混凝土中,这样就使混凝土的抗蚀性和抗碳化能力得到提高。加之混凝土中有大量互不贯通的微小气泡,在负温下,能起到结冰膨胀的缓冲作用,这样便提高了混凝土的抗冻性。

总之,混凝土掺用了加气剂,使混凝土的防水性、抗蚀性、抗碳化能力以及抗冻性均得到提高,从而使混凝土的耐久性增强了。

75、减水剂对混凝土质量起什么作用?

答:在拌制混凝土时掺入适量的减水剂对混凝土质量有两点作用:

(1)在不改 变混凝土配合比和水灰比的情况下,掺用适量的减水剂,可以增强混凝土的流动性,而不会使混凝土强度降低。

(2)在保持流动性和水泥用量不变的情况下,可以降低水灰比,由于用水量的减少,使混凝土密实度提高,进而提高了混凝土强度和耐久性。

76、施工现场常用的早强剂有哪几种?

答:目前施工现场常用的早强剂有氯化钙、氯化钠、硫酸钠、硫代硫酸钠以及三乙醇胺等。

77、如何保管钢筋才能防止锈蚀?

答:钢材库要保持库内干燥,通风良好,库内地面要高出库外地坪200毫米,库顶不得漏雨。库内钢筋不准直接堆放在地面上,必须用混凝土块、砖及木块等垫起200毫米。要坚持先进库的先用,尽量缩短储存时间。施工现场无库房时,钢筋存放的地方,宜选择地势高,地面干燥之处,同时要将钢筋垫起,距地面不小于200毫米,并在四周设置排水沟,遇雨雪天时应及时用盖布盖好。

78、我国目前通常采用哪些模板?

答:我国目前在一般工程结构,采用一般施工方法时,采有钢模板、木模板及其它新型材料的模板。

在用于特殊结构,采用特殊施工方法时,采用洲压滑模、拉模、整片式钢模板(又称大模板)、闸板式模板、钢模台车、永久性模板、充气胶囊内膜、水下模板和特殊外形的板。

79、设计模板及其支架时,应考虑哪些荷载?

答:1、模板及其支架的自重。2、新浇筑的混凝土重量。3、钢筋重量。4、施工人员及施工设备的重量。5、振捣混凝土时产生的荷载。6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力。7、倾倒混凝土时产生的荷载。

80、模板安装接缝允许值是多少?

答:钢模板的安装,接缝宽度等于或小于1.5毫米时为优良,接缝宽度等于或小于2毫米时为合格。

木模的安装,接缝宽度小于或等于2毫米时为优良,接缝宽度等于或小于3毫米时为合格。

81、现场浇筑钢筋混凝土梁时,模板及支架安装易出现哪些问题?

答:现场浇筑钢筋混凝土梁时,模板及其支架的安装易产生沿梁长的方向不平不直;侧向模板严重变形(跑模);局部模板嵌入柱与梁之间,难以拆除;拆模后见梁身混凝土表面粗糙、缺棱掉角、有水平裂缝等。

82、拆除模板和支架时,应注意哪些事项?

答:模板和支架的拆除是混凝土施工的最后一道工序,与混凝土质量及施工安全有着十分密切的关系。拆除模板和支架时,如处理不善,极易发生质量事故和安全事故。所以,在拆除模板及其支架时必须注意以下事项:

(1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除不承重模板。

(2)在与结构同条件养护的试块达到规定的强度时,方可拆除承重模板。

(3)拆模的顺序是先拆除承重较小部分模板及其支架,然后拆除其它部分的模板及其支架。例如先拆除不承重的侧面模板,然后再拆除承重的水平方向模板。

(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应立即停止拆除。经过处理后,方可继续拆除。

(5)已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计标号之后,才允许承受全部计算荷载。当承受的施工荷载大于设计荷载时,必须经过核算,加设临时的支撑,以利安全。

(6)冬期施工,模板与保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

83、钢筋绑扎应符合哪些规定?

