高精砌体相对于传统砌体施工优势多多，实现了降本提质增效的目的：
干法施工，便于过程穿插施工；
施工简单，垂直度、平整度高，可实现免/薄抹灰；
砌块强度高、收缩少，减少后期抹灰空鼓开裂风险。
本文基于中天集团项目实施的高精砌体示例，来现场学习一下施工工艺。
施工工艺
1深化设计
1、导墙高度优化，配合砌体排版调整导墙高度，减少非标砌块的型号，降低材料损耗。
2、墙体排版，便于异型砖集中加工，降低材料损耗。
3、砌体排版图粘贴到现场相应位置，指导作业人员正确分料、组砌，提升施工能效。
排版策划 现场实施
2、精细放线
事先进行二次结构的施工放样，要求弹出墙体双面控制线，以便控制墙体的位置和抹灰层厚度。同时，要求弹设门窗洞口边线、建筑1M线、墙柱竖向轴线、植筋位置线，并做好标识，以便检查和指导施工。
精细放线
精细放线
精细放线
植筋点位红色喷漆精确标识
3、集中加工
1、配备定型化拉槽机，落实专人，制作砌体植筋预留槽，保证植筋位置的准确性，拉槽机可调整距边尺寸，可加工200mm和100mm等多种宽度的砌块。部分异型砌块与包管部位砌块集中切割。
植筋拉槽机
拉槽效果
2、户内强弱电箱预制及门洞口部位木砖预制。
门洞木砖
预制强弱电箱PC
4、膨胀螺栓式植筋
采用膨胀螺栓+锚板焊接式植筋，抗拉拔强度相比传统植筋方式成型质量更有保障，且减少了植筋后的技术间歇。箍筋及植筋加工采用定型化弯箍机集中加工，尺寸精准，角度正确。
定型化弯箍机
半成品
成型效果
成型效果
5、反坎施工
1、基层凿毛：在厨房、卫生间、浴室等处设置的混凝土反坎，用墨线弹出需凿毛区域边线，采用手持式（气动）混凝土凿毛机，将凿毛头轻轻接触混凝土面并移动凿毛机进行凿毛操作，深度需要剔出结构石子面，竖向结合面亦是如此。
反坎凿毛
反坎凿毛效果
2、反坎施工：①混凝土反坎模板加固时采用定型化“U”型梁夹和压脚模板，禁止反坎内设置水泥撑、定位筋。②给水管横向穿过反坎时采用“U”型防渗漏套管，避免渗漏通道，一次性随反坎浇筑，振捣密实。③当暖气管道或给水管需竖向穿过反坎时采用预留凹槽的形式，避免二次开槽。
反坎支模
防渗漏U型过水弯
压槽
压槽成型效果
6、墙体砌筑
1、采用尺寸为600*185*240mm的砌块，宽度与剪力墙压槽后宽度一致，交接部位进行压槽挂网防开裂处理后，可实现剪力墙直接进入装饰批白或石膏砂浆薄抹灰施工；2皮砌块480mm高满足拉结筋设置间距不大于500mm的规范要求。
2、采用砌体包管施工工艺，将传统砌筑、开槽、线管安装等工序倒置，水电先行，提前安排线管安装，此工艺开槽在砌块内部，表面观感极佳，且无后期开槽、补槽过程，减少后期空鼓开裂风险。
薄砌法施工
砌包管施工
防裂企口
成型效果
7、顶部塞缝
砌体顶部留设30mm左右缝隙，楔入三角形防腐木定位，并于14日后再进行塞缝处理。
防腐木顶塞
微膨胀混凝土顶塞
8、二次结构施工
构造柱上口支模时需设置簸箕口；构造柱模板加固禁止在砌体上穿孔，对拉螺杆设置在构造柱内部或侧边。
喇叭口设置
构造柱支模
构造柱成型效果
9、样板评审
项目部将砌体各道工序进行分解，识别重要管控节点，明确每道工序操作标准及产品验收标准，检查施工过程是否与标准一致，及时纠偏，固化施工标准，形成样板评审成果，指导后续楼层砌体施工。
现场检查
工艺要点
精细放线
精确放设墙体双边控制线及皮数杆线。
基层坐浆找平
高精度砌块砌筑前应保证基层地坪平整，若不平整，可用1:3砂浆找平。
刮浆砌筑
用专用工具在砌块砌筑面刮出锯齿浆料，再安装到位。
灰缝挤浆
砌块就位后，应进行挤浆，确保浆料均匀，灰缝不超过4mm。
抗震措施
每隔2皮砖设置抗震措施，可植筋或使用L型角码。
垂平度控制
随砌随测，有超出要求的，可使用带钢齿的刮板进行局部打磨。
顶部塞缝
砌体顶部留设30mm左右缝隙，楔入三角形防腐木，并于14日后再进行塞缝处理。
二次配管
可使用专用开槽器进行开槽，也可以在砌筑阶段使用包管砌筑工艺。
