1、C 型钢背楞

(1)墙体模板采用板块式,现场拼接,每块模板1220 宽,竖向次龙骨采用50mm×60mm,壁厚2.5mm 的C 型钢,间距视墙厚,200 厚墙中距210mm;

(2)水平主龙骨采用30mm×50mm,壁厚2.5 mm 矩形双钢管焊接成整体;

(3)洞口或直墙端头采用墙厚+300mm的横杠与水平次龙骨上焊接的固定件通过对拉螺杆连接,防止向外滑移;

(4)水平主龙骨上在阳角转角处焊接L70×5 的穿孔角钢,用对拉螺栓斜拉固定,把两方向主龙骨连接成整体,同时利用三角原理,保证阳角不涨模;

(5)墙面两侧主龙骨用直径12 钢丝绳连接花篮螺栓,花篮螺栓挂住地面预埋锚环,用以调整墙体的垂直度;

(6)通过此加固体系,极大保证了墙体成型后的平整度及垂直度,且操作简便,避免安装过程中出现大量周转材料零星部件,不易丢失和变形。同时后期类似新工程的可周转利用率在70%以上,且可周转多个工地。

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墙体横杠(主龙骨)

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由30mm×50mm 壁厚2.5mm 的矩形钢管组成,角度为90°

L 型横杠

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阳角加固龙骨

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墙体竖杠(次龙骨)

剪力墙根部做法

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C型钢下部角钢示意图

在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以不大于30mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;模板外采用L40*40*1.75 角钢或水泥砂浆在外侧封堵防止漏浆。

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混凝土泵送前,通常先泵送水泥砂浆,少数浆液可用于湿润开始浇筑区域的结构施工缝,多余浆液应采用集料斗等容器收集后运出,不得用于结构浇筑。在顶板浇筑完毕收面时,将墙根200mm 范围内用刮杆及木抹子抹平整,使平整度控制在3mm以内。在墙根距模板线15mm 处10mmX30mm 通长海棉条。

2、铝合金模板

铝合金模板质轻且刚度大,混凝土成型尺寸好。层高高于3m 的结构,采用新型梁架式铝合金模板支撑体系,均衡受力、稳定性高,施工速率更快且更安全。楼面板的标准尺寸为2400×400mm。

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特点:

(1)重量轻,每平方米重量不足25Kg:

(2)铝合金建筑模板强度高、精度高,板面拼缝少:

(3)施工方便,铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装:

(4)规范施工,周转次数高,正常使用可达到100