答:为了保证钢筋成型质量符合要求,在钢筋绑扎时必须遵守下列规定:(1)钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。

(2)板与墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错绑扎牢固,但必须保证受力筋不位移。双向受力筋,需全部扎牢。

(3)梁与柱的箍筋,除设计有特殊要求时,应与受力筋垂直设置。箍筋管钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

(4)柱中的竖向钢筋搭接时,角部的钢筋弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°。

84、怎样防止钢筋安装造成的露筋或保护层过薄过厚的质量问题?

答:(1)要确保每号钢筋开头和尺寸准确。 

(2)要确保钢筋安装成型尺寸准确。

(3)认真把垫块垫好。垫块要尺寸准确,强度符合要求,垫块的绑线要绑牢,防止松脱,垫块数量要满足要求。

(4)浇筑混凝土之前,对模板及钢筋要严格检查,确认符合要求时方准浇浇筑混凝土。

85、水灰比对混凝土的质量有何影响?

答:水灰比的大小不仅影响混凝土的强度和密实性,而且也影响着混凝土的抗渗性、抗冻性、抗 蚀性和抗碳化性能。因此,水灰比是混凝土配合比极其重要的参数。混凝土凝固理论告诉我们,全部拌和用水量并非全部参与了水尼的水化反应,只有1/3~1/2的拌和用水参加了水尼的水化反应。其余的拌和用水,均用来增加拌和物的工作度,使混凝土便于浇捣,有助于保证混凝土的施工质量。所以水灰比一经确定,拌和用水量既不能多,也不能少。水加多了,会使拌和物的和易性不佳,其它性能也会变差。水加少了,会使拌和物的和易性不佳,难以浇捣,极易产生麻面、蜂窝、空洞和露筋等质量问题。因此,在混凝土施工现场,严格控制水灰比是十分重要的。

86、水泥用量对混凝土质量有何影响?

答:通过混凝土理论研究和施工实践证明,水泥用量不足和用量过多,对混凝土质量均有不利的影响。水泥用量少了,会使混凝土的强度降低,使抗渗性、抗冻性、抗蚀性及抗碳化性能变差,使混凝土质量达不到设计的要求。水泥用量多了,在大体积混凝土施工时,水泥水化反应放出的热量会使混凝土内外温差过大而产生裂缝,影响混凝土的质量。所以,规范中明确规定混凝土最小水泥用量不应小于300公斤/米3,最大水泥用量不应超过500公斤/米3。总而言之,水泥用量过多或过少,除了给混凝土质量带来不利影响外,还会在经济上造成不必要的损失。

87、砂率对混凝土质量有何影响?

答:砂率大小直接影响着混凝土拌和物的工作度。而工作度又影响着混凝土的浇捣,浇捣的好坏直接影响着混凝土的质量。

如果砂率过小,粗骨料相对增多,则流动性变差。如砂率过大,在用水量和水泥用量不变的条件下,流动性同样不佳。砂率过小或过大都会使混凝土拌和物流动性变差,只有通过实验确定最佳砂率,才能使拌和物有良好的流动性,便于施工,有利于保证混凝土质量。

在保持水泥用量和水灰比不变的条件下,拌制数种砂率的拌和物,分别测其坍落度,其中坍落度最大的一种拌和物所用的砂率为最佳砂率。88、提高混凝土的抗冻性可采取哪些措施?

