钢筋混凝土结构的模板工程,是混凝土构件成型的重要组成部分之一

现浇混凝土结构工程的模板造价约占钢筋混凝土工程造价的30%。采用先进的模板技术,对于提高工程质量、提高工程效率、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,具有重要意义。

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20世纪60年代模板施工都由木工进行放大样,施工设计简单。70年代后建筑体系越发复杂,开始由技术人员进行设计计算绘图。到90年代后,模板材质涌现,国外施工技术涌入,设计手段及材质又有了质的飞跃,计算机软件技术的引入,更是为施工技术带来革新。

模板的作用

1、模板主要是为了使混凝土能够按照设计要求的结构尺寸形状和大小浇筑成型。

2、为混凝土构件提供较为光滑的表面。

3、冬季施工中模板起到一定的保温作用。

除了主要功能的区别,按照不同特性需求,各种材质模板的应用也不相同。

模板的分类

1、固定式模板:用于固定至混凝土结构达到规定强度标准值后即可拆除的模板。(最为常见的模板类型)

2、移动式模板:指模板和支撑构建安装完成后,可随混凝土浇筑而移动直到结构全部浇筑完毕再拆除的模板。(常见于路桥工程中)

3、永久式模板:指浇筑中起模板作用,强度达标后不予拆除与结构共同组成的模板类型。(如异形金属薄板、玻璃纤维水泥模板、组合混凝土板、小梁填充等等)

模板的种类

自90年代以来,建筑施工技术对新材料的尝试,模板材质及种类也越来越多,目前市面上的主流模板主要有以下几种:

木质模版:

用于木质建筑取材方便,一般使用本地常见树种,各地区可以根据实际情况选用,一般多用松木和杉木。

木质建筑模板板面平整光滑,可锯、可钻、耐低温,有利于冬期施工。但周转次数不会超过10次;吸水且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂,重新拼装时,板缝难于处理;厚度公差不易掌握,导致建筑结构截面尺寸偏差。切割质量差,要使用合金小齿锯片切割。使用后要刷脱模剂,且需要处理板面。

操作简单,工程进展速度快;可做成变曲平面模板。重复使用效率低,但是因为轻巧易加工廉价使用方便等特点,依然是国内房建施工的主流。

钢模:

除传统组合钢质模外,还有宽幅钢模、全钢模板、轻钢大模。

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桥墩钢模

钢模板一般均做成定型模板,用连接构件拼装成各种形状和尺寸,适用于多种结构形式,用连接构件拼装成各种形状和尺寸,适用于多种结构形式,在现浇钢筋混泥土结构施工中广泛应用。钢模板一次投资量大,但周转率高,在使用过程中应注意保管和维护,防止生锈以延长钢模板的使用寿命。

钢木、钢竹建筑模板、钢框模板:

钢竹木模板是以角钢为边框,以钢角作为面板的定型材料,以木质建筑模板做面板的定型建筑模板。

其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。其融合了钢模与木模的部份优点,当然同时也集成了一些优缺点,例如:模板钢度较大、不易变形、重量轻、操作方便,但木质寿命不强依然是一个问题。

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钢框模板

胶竹、胶木模板:

竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的4-5倍,采用竹胶模板可减少支撑的使用数量。在同时也兼顾了良好的耐水性和加工性能,提高了使用寿命与周转次数,但自重较大,集成了木模版的部分优点。

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竹胶模板

塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板、玻璃纤维模板:

具有质量轻、刚度大、拼装方便、周转率高/重量轻等特点,但由于造价较高,在施工中尚未普遍使用。

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铝模

随着施工技术的进步,模板材质日新月异,施工解决方案也越发成熟,新型模板具有许多传统模板不能替代的优点,小编相信,未来传统木模将会被其他材质取代,这便是时代进程的必然趋势。