③在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置剪刀撑并在楼梯支架中间按照每间隔4～6跨来布置.

④模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。

⑤楼梯踏步模板放样、安装时应注意考虑装修层厚度。踏步阴阳角不能做成 90°角，做成 85°角（约 1cm）。之字楼梯，踏步踢脚面要向后退 2cm(预留装饰面层)。

3、模板工程质量保证措施

(1)、模板的材料选用，材质应符合有关规定。

(2)、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。

(3)、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗干净。

(4)、模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。不得有积水。

(5)、浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。

3. 混凝土样板施工

1、 混凝土工程质量保证措施

(1)、施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

(2)、严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。

(3)、按规定审批程序检查、申报，并按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。

(4)、商品砼到场时应检查砼配合比单及坍落度，资料员应及时收集混凝土质保书、检验报告、等有关资料。

凿毛样板

2、 混凝土浇捣施工

(1)、准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。

(2)、钢筋、模板验收前，模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。

(3)、钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。

(4)、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在 400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。

(5)混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于30cm。

(6)混凝土浇捣完成后12小时内进行浇水养护，养护时间应符合规范规定，养护期内混凝土应保持湿润状态。

三、 二次结构样板施工

1、砌筑样板主要体现的内容

（1） 、有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；

（2） 、有代表性的门窗洞口的处理；

（3） 、填充墙底部、顶部的处理；

（4） 、构造柱、圈梁、过梁的处理。

导墙样板

2、砌筑样板施工

（1） 、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。

（2） 、砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于 20mm 时采用细石混凝土进行找平。

（3） 、砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。

（4） 、为了确保灰缝的平直，提高加气块的砌筑质量，在本次施工中，我们采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。当墙体砌至梁底或板底3～5cm 左右时停止砌筑，过10天后，用细石混凝土塞缝。砌筑时，先铺水平灰浆，再安装气块，砌块安放时应避免偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为3～5mm。加气混凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在5～8mm，同时我们在施工中将保证气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度达到 90%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。

（5） 、填充墙与构造柱、砼墙、柱间均设置2φ6＠600通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上20cm开始，间距视填充墙砌块模数在500范围内调整。

（6） 、凡填充墙的转角处、无约束的自由端、门窗洞口及长度超过4m均设置同填充墙厚度一致的构造柱，配筋为4φ12，φ6＠200，上下端锚固长度不小于35D。砌体在构造柱处必须设置马牙槎，马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，退进的尺寸不小于6cm，垂直偏差不得超过20mm,残留砂浆清理干净。在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度不得小于20cm，同时其沿墙高度应符合气块摸数及验收规范。两侧直槎附近的墙体砌筑时，砌块应进行挑选，不得用不规整的红砖或加气块砌筑，不得突出墙面。

（7） 、沿墙体马牙槎粘贴海绵条，构造柱施工采用上述方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。

砌体样板

3、砌体的质量要求及保证措施：

（1） 、砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接接槎可靠，并满足抗震设防要求。

（2） 、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。

（3） 、空心砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到 90%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般应控制在5～8mm。

（4） 、当相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置临时间断时，应采取可靠的接槎措施工。当实心墙留斜槎时，其斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留直槎，必须预留拉结筋，一砖墙应在同一平面上预留不少于2根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过60cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得少于50cm，未端应有90度弯钩。

四. 内墙抹灰样板施工

1、 在实体样板区域砌筑完成后选择其中面积较大的墙面进行抹灰样板施工。

抹灰样板

2、 由不同材料组成的墙面交接处，如混凝土剪力墙与砖墙交接处，为防止其在温度变化时线膨胀系数不同而引起抹灰层开裂，需采用菱形钢丝网片沿交界处通长铺贴，每边的长度不得小于200mm。 3、做灰饼：根据地面弹好的控制线，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5补做灰饼。

甩浆挂网样板

4、 冲筋:在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

5、 做护角：必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度﹥2m，每侧宽度≯5cm，应用1:2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。

护角样板

6、 抹窗台、踢脚板（或墙裙）:应分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，1:2.5水泥砂浆罩面灰，抹原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光。

7、 抹底灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。

8、 抹中灰：待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。

9、 抹面灰：待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用钢抹子抹平；石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定。一般控制在15～20min内凝结。操作方法是：同一墙面脚手板上下各站两人，同时操作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时，最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。

10、 抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。