答:(1)采用较小的水灰比。减少拌和用水,使水泥水化反应乘余的水量减少,可以大大减少由这些水造成孔隙和渗水通道。这样就提高了混凝土的密实性,增强了抗渗性能。为此往往把水灰比控制在0.55以内。

(2)掺用加气剂。混凝土内掺用加气剂之后,由于它的作用使混凝土内产生许多互不相通的小气泡,阻断了渗水的毛细通道,使外界水分难以渗入混凝土内部。这些微小的气泡,形成弹性空间,可以缓冲冻胀引起的破坏作用,所以能提高混凝土的抗冻性能。

(3)合理选用水泥。有抗冻性能要求的混凝土,应选择抗硫酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐大坝水泥等。这些水泥混合材掺量较小,能提高混凝土的抗冻性能。

(4)精心操作,确保施工质量,要严格遵守施工规范进行施工,精心浇筑,认真振捣,使混凝土达到内实外光。为了排除混凝土中多余的水分,可以采用真空脱水、分层减水、二次振捣、二次抹面等先进的施工工艺,提高混凝土的密实性,进而增强坑冻性能。

89、混凝土施工包括哪些工序?各工序对混凝土的质量有何影响?

答;混凝土施工主要工序有拌和、运输、浇筑、捣固、养护和拆模等工序。有关施工规范和施工操作规程对各道工序都有明确规定,如果违反规定和规程进行施工,配合比不准确,搅拌不均匀,水灰比控制不严,运输时间过长,浇筑不良,捣固不实,养生不佳以及拆模过早,混凝土的强度就不能满足结构设计的要求,就会使抗渗性、抗冻性、抗蚀性及耐久性大大降低,甚至会酿成质量事故。

90、离析现象对混凝土质量有何影响?如何防止?

答:混凝拌土拌和物在静置或经运输后,发生水泥浆、小石子、大石子分层的现象,称为离析。拌和物离析将会对混凝土的匀质性产生不利的影响,难以进行浇筑和振捣。因此,必须采取有效措施防止离析现象的发生。首先,在进行混凝土配合比设计时,要采用级配良好的粗细骨料,并适量掺用优质的外加剂,增强混凝土拌和物的粘聚性。其次,要采用适宜的运输设备,心搅拌运输车为最佳,这种运输设备可以有效地防止离析现象的发生。再次,应避免采用皮带运输和溜槽运输,并采用合理的卸料方式。

91、在混凝土拌和物运输过程中发生水泥浆漏失现象对混凝土质量有何影响?如何防止?

答:混凝土拌和物是严格按照设计的配合比按重量掺用各种原材料进行配料拌制的。如果水泥浆流失了,就减少了拌和物中的水与水泥的用量,无疑会使混凝土的强度及其性能降低,使混凝土质量达不到设计的要求。显而易见,水泥浆流失的愈多,对混凝土的强度及其它性能影响就愈大。因此,必须采取有力的措施防止水泥浆的漏失。运输设备要选择合理,容积宜大不宜小;尽量减少混凝土的倒运次数;运输容器要严密;运输道路要平坦。

92、为什么混凝土浇筑要求连续进行?如果间断了对混凝土质量有什么影响?

答:混凝土浇筑最好连续作业一次浇筑无毕。这样使混凝土整体良好,能保证混凝土质量满足设计要求。尤其是有抗渗要求的防水混凝土,均要求连续浇筑完,需要再浇筑一次,那么两次浇筑层的接头处便形成施工缝。这样就影响了结构的整体性,同时接头处的强度也受到明显的影响,实验得知,接缝处的强度仅为混凝土强度的0.7倍。另外,分两次浇筑时,在浇筑第二层时,往往会将第一层已捣寮的混凝土结构破坏,也会使混凝土强度降低。

93、混凝土冬期施工和常温正常施工是怎样划分的?为什么这样划分?

答:根据水泥凝结和硬化的理论,结合水的物理性质,在现行规范中明确规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土施工就应按冬期施工的规定组织施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C时,混凝土施工应按正常施工组织进行。

上述规定,主要是为避免混凝土中的水分因温度降低体积膨胀使水泥石结构遭到破坏而定的。随着温度的降低,混凝土凝结硬化的过程会延长,强度增长速度也会缓慢。如果温度低于0°C时,混凝土中的游离水分将会结冰,水结冰之后能使自身体积膨胀9%左右,这样就使混凝土遭到破坏。

94、冬期拌制混凝土时,为什么要控制水的温度?

