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大体积混凝土施工,迅速上手的秘籍在这里!
RSS 打印 复制链接 发布时间:2019-07-19 17:09:30

 

 

 

混凝土浇筑方案

混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑,分层厚度300~500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进,一般踏步宽为1.5~2.5m。斜面分层浇灌每层厚30~35cm,坡度一般取1:6 ~1:7。

混凝土振实后表面刮平

注意表面标高

 


混凝土的泌水处理
大体积混凝土施工,由于采用大流动性混凝土分层浇筑,上下层施工的间隔时间较长(一般为1.5~3h),经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时,泌水现象尤为严重,解决的办法是在混凝土垫层施工时,预先在横向上做出2cm的坡度;在结构四周侧模的底部开设排水孔,使泌水从孔中自然流出;少量来不及排除的泌水,随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔排至坑外。

混凝土的表面处理
1)处理程序:初凝前一次抹压→临时覆盖塑料膜→混凝土终凝前1~2h掀膜二次抹压→覆膜
2)混凝土表面泌水应及时引导,集中排除。
3)混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为2~4cm的石子浆,均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
4)四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。
5)当施工面积较大时可分段进行表面处理。
6)混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。

混凝土表面收缩裂缝处理


混凝土终凝前1~2h多次抹压


混凝土初凝前一次抹压

混凝土的养护与温控

1)蓄热法养护混凝土:盛夏,混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。保温层厚度及保温层外是否再加一层塑料膜,通过计算决定。
2)当设计无特殊要求时,混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定:
① 混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm处)不大于20℃;
② 混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃;对补偿收缩混凝土,允许介于30~35℃之间;
③ 混凝土降温速度不大于2℃/d;
④ 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
3)混凝土的养护期限:除满足上条规定外,混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算,使用普通硅酸盐水泥不少于14d,使用其他水泥不少于21d,炎热天气适当延长。
4)养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑料膜内应有凝结水)。

大体积混凝土养护

大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:
1、应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操作,同时应做好测试记录;
2、保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。
3、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。
4、大体积混凝土不宜长期暴露在自然环境中

混凝土养护
边施工边铺养护袋

 

 

 

 

 

测温

1)使用普通玻璃温度计测温:测温管端应用软木塞封堵,只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底,停留不少于3min后取出迅速查看温度。
2)使用建筑电子测温仪测温:附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离,保护测温探头的插头不受污染,不受水浸,插入测温仪前应擦拭干净,保持干燥以防短路。也可事先埋管,管内插入可周转使用的传感器测温。
温度监测
大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜可不应少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。

测温点的布置

在每条测试轴线上,监测点位宜不少于4处,应根据结构的几何尺寸布置;
沿混凝土浇筑体厚度方向,必须布置外面、底面和中心温度测点,其余测点宜按测点间距不大于600mm布置;


放入测温传感器

 

 

 

 

特殊气候条件下的施工

炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护;条件许可时,应避开高温时段浇筑混凝土。
冬期浇筑混凝土,宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护。
大风天气浇筑混凝土,在作业面应采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。
雨雪天不宜露天浇筑混凝土,当需施工时,应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并应尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

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