大规格瓷砖，根据JGJ/T 172—2012《建筑陶瓷薄板应用技术规程》的标准规定，为厚度不大于6 mm、表面积不小于1.62 m2的瓷砖产品。大规格瓷砖在单片面积上呈现的纹理图案更加立体和完整，受到地面铺装的青睐。传统大理石材料价格较贵，施工完后仍需做打磨结晶，易泛碱，后期需不断保养维护；且大理石存在色差。
针对传统地面铺贴大理石施工费用昂贵问题，提出了采用大规格薄板陶瓷地砖替代的施工方案，介绍了大规格薄板陶瓷地砖的施工原理、施工特点，重点阐述了施工工艺要点，通过实践证明了大规格薄板陶瓷地砖施工方法的可行性，施工完成后进行了总结，为类似工程施工积累了宝贵经验。
施工工艺原理
大规格薄板陶瓷地砖铺贴采用薄法施工，在大规格薄板陶瓷地砖背面和施工基层上通过锯齿镘刀将胶粘剂涂抹均匀，经过初步移动揉压进行微调后，最后通过工具式振动器压实，形成3~6 mm厚的强力粘接层的一种铺贴方法。
施工机具及辅助材料
一、施工机具准备
施工机具主要为云石机、玻璃刀、电动打磨机、锯齿镘刀、卡具器、电动搅拌机、提式振动器、橡胶锤、手动切机。
二、施工辅材准备
施工辅材主要为找平卡子及水泥基胶粘剂。
施工流程及施工方法
一、施工流程
基层施工及处理→CAD排砖及现场放样→胶粘剂涂刷→背面挂胶→薄板铺贴→平整度调整→压实振平。
二、施工方法
1.基层施工及处理
基层施工应按设计要求厚度处理，薄板施工对地面平整度要求较高，平整度应不大于3 mm/2 m，基层表面处理采用自流平找平。
（1）基层应为混凝土层或水泥砂浆层，应坚固、密实。当基层为混凝土时，其抗压强度应不小于20 MPa；当基层为水泥砂浆时，其抗压强度应不小于15 MPa。基层抗压强度达不到要求时，应采取补强处理或重新施工。
（2）做自流平前基层含水率应不大于8%。
（3）应根据使用场所和荷载情况，确定水泥基自流平砂浆的抗压强度和抗折强度等级，并不低于表1的规定。
表1 水泥基自流平砂浆抗压强度和抗折强度等级
（4）水泥基自流平砂浆容易出现的质量问题是后期严重干缩，产生收缩裂纹，因此应控制收缩率，底层自流平砂浆宜不大于0.08%。
2. CAD排砖及现场放样
（1）因陶瓷砖规格尺寸较大，施工后不宜返工，施工之前应对施工部位进行电脑预排。
（2）弹线分格：在基层基本干时（干燥度60%~70%），按照铺贴水平控制线进行分段、分格弹线，同时在基层上按照标高控制线施工面层铺贴标高点，用来地面尺寸及水平度的控制。
3. 胶粘剂涂刷
按照使用说明对胶粘剂进行配比并搅拌均匀，一般固液比例为1∶4，搅拌至呈均匀、无结块的膏状物后静置2 min后，使用时再稍微搅拌即可，粘稠度以灰刀铲起后，3~5 s落下最佳。
4.背面挂胶
在薄板粘贴面通过锯齿镘刀的直边用力压平涂抹一层粘接剂，然后通过齿边约45°夹角进行梳理出饱满、无间断的锯齿状条纹。为减少被挤出多余的粘接剂污染板面，提前将薄板四边的粘结剂压回做成倒角样式。
5. 薄板铺贴
先将调平卡子安装到周边地砖下（图1），先通过胶条梳刮基面，同时将薄板刮好胶，然后平铺在基面上。经过初步移动揉压进行微调后，最后通过工具式振动器压实，参照激光水平仪用4 m刮尺使其与周边地砖相平，再用卡具器将调平卡子卡接固定防止其上浮，卡子间距不大于350 mm；在边角处注意胶粘剂的饱满度，该部位为易空鼓处。调平后粘附在薄板表面的粘结剂应在未干之前用湿海绵擦洗干净（图2）。使用适当规格的调平卡子可以保证薄板留缝尺寸和留缝宽度满足设计要求。
（a）示意1
（b）示意2
图1 调平卡子安装三维示意
图2 现场施工效果
效益分析
效益分析见表2。
表2 效益分析 元/㎡
施工总结
采用1 800 mm×900 mm×5.5 mm大规格薄板瓷砖，铺贴方式采用薄法施工工艺，该法具有粘结强度高，易控制施工质量，施工简便，是新型先进的施工工艺，解决了大规格薄板瓷砖在施工过程中易空鼓、平整度不易控制、易碎等问题，且节约材料；大规格薄板瓷砖相比石材降低了成本，相比普通瓷砖更美观大气，施工简单，该施工方法推广应用具有较好的经济社会效益。