答:冬期混凝土施工时,为了提高混凝土拌和物的温度,防止混凝土早期受冻,将拌和用水加热是必要的,但水温过高会引起水泥产生“假凝”现象,影响混凝土的正常凝结硬化过程,影响混凝土早期强度的发展。所以,在冬期拌制混凝土时,要严格控制拌和用水的温度。使用小于525号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥时,拌和用水温度要控制在80°C以内;使用标号等一及大于525号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,拌和用水温度要控制在60°C以内。

95、冬期混凝土施工时,骨料加热最高温度规定是多少?

答:冬期混凝土施工时,如果只加热拌和用水不能使拌和物的温度符合要求时,需要将水泥运入暖棚事先预热外,还要将骨料加热。骨料加热温度应根据热工计算来确定。但使用标号小于525号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土时,其骨料加热最高温度不得超过60°C。使用标号等于及大于525号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时,其骨料加热最高温度不得超过40°C。

96、混凝土早期受冻对质量有什么影响?

答:新浇筑的混凝土最怕受冻。混凝土的强度是由于水泥与水进行水化反应而生成水泥石结构的缘故。但是水泥只能与水进行水化反应,而不能与水的固相——冰进行水化反应。当温度低于0°C时,混凝土中的水分就冻结成冰,这时水泥的水化反应就停止了。另外,由于水冻结成冰。体积膨胀9%左右,使混凝土内部结构遭到破坏,强度显著降低,严重影响混凝土的质量。

97钢筋混凝土结构的几何尺寸易发生哪此质量通病?

答:(1)钢筋混凝土梁、板、柱、墙、基础等断面尺寸部分偏大。

(2)钢筋混凝土梁、板、柱、墙、基础等断面尺寸部分偏小。

(3)钢筋混凝土柱、墙垂直度偏差值超过允许限度。

(4)钢筋混凝土梁、柱歪斜、扭曲。

(5)钢筋混凝土表面凹凸不平,平整度超差。

98、钢筋混凝土结构产生位移有哪些现象?

答:产生位移的现象有以下几种:

基础中心线位移;墙轴线位移;柱轴线位移;梁轴线位移;预埋件位移;预留洞口位置不准。

99、流砂的预防措施是什么?

答:流砂的预防措施如下:

(1)模板及其支撑系统要有足够的刚度、强度和稳定性。以保证模板及其支撑系统在混凝土浇筑过程中,不致产生变形和失稳。

(2)新模板要浇水充分润湿,要认真涂抹隔离剂。对旧模板要仔细整修,将板面粘结砂浆和混凝土块清除干净。

(3)在混凝土浇筑过程中和强度未达到12公斤/厘米2之前,严禁振动和冲击模板及其支撑系统。 

(4)模板拼接处要严密,不准漏浆。

100、流砂的治理办法是什么?

流砂的治理办法如下:

(1)流砂是钢筋混凝土质量通病中最轻的一种,只影响外表观感,不影响使用功能和结构安全。所以,对有装修设计的钢筋混凝土结构表面产生的流砂可不用处理。

(2)对没有装修设计的钢筋混凝土结构的表面产生的流砂,可根据实际情况,刷1-2遍水泥浆,为了使色泽一致,可在涂刷之前,先做色泽实试,将色泽调准,然后再正式涂刷。

101钢筋混凝土结构产生位移的原因是什么?

施工测量错误,放线不对;施工测量和放线误差偏大,没有及时纠正或调整,使误差积累逐渐增大;模板支撑系统未经验处,或验算有误。

模板支撑不牢固,在新浇筑的混凝土侧压力下,在振捣器的振动下,产生了位移;

预留孔洞处的模板支撑方法不对,或支撑不牢固,混凝土灌注时的冲击,捣固时的震动,使模板产生位移;

预埋件固定不牢,在浇筑混凝土时使预埋件位移。

混凝土浇捣方法错误。

101、什么叫麻面?

