一、施工工艺

材料运输——回填土清除——基础复检——垫层铺设——钢筋绑扎、模板组合——浇筑砼及预埋件安装定位——拆模——砼养护——接地、回填土——退场、转下——基础施工

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二、主要工艺施工方法

1)、回填土清除:工程在清除回填土前,由施工人员对杆位进行分坑测量,并对班组人员进行详细的书面技术交底。基础开挖时严格按设计要求位置与深度开挖。

2)、砼浇制前先铺一层高标号水泥砂浆,以确保新旧砼间的粘结度。垫层应清洁平整,为下一道工序提供可靠的保证。

3)、立模及钢筋绑扎:底板混凝土稍硬后,进行支模,模板立好后,应复核长度尺寸,严格控制尺寸位置,校对好后采用斜撑固定。立柱模板宜采用横梁进行加固,并对以拉结钢筋螺栓加强,保证砼成型后棱角分明,不炸模。钢筋做到每扎绑扎,特别注意控制两边及顶部的保护层厚度。

4)、基础浇筑:在基坑检验合格后进行砼采用一次性连续浇筑,不留任何施工缝,严格控制砼初凝时间。砼配料按测定的配合比,进行拌和,严格控制水灰比,确保砼拌合均匀。混凝土分层浇灌,且浇灌厚度不超过20cm,浇岛时,做到快插慢拔、插点均匀,上下插动、层层扣搭,同时要注意模板和支撑是否变形,下沉或移动,严格控制流浆。地脚螺栓安装必须牢固,安装前进行除锈,并对螺栓部分加以保护。基础顶面采用一次抹面抄平新工艺,避免二次抹面造成两张皮现象。保证基础质量和外形几何尺寸。砼在浇完12小时后由专人负责进行养护,养护时间不小于7天,并按规范要求做好现场记录或砼试块。

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5)砼浇制和养护要求

浇制前的准备工作:

⑴机械搅拌机运到现场试运转良好,其它浇制工器具配备齐全。

⑵砂、石子、水泥、水集料应充足,并应检查其质量是否符合要求,具备一次浇完基础的用量。

⑶复核制模后地螺的规格、间距、基础根开、立柱标高,钢筋的规格、配置数量及保护层厚度是否满足,并作好签证。

⑷制模后支撑是否牢固,模板挡缝是否严密。 ⑸坑内积水、杂物、塌土应清理干净。

冬季浇制混凝土注意事项:

⑴基础施工前应及时掌握天气变化情况,提前备好预防器材。

⑵严格控制水泥用量,不低于配合比要求,严格控制水灰比不应大于0.6。

⑶使用防冻剂需经过监理和项目部同意,并做好必要的实验。

⑷冬季浇制的混凝土在受冻前,砼的抗压强度,普通硅酸盐水泥配制的混凝土不低于设计强度的30%。因此,冬季施工前后,应密切注意天气预报,当已浇制完的混凝土在未达到上述强度(普通硅酸盐水泥约7天),出现寒流和霜冻袭击时,应对该基础进行回填土保护,外露部分应用柴草覆盖。

⑸冬季浇制混凝土应选在气温较高的中午时段进行,(温度低于零下4度时不得浇制,零度以下需采用热水浇制),拌制时骨料中不得有雪块和冻团,夜间可能遭受霜冻的基础浇制完毕应立即用柴草或搭棚覆盖保护。

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6)拆模

⑴在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏,且强度不低于2.5Mpa时方可拆除模板。日平均气温低于10℃时,拆模时间不得少于三天。

⑵拆模前应通知现场监理代表和项目经理部质检人员到现场鉴定,确认无质量问题,应立即回填土,对外露部分仍加遮盖物,继续养护。

⑶拆模后基础表面有蜂窝麻面,但不普遍且深度小于20毫米,不露筋,可将缺陷处表面打毛洗净,再用1:2水泥砂浆抹平后回填土养护。

⑷拆模后若出现较大蜂窝、露筋,必须会同建设、设计、监理单位研究处理方案。

⑸拆模时严禁碰撞地脚螺栓,防止松动。

⑹回收后的地脚螺帽必须保管整理好,按照桩号、腿号分别串好,标上记号,并上交项目部,便于立塔施工。