答:在钢筋混凝土结构局部表面,水泥砂浆流失呈密密麻麻成片成片的坑,粗骨料镶嵌在表面上,这种现象称之为麻面。

102、产生麻面的原因是什么?

(1)模板拼装不严密,造成板缝跑浆,导致沿模板缝出现麻面。

(2)木模板未浇水充分润湿;模板未涂隔离剂。在拆模时混凝土表面轻者局部“油膜”被粘掉,重者混凝土表层被粘掉,形成麻面。

(3)模板整修清理不良,变形的模板拼装不严密,板面粘结砂浆、混凝土屑等杂物没清除,或清除不彻底,使混凝土表面缺浆粗糙不平。

(4)振捣器选择不合适,振捣不密实,单纯依赖振捣器,没有用人工辅助捣固,特别是没有用人工捣固铲进行插模。

103、什么叫露筋?

答:钢筋混凝土结构受力主筋、 箍筋没有被混凝土包裹,断续或连续外露,称之为露筋。

104、钢筋混凝土结构表面产生龟裂的原因是什么?

答:(1)混凝土稠度不当,浇灌入模后骨料下沉,造成离析。由上到吓分布是砂浆、小粒径石子、大粒径石子。由于这样自上而下的呈层分布,使得收缩不一,导致裂缝的产生。

(2)没有遵守照施工操作规程对混凝土进行及时而充分的养生,或者没有进行覆盖,使表面游离水蒸发过快,造成裂缝。

(3)撤出覆盖物而拆除模板后,造成混凝土和外界温差过大,而产生钢筋混凝土裂缝。

(4)浇筑4小时左右的混凝土,基本身温度与外界温度相差悬殊时,易产生塑性裂缝,即龟裂。

(5)水泥选用不当,没有使用收缩率较小的水泥。

(6)水泥用量过多,水灰比过大。

(7)使用的砂子过细,通常说的粉砂,或者砂子含泥量太大。

105、钢筋混凝土楼板产生平行于主筋方向的裂缝原因是什么?

答:(1)混凝土是由固体、液体和气体三相组成的。由于水泥石的膨胀系数(12×10-6)与石子的膨胀系数(3~4×10-6)相差悬殊,在温度变化时,便产生温度应力或收缩应力。由于楼板内主筋不收缩,故对混凝土产生一种自约束应力,造成楼板顺主筋方向产生短而细的裂缝。

(2)冬期施工拆除保温材料时,使混凝土直接接确外界低温,因混凝土与气温温差过大而导致裂缝。

(3)夏季施工楼板时,当烈日暴晒之后突然降到暴雨,使模板急骤降温而产生裂缝。

(4)木模板没有润湿,也会产生裂缝。

106、现浇楼板产生垂直于主筋方向裂缝的主要原因是什么?

答:造成现浇楼板产生垂直于主筋方向裂缝的主要原因是,模板支撑系统刚度不够,当混凝土浇筑入模后,支撑系统发生变形,而刚刚凝固混凝土是承受不了由这种变形而产生的拉应力的,所以导致裂缝。另外,拆模过早,混凝土自身强度随不了自身的重量,或者拆模后的混凝土虽然可以随自重,但因又附加了其它的施工荷载,都会使楼板产生裂缝

107、质量分析方法有那些?

质量分析方法有:因果分析图、主次分析图、质量直方图

108、怎样加强计量工作?

加强计量工作主要是抓好:1)正确合理地使用计量器具;2)计量器具要定检定和维修;3)计量器具要妥善保管;4)改革计量器具手段方法,实现检测手段现代化。

109、什么是隐蔽工程?

隐蔽工程是指那些在施工过程中上一工序的工作成果,被下一工序所掩盖,而无法进行复查的工程部位。

110、全面质量管理的基本方法是什么? 可以概括为一个过程、四个阶段、八个步骤、七种工具。

111、常见的路基变形和破坏有哪些?

(1)沉陷,路基在垂直方向产生较大的沉落,路基的不均匀下陷,造成局部路段破坏,路基沉陷有两种情况:

a、路基沉落,因填料选择不当,填筑方法不合理,压实不足,在荷载和水温综合合作用下,路基发生的向下沉陷;

b、地基沉陷,原地面为软弱土,填筑前未作处理或换土,造成承载力不足地基发生下沉,引起路堤下陷。

(2)边坡塌方,如剥落滑塌崩塌等。

(3)路基沿山坡滑动,在较陡的山坡上填筑路基,如果原地面较光滑未经凿毛或挖筑台阶,坡脚又未进行必要的处理,在受水的浸润或荷载及自重作用下,使路基整体或局部沿地面向下移动,路基失去整体稳定性。

(4)不良水文地质条件造成的路基破坏,如滑坡、错落、泥石流、雪崩、深沿陷落、地震及特大暴雨等,均能导致路基大规模毁坏。

112、水泥稳定砂砾基层的基本要求是什么?

(1)砂砾料,应根据发料地选择质坚干净的粒料。

(2)水泥用量按设计要求控制准确,拌合时必须先干拌均匀,后洒水湿拌至混合料色泽一致为止。

(3)洒水拌合过程中,用水量略大于最佳含水量,以补偿施工过程中水分的蒸发。

(4)混合料处于最佳含水量的情况下,用重型压路机碾压至要求的压实度,每层压实厚度不宜超过15cm。

(5)水泥稳定砂砾施工时,宜采用分段流水作业,自加水至碾压终了时间不宜超过4小时。

(6)碾压检查合格后,立即覆盖或洒水养生,养生期一般不少于7天。

(7)施工原始记录齐全。

113、混凝土的养护应符合哪些要求?

(1)宜用草袋、草帘等在混凝土终凝前盖于混凝土板表面每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态;

(2)昼夜温差大的地区,混凝土板浇筑后以后3天内应采取保暖措施,防止混凝土板产生收缩裂缝;

(3)混凝土板在养护期间和填缝前应禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,方可允许人通行;

(4)养护时间应根据混凝土强度的增长情况而定,一般宜为14-21天,养护期满方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。

114、沥青路面施工前对原材料质量检查哪些内容?

(1)沥青应按规范要求的各项指标进行试验:针入度、软化点、延度、闪点、融解等;

(2)面料:抗压强度、磨耗值、级配组成、相对密度、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平细长颗粒含量与沥青粘结力、松方单位等;

(3)砂和石屑、相对密度、级配组成、含水量、含泥量;

(4)矿料;相对密度、筛分试验、含水量。。

115、涵洞测量放样时应注意哪些问题?

答:应核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,注意涵洞长度、涵底标高的正确性。对斜交涵洞、曲线上和陡坡上的涵洞,应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置尺寸的影响,并注意锥坡翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部位置、方向、长度、高度、坡度,使之符合技术要求。

116、什么叫做预应力

答:在砼受拉区内,用预先加力的方法,将钢筋拉长,当钢筋拉长到一定数值时,把钢筋锚固在砼上,然后放松张拉力此时钢筋即产生弹力回缩,由于钢筋已被锚固,故将回弹力传给砼,从而砼受到压力而压紧,通常这种压力叫预应力。

117、ISO 9000系列标准是由若干个组成的。这套标准是由谁制定的?答:国际标准化组织。

118、什么是ISO9000族标准,有什么作用?

答:ISO9000族标准是由ISO/TC176(国际标准化组织/质量管理和质量保证技术委员会)制定的所有国际标准。旨在完善单位内部质量管理、稳定产品和服务质量、提高顾客的信任度和单位的信誉度。

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